Устройство для мойки бочек

Авторы патента:

ЛАГУНА БОРИС ПЕТРОВИЧ

МАНОЙЛЕНКО МАРК СЕМЕНОВИЧ

НЕЙМАН БОРИС ИСААКОВИЧ

КРИШТОП АЛЕКСАНДР ЛЕОНИДОВИЧ

B08B9/14 - Способы и устройства для чистки полых изделий B08B 3/12,B08B 6/00 имеют преимущество)

Союз Советски к

Социалистические

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

689750 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.04.77 (21) 2476301/27-12 с присоединением заявки.%(23) Приоритет

Опубликовано 05,10.79. Бюллетень Ж 37 (51) М. Кд.

В 08 В Э/14

Гввударстванньа намнтет

СССР ав делам нзебретеннй

se вткритнй (53) УДК 664.8..036.539 (088.8) Дата опубликования описания 08.10.79

Б. П. Лагуна, M. С. г1анойненко, МНу Он ;... и А. Л. Криштоп (72) Авторы изобретения

Центральное конструкторско технологическое бюро центрального союза потребительских обществ СССР (7l ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ БОЧЕК

Изобретение относится к устройствам для мойки бочек и может быть применено на предприятиях пищевой промышленности.

Известно устройство для мойки бочек, содержащее два параллельных приводных вала с опорными роликами, душирующее приспособление и укрепленную на его основании щетку с возможностью поворота ее в горизонтальной плоскости на заданный угол (1).

Целью изобретения является улучшение условий работы и повышение долговечности моющей щетки.

Это достигается тем, что щетка связана с рамой шарнирно-рычажным механизмом, а другой конец рычага закреплен в направляющей, размещенной на станине.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 вЂ” вид в плане; на фиг, 3 вЂ” крепление щетки.

Устройство содержит станину 1, два параллельно расположенных в горизонтальной плоскости приводных вала 2 и

3 с насаженными на них попарно опорными роликами 4, тележку 5 с установленной на ней рамой душирующего приспособления 6 с направляющими 7, на которой закреплен моющий орган, состоящий из

5 торцовой щетки 8 и щетки 9, закрепленной с помощью пальцев 10. клетка 9 связана шарнирно с рамой посредством двузвенного рычага 11 и тяги 12, жестко связанной с рамой. Второй конец дву о звенного механизма помещен и направляющей 13, закрепленной на станине 1 посредством оси 14. Рама душирующего приспособления снабжена роликами 15, 15 между которыми размещен трубопровод

16, состоящий из патрубков подачи пара и моющих жидкостей, на одном из которых установлена рукоятка-фиксатор

1 7. Патрубки подачи пара горячей воды и моющего раствора жестко соединены между собой пластинами 18. На каждом патрубке установлены форсунки 19. С помощью гибких шлангов 20 и кранов

21 каждый из патрубков соединен соот68975 ветственно с трубопроводами подачи пара, горячей воды и моющего раствора.

Для фиксации в бочке патрубков 16 на станине установлена скоба 22. Для включения приводов перемещения тележки 5 и вращения бочки на станине имеется пульт управления 23.

Работает устройство следуюшим образом.

Бочка устанавливается на опорные ролики 4, патрубки подвода моюших средств

16 одновременно по роликам 15 с помошью рукоятки-фиксатора 17 вводят в

15 бочку и фиксируют. Открывают кран подачи пара и производят предварительное 1 пропаривание бочки, облегчающее процесс мойки. Затем отключают пар, открывают краны подачи моющих жидкостей, 2о включают приводы-вращения бочки и перемешения тележки и вводят в бочку моющий орган (щетку). Моющий орган вводится в бочку посредством двузвенного рычага 1 1 закрепленного с одной сторог ны шарнирно связанной с ним тягой 12, жестко укрепленной на раме 6, а рама, в свою очередь, перемещается с помошью тележки 5 вдоль оси бочки. Другой конец двузвенного рычага моюшего органа, помещенный в направляющей 1 3„жестко связанной со станиной 1, перемещается вдоль направляющей и удерживает щетку

9 в поднятом положении до соприкосновения с внутренним торцом бочки мою. щим органом.

Затем щетка 9 плавно опускается до соприкосновения с внутренней боковой поверхностью бочки. Моющая жидкость, разбрызгиваясь через форсунки 19, сма- 4о чивает обрабатываемые поверхности.

Мойка производится за счет совмещения механического воздействия шеток и гидравлического воздействия струй на вращающиеся поверхности бочки. Благодаря 4 возможности поворота щетки в горизонтальной плоскости на определенный угол происходит непрерывное удаление отработанной моющей жидкости и загрязнений из бочки.

По окончании процесса мойки перекрывают кран подачи моющего раствора и выводят моюший орган из бочки. При этом двузвенный рычаг 11, передвигаясь

9 по направляюшей 13, поднимают шетку что исключает ее поломку при выводе

0 4 из зоны мойки. После вывода моющего органа из бочки производится окончательное ополаскивание и горячая вода отключается, включается пар для пропаривания без моющего органа, что сохраняет долговечность щетки и улучшает санитарногигиенические показатели обработки. Затем патрубки 16 с помощью рукояткификсатора 17 по роликам 15 выводятся из бочки, отключаются приводы тележки и врашейия бочки. Бочка снимается, на

Ьпорные ролики устанавливается следующая, и цикл мойки повторяется.

Благодаря предложенному техническо-му решению, т. е. наличию закрепленной иа станине направляющей и передвигающегося по ней шарнирно-рычажного механизма, закрепленного на раме душирующего приспособления, снабженного роликами, между которыми расположены патрубки подачи пара, горячей воды и моюшего раствора, жестко соединенные между собой и снабженные рукояткой-фиксатором, обеспечены высокие санитарногигиенические показатели обработки и повышена надежность и долговечность моющего органа.

Формула изобретения

Устройство для мойки бочек, включающее механизм вращения бочек, раму, выполненную с возможностью перемещения в направляющих станины вдоль оси бочки, на которой установлено душируюшее приспособление и шетка, закрепленная с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, о т л и ч а ю щ евЂ” е с я тем, что, с целью улучшения условий работы и повышения надежности и долговечности моющей щетки, оно дополнительно снабжено направляющей, установленной на станине, душируюшее приспособление установлено на раме с возможностью перемещения вдоль оси бочки относительно рамы, а щетка связана с рамой шарнирно-рычажным механизмом, свободный конец рычага которого размещен в дополнительной направляющей, которая имеет наклонный участок для обеспечения подъема щетки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 455756, кл. В 08 В 9/14, 1973.

Вио Е

Составитель А. Фомичева

Редактор Н, Грязнова Техред М. Петко Корректор И. Горват

Заказ 5856/7 Тираж 669 Подписное

UHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж»35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Похожие патенты:

Устройство для мойки емкостей // 689749

Способ очистки трубопроводов от отложений // 683819

Способ очистки внутренних поверхностей емкостей // 680772

Устройство для мойки емкостей // 679264

Установка для мойки тары // 679263

Устройство для очистки труб от отложений // 679262

Устройство для очистки полости трубопроводов // 671883

Способ очистки от биообрастаний трубопроводов // 671882

Устройство для промывки эластичных трубопроводов // 660736

Способ очистки трубопроводов от углеродистых отложений // 651859

Способ очистки трубопроводов систем оборотного водоснабжения от карбонатных отложений // 2101105

Изобретение относится к различным способам очистки внутренней поверхности полых изделий жидкостью, обладающей химическим или растворяющим действием, и может быть использовано для удаления минеральных отложений в металлических трубопроводах большого диаметра

Способ термохимической очистки емкостей для нефтепродуктов // 2106211

Устройство для мойки и сушки труб // 2107562

Изобретение относится к оборудованию для очистки использованных труб при ремонте и подготовке к повторному их применению в нефтяной, химической и других отраслях, где решается эта проблема

Способ очистки резервуаров от нефтяных отложений и установка для его осуществления // 2109583

Изобретение относится к методам и конструкциям для очистки поверхностей от твердых отложений и, в частности, может быть использовано в нефтяной промышленности при очистке от отложений солей и асфальто-смолопарафиновых осадков

Способ очистки внутренней поверхности полого изделия и устройство для его осуществления // 2110338

Изобретение относится к методам и средствам очистки внутренней поверхности полых изделий и может быть использовано в металлургии, теплоэнергетике, химической промышленности

Устройство для подачи моющих жидкостей, служащее частью оборудования для очистки объектов на предприятиях по переработке пищевых продуктов // 2113291

Изобретение относится к устройству, служащему частью оборудования для очистки различных объектов, таких как баки, трубопроводы и т.п., на предприятиях по переработке пищевых продуктов

Способ удаления остатков металлической ртути из труб и емкостей // 2114705

Изобретение относится к способам очистки внутренних полостей труб и емкостей от остатков металлической ртути и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Способ очистки внутренних поверхностей железнодорожных вагонов типа "хоппер" от отложений апатита и минеральных удобрений // 2116905

Изобретение относится к области очистки сложных внутренних поверхностей железнодорожных вагонов типа "хоппер" от остатков перевозимых минеральных удобрений и (или) апатитового концентрата и может быть использовано в химической промышленности и на железнодорожном транспорте

Способ очистки насосно-компрессорных труб от асфальтосмолопарафинистых отложений // 2123393

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам очистки наружной и внутренней поверхностей насосно-компрессорных труб (НКТ) нефтяного сортамента от асфальто-смолопарафинистых отложений (АСПО)

Способ очистки внутренней поверхности труб преимущественно от твердых отложений и устройство для его осуществления // 2125494

Изобретение относится к технике и технологии очистки внутренней поверхности труб от различных отложений и может быть широко использовано в ряде отраслей промышленности: химической, пищевой, энергетической и др., например, для очистки трубок конденсаторов, теплообменников в процессе их эксплуатации, преимущественно от твердых, карбонатных и др