Привод поступательного движения

 

Союз Советскмх

Соцналнстмческнк

Республнк

ОП ИСАНИ

ИЗОБРЕТЕН И

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ

71936 (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.04.76 (21) 2358504/25-08

Кл.

3 В 47/00 с присоединением заявки М— (23) Приоритет—

Гесударстоеоньа коиотет

СССР оо делам кэобретвной к открытой

Опубликовано 05.07.79. Бюллетень М

Дата опубликования описания 15 07.79

Л K6" 1 914 (088.8) (72) Автор изобретения

В. М. Пестунов (71) Заявитель (54) ПРИВОД ПОСТУПАТЕЛЬНОГО ДВИЖЕНИЯ

Изобретение относится к машиностроению, в частности к станкостроению, и может быть исттользовано в механизмах для осуществления поступательного движения рабочих органов станков.

Известен привод поступательного движения, 5 содержащий корпус, двигатель, чодвижный орган и соединяющую их кинематическую цепь с. двумя винтовыми передачами, самотормозящей и несамотормозящей, и звено настройки (1).

Известный привод поступательного движения не обладает достаточной долговечностью в связи с большими потерями на трение в кинематической цепи передачи мощности, причем эти потери пропорциональны величине замедления и пе15 редаваемой мощности.

Целью изобретения является .ювышение срока службы привода поступательного движения, а также снижение потерь на трение.

Для этого в предлагаемом приводе винтовые

20 передачи установлены последовательно, а звено настройки расположено между винтовыми пере-. дачами, ведомый элемент несамотормозящей передачи соединен с подвижным органом через.упорный подппптник, а гайка самотормозящей передачи установлена на корпусе. Такое кинематическое соедннениЕ в1пгговьтх передач обеспечивает разветвление передаваемой к подвижному органу мощности: по короткой кипематической цепи с миштмалыгыми потерями и по длтптной кинематической цепи с присущими ей потерями.

Соотношение мощностей, чередаваемых по длинной и по короткой кинематическим цепям, принципиально может быть любым и определяется, главным образом, параметрами несамотормоэящей винтовой передачи. На чертеже изображена кинематическая схема привода поступательного движения.

Привод поступательного движения содержит корпус 1, электродвигатель 2, ротор которого через жестко соединенный с ним винт 3 связан с гайкой 4 несамотормозяшей винтовой передачи, и подвижный орган 5.

Гайка 4 посредством сменных шестерен звена настройки 6 — 9, связана с винтом 10 самотормозящей винтовой передачи, гайка 11 которой установлена на корпусе !.

671936

Тираж 1221 Подписное

Заказ 3763/11

ЦНИИПИ

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Кроме того, гайка 4 несамотормозящей вин. товой передачи соединена с подвижным органом 5 через упорный подшипник 12.

Привод работает следуюшим образом.

При включении электродвигателя 2 вращение через винт 3 несамотормозя:цей винтовой передачи передается гайке 4 и далее через сменные шестерни звена настройки 6 — 9 — винту 10 самотормозяи1ей винтовой передачи.

Винт 10, вращаясь в неподвижной гайке 11, перемешается в осевом направлении, осуществляя

10 движение подвижного органа в направлении, указанном стрелкой.

Одновременно с увеличением нагрузки в самотормозяшей винтовой передаче, содержащей винт 10 и гайку ll, растет нагрузка в кинематической цепи, передающей вращение винту 10.

Увеличение крутящего момента вызывает пропорциональное увеличение осевой силы в несамотормозящей ринтовой передаче, содержащей винт

3 и гайку 4. Направление этой силы совпадает с направлением движения подвижного органа 5, а ее величина Р превосходит величину движушеи силы Pq в самотормозяшей винтовой передаче, содержашей винт 10 и гайку 11.

as

Пропорционально соотношению указанных сил происходит распределение мощности, расходуемой на перемещение подвижного органа 5.

Необходимая скорость поступательного движения подвижного органа определяется передаточ30 ным отношением гитары сменных шестерен звена нас тройки 6 — 9.

Так как соотношение мошностей, передаваемых по длинной и короткой кинематическим цепям, определяется, главным образом, парамет35 рами нссамотормоэяшей винтовой передачи, то в описываемом приводе оно может быть, практически, любым.

Таким образом, основная моищость, расходуемая в приводе, передается ио короткой кинематической цепи: электродвигатель 2, несамотормозяьцая винтовая передача с винтом 3 и гайкой

4, подвижный орган 5 с минимальными потерями. Малая мощность, передаваемая ио длинной кинематической цепи к самотормоэяшей винтовой передаче, содержашей винт 10 и гайку 11, снижает общие потери, повышая КПД привода, его износостойкость и срок службы.

Формула изобретения

Привод поступательного движения, содержащий корпус, двигатель, подвижный орган и соединяющую их кинематическую цепь с двумя винтовыми передачами, самотормоэяшей и несамотормозящей, и звено настройки, о т л и ч а юш ий с я тем, что, с целью повышения его срока службы и снижения потерь на трение, винтовые передачи установлены последовательно, звено настройки расположено между винтовыми передачами, ведомый элемент несамотормозяШей передачи соединен с подвижным органом через подшипник, а гайка самотормозящей передачи установлена на корпусе.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР У 464397, кл. В 23 В 47/24, 1973.

Привод поступательного движения Привод поступательного движения 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к станкостроению, в частности к сверлильным станкам и самодействующим головкам, и может быть использовано при обработке отверстий в конструкциях узлов и деталей

Изобретение относится к станкостроению, в частности к сверлильным станкам и самодействующим головкам, и может быть использовано при обработке отверстий в конструкциях узлов и деталей

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к технологии размельчения стружки на выходе из зоны вертикального глубокого сверления металлорежущего станка портального типа, предназначенного для изготовления глубоких отверстий в трубных решетках, а также в подобных крупногабаритных деталях, используемых в энергетическом машиностроении

Изобретение относится к области механообработки и может быть использовано при обработке отверстий в условиях автоматизированного производства для станков, работающих с ограниченным вмешательством оператора

Изобретение относится к машиностроению, а более конкретно к станкостроению, и может быть использовано в прецизионных станках с вертикально перемещающимися узлами

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано для обработки деталей, имеющих значительное количество отверстий заданного расположения

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к обработке материалов резанием, и может быть использовано для мгновенного отвода сверла и, соответственно, прекращения процесса сверления при обработке деталей на горизонтально-, радиально- и вертикально-сверлильных станках и получении деталей, применяемых в качестве образцов, позволяющих исследовать процесс сверления на этих станках

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для удаления пыли при сверлении
Наверх