Станок для оливирования отверстия в часовых и приборных камнях

 

(i 11 688347

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СЗИДЕТЕаеЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву 478738 (22) Заявлено 06.05.78 (21) 2613308 29-33 с присоединением заявки М— (23) Приоритет

Опубликовано 30.09.76. Бюллетень М 36

Дата опубликован 1я описания 30.09.79 (51) М К

В 280 5/02

Государственный комитет (53) УДК 679.87 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Р. Я. Буров, Ю. Б. Ники;Hèêîâ,,С. Е. Куличков и И. С. Попов (7!) Заявитель

Угличский филиал Научно-исследовательского института часовой промышленности (54) СТАНОК ДЛЯ ОЛИВИРОВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ

В ЧАСОВЫХ И ПРИБОРНЫХ КАМНЯХ

Изобретение относится к устройствам для обработки камней часовых и приборных механизмов, применяемых в качестве опор.

Известен станок для оливирования отверстий в часовых и приборных камнях, включающий два резиновых барабана с винтовыми канавками, валик для передачи алмазной суспензии и катушки для перемотки проволоки, причем резиновые барабаны выполнены с различным по величине шагом винтовой канавки и расположены параллельно друг другу.

Предлагаемое изобретение является дальнейшим развитием и усовершенствованием известного.

Цель его — повышение производительности и расширение технологических возможностей.

Указанная цель достигается за счет того, что в станке для оливирования отверстий в часовых и приборных камнях по авт. св. 478738 один барабан установлен над другим, снабжен механизмом перемещения вдоль собственной оси и выполнен длиной не менее чем на два витка больше нижнего. Механизм перемещения верхнего барабана вдоль собственной оси может быть выполнен в виде ручки с фиксатором, закрепленной на ходовом винте винтовой пары, причем гайка винтовой пары может быть кинематпчески соединена с валом верхнего барабана.

Кроме того, винтовая пара может быть

З выполнена с шагом, равным шагу винтовой канавки верхнего барабана.

На чертеже изображена кинематическая схема станка.

Станок для олпвирования отверстий в чаip совых и приборных камнях состоит из верхнего 1 и нижнего 2 барабанов с винтовыми канавками, причем верхний барабан 1 имеет на два витка больше нижнего и жестко закреплен на подвижном валу, переме 5 щающсмся в опорах, катушек 3 для перемотки проволоки с нанизанными камнями и ва»пка 4 для нанесения алмазной суспензии.

Всрхний барабан 1 с одной стороны вме2О сте с валом нагружен пружиной 5. Перемещение подвижному валу и барабану передается через ручку 6, на которой установлен фиксатор 7, соединенную с ходовым винтом 8 и передающую через винтовую пару перемещение пинолп 9, которая в свою очередь перемещает вал с барабаном.

Вершина начального витка барабана 2 должна совпадать с вершиной витка барабана 1. Такая настройка производится

30 винтом 10.

688347

Винтовая пара имеет шаг, равный шагу верхнего бараоана, за счет этого при перемещении верхнего барабана ручкои с <риксатором обеспечивается совпадение вершины первого витка нижнего барабана и люоои из вершин верхнего барабана независимо от того, сколько витков будет составлять рабочая зона. !5 зависимости от требуемого радиуса определяется угол наклона и количество витков рабочеи зоны. Ручкой устанавливается требуемое количество витков, что фиксируется фиксатором. За счет перемотки проволоки с нанизанными камнями с одной катушки на другую камни подаются к барабанам 1 и 2. Часть витков верхнего барабана, выступающих за торец нижнего, обеспечивает хорошее раз,деление камней друг от друга и затем легко захватывается нижним барабаном и попадает в зону обработки.

Валик 4 наносит алмазную суспензию на барабан, где она попадает на проволоку 11.

При попадании алмазной суспензии в отверстие камня алмаз затравливается в проволоку и при вращении камня происходит его обработка. 11о мере перемещения камня по винтовым канавкам за счет разного шага на барабанах камень постепенно наклоняется, соответственно обрабатываясь.

Одна из катушек 3 является тяговой. Она приводится во вращение от двухступенчатого червячного редуктора 12 через коническую пару 13.

Противоположная катушка тормозится для обеспечения натяжения проволоки тормозным устройством 14. От этого же редуктора 12 через коническую и цилиндрическую пары передается вращение íà saлик нанесения абразива. Редуктор приводится во вращение от двигателя 15 через клипоремепную передачу 16.

5 С входного вала редуктора через коническую пару 17 и червячную передачу 18 передается вращение резиновым барабанам 1 и 2.

Использование предлагаемого станка по10 зволяет повысить производительность труда, качество готовых изделий и сократить общее количество применяемых барабанов в зависимости от требуемого радиуса оливирования.

Формула изобретения

1. Станок для оливирования отверстий в часовых и приборных камнях по авт. св.

20 478738, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей, один барабан установлен над другим, снабжен механизмом перемещения вдоль соо25 ственной оси и выполнен длиной не менее чем на два витка больше нижнего.

2. Станок по и. 1, отл ича ю щи йся тем, что механизм перемещения верхнего барабана вдоль собственной оси выполнен в виде ручки с фиксатором, закрепленной на ходовом винте винтовой пары, причем гайка винтовой пары кинематически соединена с валом верхнего барабана.

3. Станок по п. 2, отличающийся тем, что винтовая пара выполнена с шагом, равным шагу винтовой канавки верхнего барабана.

688347

)((L 1

/ Г вЂ, 1,—!

Корректор Е. Осипова

Редактор Г. Прусова

Заказ 2219/15 Изд. № 570 Тираж 658 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР пс делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 у ф

78 !

Составитель К. Хамидулов

Техред Л. Орлова