Станок для оливирования отверстий в часовых и приборных камнях

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< è ф Я Щ

Совэ Советскин

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 03.05.73 (21) 1917957/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет—

Опубликовано 30.07.75. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 23.02.76. (51) М. Кл. В. 28d 5/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 679 87 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. Б. Никитииков, Г. В. Овчинников, Ю. Н. Войнов, М. И. Дерюгин и P. Я. Буров

Угличский филиал Научно-исследовательского института часовой .промышленности (71) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ ОЛИВИРОВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ В ЧАСОВЫХ

И ПРИБОРНЫХ КАМНЯХ

Изобретение относится к области технологии изготовления часовых и приборных камней, которые применяются в качестве опор в часах и точных приборах. Образующая отверстие большинства сквозных камней выполняется радиусной, подобную форму принято называть оливаж.

Известен станок для оливирования отверстий в часовых и приборных камнях, на котором обработка камней осуществляется на натянутой проволоке между двумя резиновыми барабанами, имеющими винтовую канавку с одинаковым шагом на обоих барабанах, валике для подачи алмазной суспензии и катушке для перемотки проволоки. При этом один из барабанов совершает продольные колебания. Амплитуда колебания зависит от размеров камня, угла его наклона и находится в пределах 0,2 — 0,5 мм. Частота колебаний в пределах 12 — 30 гц.

Обработка осуществляется за счет алмазной суспензии, которая наносится на поверхность резиновых барабанов и попадает в отверстие камня. Камни совершают многократные наклоны относительно проволоки, причем каждый наклон осуществляется на максимальный угол.

При такой обработке имеют место повышенные сколообр азов ания по наружным кромкам отверстия, происходит располиров2 ка диаметра отверстий, а также не обеспечивается стабильность радиуса оливажа.

Цель изобретения — сокращение брака по сколам, по располировке отверстия, а также повышение стабильности радиуса оливажа камней.

Поставленная цель достигается тем, что резиновые барабаны выполнены с различным по величине шагом винтовой канавки и pacip положены параллельно друг другу.

При вращении барабанов обеспечиваются вращение и перемещение камней с постепенно увеличивающимся наклоном их относительно проволоки. Угол наклона камней заlS висит от разницы шага винтовых канавок на верхнем и нижнем барабанах, а также от длины барабанов и размера диаметра камней.

При такой обработке отсутствуют знакооО переменные нагрузки на кромках отверстия, что уменьшает брак по сколам и исключает многократные колебания камня относительно проволоки, тем самым не происходит располировка отверстия камня. Образующая отой верстия получается более стабильной по крутизне.

Изменяя шаг винтовых канавок на одном из барабанов, можно изменять угол наклона камней относительно проволоки, а значит поз0 лучать образующую отверстия с наперед за3 данным радиусом, в зависимости от типоразмеров камней.

На чертеже изображена кинематическая схема станка.

Основными узлами этого станка являются резиновые барабаны 1 и 2, катушка 3 для перемотки проволоки с нанизанными камнями и валик 4 для нанесения алмазной суспензии.

На резиновых барабанах 1 и 2 нарезаны винтовые канавки. Шаг винтовых канавок на барабане 2 на несколько микрон больше, чем на барабане 1. Перед началом оливирования производится настройка станка, винтовые канавки обоих барабанов со стороны захода камней должны совпадать. Для этих целей верхний барабан имеет возможность подстраиваться по нижнему при помощи регулировочного винта 5. При включении станка одновременно приводятся во вращение барабаны 1 и 2, катушка 3 и валик для нанесения алмазной суспензии.

3а счет перемотки проволоки с нанизанными камнями с одной катушки на другую камни подаются к барабанам 1 и 2, захватываются винтовыми канавками и перемещаются по ним вращаясь.

Валик 4 наносит алмазную суспензию на барабаны, где она попадает на проволоку 6.

При попадании алмазной суспензии в отверстие камня алмаз затравливается в проволоку и при вращении камня происходит его об478738

4 работка. По мере перемещения камня по винтовым канавкам за счет разного шага на барабанах камень постепенно наклоняется, соответственно обрабатываясь. Одна из катушек 3 является тяговой, она приводится во вращение от двухступенчатого червячного редуктора 7 через коническую пару 8, Противоположная катушка тормозится для обеспечения натяжения проволоки торi0 мозным устройством 9. От этого же редуктора 7 через коническую и цилиндрическую пары передается вращение на валик нанесения абразива. Редуктор приводится во вращение от двигателя 10 через клиноременную

15 передачу 11.

С входного вала редуктора через коническую пару 12 и червячную передачу 13 передается вращение резиновым барабанам 1 и 2, 20

Предмет изобретения

Станок для оливирования отверстий в часовых и приборных камнях, содержащий два резиновых барабана с винтовыми канавка25 ми, валик для подачи алмазной суспензии и катушки для перемотки проволоки, отличаюи ийся тем, что, с целью сокращения сколообразования и повышения качества оливирования отверстий камней, резиновые барабаны

З0 выполнены с различным по величине шагом винтовой канавки и расположены параллельно друг другу, 478738

|I

Составитель М. Моргунова

Техред Л. Казачкова Корректор Т, Миронова

Редактор Е. Дайч

МОТ, Загорский филиал

Заказ 7493 Изд. № 1657 Тираж 619 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., rr,. 4/5