Устройство для отбора листового материала с вальцев

 

Союз Соеетскмн

Соцмалмстнческин

Республик (и)674923 (6!) дОполнительиое к авт. свил-ву (22) Заявлено 30.05.77 (21) 2489542/23 05 с присоединением заявки №(23) Приоритет

Опублнковано25.07 79. Бюллетень ¹27

Качи опубликовании описания 28.07.79

Ф (51) М. Кл

В 29 В -1/08

B 29 Н 1/10

В 29 > 7/14

Гаеударстаеннвб каютет

СССР ао делам нзебретенпа н атнрытнй (53) УДК678.053, .2 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. М. Каменский, G. И. Пржеорский, Л, В, Иугвль и Л. C. Гольдберг

Специальное конструкторское бюро полимерного машиностроения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО,П.ЛЯ ОТБОРА ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА

С ВАЛЬЦОВ

ИЗобретение относится к обработке полимерных материалов и может быть иопользовано при изготовлении и отборе с вальцов листов из вулканиэированного материала, например, паронита.

Известно устройство для надреза и от бора листового материала с вальцов при их врашении, в котором узел отбора лиота с вальцов выполнен в виде шарнирнозакрепленной на станине вальцов клинообразной линейки 1).

Недостатком такого устройства являвь» ся то, что клинообразная линейка, касаясь острием поверхности валка и листа, может повреждать их, снижая тем самым качество продукции и долговечность валка, Известно также устройство для отбора листового материала с вальцов, содержашее закрепленные на станине вальцов элемент для отделения листа от поверхности валка, бесконечный цепной тяговый орган с приводной звездочкой и привод переме шения тягового органа с электродвигате лем, редуктором и приспособлением для изменения скорости перемешения тяговог органа, связанным с приводной звездочкой 2).

В этом устройстве элемент для отделения листа or поверхности валка выполнен в виде прижимного ролика, связанного с тяговым органом. В устройстве ке исключена также воэможность повреждения поверхности листа к его сминания.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.

Это достигается тем, что элемент для отделекия листа выполнен в виде закрепленной на бесконечном тяговом органе штанги и соединенных с ней посредством гибких связей "-ахватов для кромки листа.

Кроме того, захваты выполнены в виде закрепленных на гибких связях кронштейнов B шарнирно-смонтированных ка ких подпружиненных зажимов с ограничительным, роликами.

Устройство снабжено смонтированным на валу приводной звездочки опорным po== ликом и установленным параллельно поСДЕД(ЕМУ ПРижИМНЫМ РОДИ«(О"»т C тХР1тВОДОМ

PFG ВОЗВРВТНО т ОСГУПа т ЛЫ«ОГО ПЕ Ч(«ЕЩ8 ния в напра(«ленни, перпендикулярнам к т-ВОДОЛЬт(ойт («СИ «Скаэаинв(т(РОДИКОВ, Н8 Фиг, ." Изображено устройство, обНтнй ВИД" На ФИГ 2 «» щтаХП»д C ЭакватдуЩ на ФИГ. .т - узел f на Фих а 1 на ((BI 4

ВИД ПО Ст рЕХН(Е Л На ФИГ 1; На ФИГ9 Ь захват с аа«и«(атым листом; на фиг» 6 ме ханизм Для поперечнОго надрезания KpgMKB ) О

Устрохтство содерх(ит эдемэн7 для QT цедфния диста От поверхности Оцххохо из

Задков л,, бесконечный цепной тяговый Ор х ан« Вытполнениьхй в ВиДе эамкнУ7Ой B кОн » турЫ ВтуЛОЧНО-рОЛИКоВОй ЦЕПИ 2. ЦЕНИ 2 ох ибают систему звездочек 3, 4, 5„6., 7, 8 и Опорных роликов 9, 10, (1, при чем зВездочки 6, 7, 8 омон".»х(рованы Ба

Обших Осях с соответствующими роликами л О, .. л т B Остальные звезДОчки на 2(I станине 12 важ,ххов. Звездочка 6 соедине

На ПОСРЕДСХВОМ ЦЕГУЛЯРУОМОЙ |ФРИКЦт(онт(ой муфты 13, смонтированной на валу цривод= ттОГ(т ОтторттОХ(О рОд(«КВ 9 тт gò ъХт»(тОЙ «(Еттздд » ти (На ЧЕРТЕИ(ЗХ НЕ ПокаэаН) (* МОТС РРЕ

1 4 ЛЕМЕНХ«Д«ХЯ СТДЕДЕ-ХИЯ Диета С П (тВЕР",= ттости Валка выполнен В Виде штанги . (5, ЗВКРЕПДЕЩЩй На ХХЕ«ПИ С,т B ЗВКВВТОВ ДДЯ т т:ттомт((т лттста, соедиттенныт(со штепой 15 т.,(-Qr IiB«„(B Свяр((М И 1 6, Зы(ватн(ддя кромки IIBcra состояT (см» 1}.-..-Х». 5«(Пэ КГЯЩТЭЙНОВ .(7 И Хттаритнр(тс»»

НТ((РОВат(.„П.ХХ На HBX«ПОДДРУ«т(тнтХХЕт.:НЫХ .Р»т«((т кОР 1 Я (ОГР т(И«т (ттРДЬНЬтМИ т»ОЛ(П(а»» к".3 - 9»

Дара Чдэт тЬНО ХХр ИВОДХ(ОМ»т ОнорнОМ -т ро«»

iIBK«(9 становден при»киынох(родик 20, соед((ненньтй с, с(хловьхми цтидиндрами 2 11 т=Р О ВОЗВРатнО ПОСТУПВТЕЛЬНОГО ПЕРЕМ ЕПтэ»« (п(я B направлении; перпендикулярнОм к

II - ододьной осВ роликов. Возле родика 9

;;-становден IIop 22.

На станин(э 12 смонтирован механизм ,:::..-И(попере(ного надрезания кромки листа, cc стоящий из дискОВОго нОжа — 3 с дв мя подпружиненхп,(ми лемехами 24, смонтиВованными на каретке 25, перемещаемОй .::(О направляющей 2 6 ПОсредством цепи

ПР"= .т ОДИМОЙ В ДВИЖЕНИЕ ИНДИВИДУВХИ

; Ь«тт и(ЗИ«9ОДМ (HB. ЧзртЕЖВХ НЕ ПоказаН т

ып(рава.:яю%ая 26 закреххдена HB станине ,1 2- В-.:Гъ. ОВ паЛЯихледьно образ«хющтъй Вттттка..

За нарой Опопнь(х и прижимьых pgIIB

55 ков 9т, 20 cjoy. ОНТБРоватхьх HB общей птиххе 27 уз(хы ддя последующей Обработ«» ки изделиЯ, н&лоимеРт Узел 28 маРкииОВД ки, узел 29 резки и узел 30 ддя штабепирования дистов.

Прижимной ролик 20 смонтирован на

Раме 31 т Koх ОРВЯ Одним кОнцом ЗакРепле» на на станине 12 вальпов, а другим - на станине 27.

Устройство работает следующим обре

ЭОМ»

После Окончания Вальцеваиия листа

Валки 1 Останавливаются. Каретка 25 посредством цени 27 перемещается IIO направляющей 26. Пр((этом дисковый нож

23 разрезает лист вдоль валка, а лемехи 24 отворачивают кромки листа оТ

ПОВерхности ВВВКВ» Затем Опускается штан

15 с захватами. Оператор надевает за хваты на кромку листа, прижимая к ней зал(им 18, включает мотов-недуктор 14 и. ПриВод (на чертежах Не показан) ВалкОВ

1. Мотор-редуктор 14 посредством цепной передачи- врапхает Фрикционную муфту

13 и приводной родик 9. Цепи 2, переме щаяс, натя ивают гибкие связи 16, жимьх 18 нри этом надежно зажимают кромку листа определенной длины. При дальнейшем двикеыии цепей 2 лист начинает сниматьси с валка 1 и перемещаться Вместе с ними. Б это время прижимной ролик 20 находится в отведенном положении, образуя зазор с приводным роликом 9. Захваты с листами проходят зазор, наезжают зажимом 18 на упоры

22 и Открываются. В ето время силовые цилиндры 21 перемещают прижимной роKBK 20 к приводному ролику -9 и лист зажимается рол(иами 20, 9 и вталкивается в зазор вращающихся валков маркирующего узла 28. Затем лист поступает в резательххый(узел 2 9, где разрезае7ся на мерные листы. Отрезанные листы сталкиВаются на стол штабедирующего узла 30, который опускается после укладки каждого листа. После полной загрузки штабелируюптего узда 30 сложенные в пачку листы сн(п :(аю т. (=.т СВЯЗИ С ТЕМ, ITO дЛИНа КОНВЕйЕра больше длины листа, оператор начинает нагрузку вальпов, не дожидаясь пож(ого схода листа с конвейера. После навадьцо вывания БОВОго листа Операции повторя» ются.

ПРименение УстРОйстВа пОзвОлнет УПУч«»т шить качество поверхности снимаемохо листа„предотвращает износ поверхности валка и повысит производительность труда вальцовщика, так как начинать навальцовыьать новый лист можно в тот же мо мент, как конец листа отделится от валка, 674923

Формула изобретения в

1. Устройство для отбора листового материала с вальцов, содержащее закреп ленные на станине вальцов элемент дди отделения листа от поверхности валка, бес конечный цепной тяговый орган с привод ной звездочкой и привод перемещения тя гового органа с электродвигателем, ре дуктором и приспособлением для измене 10 ния.скорости перемещения тягового орга на, связанным с приводной звездочкой, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что„с целью повышения надежности работы, эле мент для отделения листа выполнен в ви15 де закрепленной на цепи бесконечного тя гового органа штанги и соединенных с ней посредством гибких связей захватов ппа кромки листа. а 20

2. Устройство по и. 1, î т л и ч а -ю ш e e с я тем, что захваты выполнены

6 виде закрепленных на гибких связях кронштейнов и шарнирно-смонтированных на них подпружиненных зажимов с ограничительными роликами.

3. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что оно снабжено смонтированным на ьалу приводной звездочки опорным роликом и установленным парал лельно последнему прижимным роликам с приводом его возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикуляр ном к продольной оси указанных роликов.

Источники информации, i принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

R 99540, кл, В 29 В 1/08, 1951.

2. Патент США % 2,982.753, кл. 259-187, 1959,