Способ изготовления изделий типа крюков

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ТИПА КРЮКОВ, включающий нагрев 'цилиндрической заготовки в закрытуюобъемную штамповку заготовки в торец с вьщавливанием ее материала из участка полости штампа, оформляющего хвостовик изделия, в участок, 'оформляющий изогнутую часть изделия, отличающийся тем, что, с целью повьшения. качества изделий, при нагреве заготовки ее участок, из которого при штамповке оформляют изогнутую часть изделия, нагревают до температуры горячей деформации, участок заготовки, из которого при штамповке оформляют переходную часть изделия от хвостовика к изогнутой части, нагревают до температуры полугорячей деформации, а остальной участок заготовки оставляют холодным.СООд со о ^оО)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) ()11

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬС ГВУ (21) 2164185/25-27 (22) 25.07.76 (46) 15.08.86. Бюл..N - 30 (71) Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроения (72) И.М. Алымов, Г.С. Гребенюк, Б.Е. Иихайленко и З.С. СлавецкийКотвицкий (53) 621.73 (088.8) (56) Кордюков В.П. Свободная ковка на молотах. H., 1974, с. 193-194:

Эдуардов М.С. Штамповка в закрытых штампах. Л., 1971, с. 180-183, рис. 81. (54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИИ ТИПА КРЮКОВ, включающий нагрев цилиндрической заготовки в закрытую (5g) 4. В 21 K 1/72 В 21 .Х 1 06 объемную штамповку заготовки в торец с выдавливанием ее материала иэ участка полости штампа, оформляющего хвостовик изделия, в участок, оформляющий изогнутую часть иэделия, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий, при нагреве заготовки ее участок, из которого при штамповке оформляют изогнутую часть изделия, нагревают до температуры горячей деформации, участок заготовки, из которого при штамповке оформляют переходную часть изделия от хвостовика к изогнутой части, нагревают до температуры поO лугорячей деформации, а остальной Е участок заготовки оставляют холодным .

690706

Ф

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении металлических, преимущественно крупных грузоподъемных крюков путем закрытой объемной штамповки.

Известен способ изготовления двурогого крюка. путем нагрева и ковки. Сущность его заключается в том, что заготовку протягивают на пластину, толщина которой должна быть рав" на диаметру хвостовика крюка. Затем часть пластины рассекают и в специальных приспособлениях оформляют рога, которые оказываются разведенными на 120-140 После этого протягивают хвостовик, а затем в специальном приспособлении изгибают рога по конфигурации крюка. Заготовку до поковочных размеров протягивают с помощью двух конусных подкладок, Недостатком известного способа является то, что он мало проиэводителен и трудоемок.

Известен также способ изготовления изделий типа крюков, включающий нагрев цилйндрической заготовки и закрытую объемную штамповку заготовки в торец с выдавливанием ее материала из участка полости штампа, оформляющего хвостовик изделия в участок, оформляющий изогнутую часть изделия.

Недостатком известного способа является невысокое качество. изделий ввиду неудовлетворительных механи"ческих свойств и структуры металла в переходном участке изделия от его хвостовика к изогнутой части (в особенности для двурогих крюков), Цель изобретения — повышение качества изделий.

Поставленная цель достигается тем, что при нагреве заготовки ее участок, иэ которого при штамповке оформляют изогнутую часть изделия, нагревают до температуры горячей деформации, участок заготовки, из которого при штамповке оформляют переходную часть изделия от хвостови- ка к изогнутой части, нагревают до температуры полугорячей деформации, а остальной участок заготовки оставляют холодным.

На чертеже изображена заготовка перед штамповкой.

Способ осуществляется следующим образом.

5 !

О

2

Полуматрицы t вкладываются в обойму 2 и устанавливаются на выдвижной стол пресса. У заготовки 3, например, с помощью индуктора с Перемен» ным шагом витков нагревают два ее участка. Первый ее участок, из кото рого при последующей штамповке оформляют изогнутые части крюка, нагревают до температуры горячего деформирования, второй участок, из которого при штамповке оформляют переходную часть крюка между его изогнутыми частями и хвостовикомдо температуры полугорячего деформи рования.

Заготовку вкладывают нагретым до температуры горячего деформирова» ния участком вперед в полость матрицы и движением стола. подают в ра" бочее пространство пресса. Движением пуансона 4 вниз производят деформирование (закрытую объемную штамповку) заготовки в торец, после чего штамп выдвигают из пресса и извлекают готовый крюк, Пример. Изготавливают двурогий крюк грузоподъемностью 80 т, имеющий вес 400 кг. Заготовка— цилиндр диаметра 200 мм, длиной

1650 мм из стали 20. Заготовку на длияе 520 мм нагревали до температуры 1260 С, на длине 250 мм — до температуры 700 С, остальную часть оставляли холодной. Штамповку произ" водили на прессе усилием 2000 тс.

Перед штамповкой полуматрицы штампа нагревали до температуры 300 С. Деформирование осуществляли за один ход пресса, в результате чего получали изделие в виде крюка.

Описанный способ изготовления из" делий типа крюков предназначен в основном для изготовления крупных заготовок большой длины и большого диаметра, поскольку в таких заготовках указанный температурный градиент по длине заготовки способен сохраняться в течение времени, необходимого для переноса заготовки от нагревателя к прессу и времени штамповки.

Изготовление переходной части крюка полугорячнм деформированием обеспечивает высокое качество металла крюка в его наиболее нагруженном месте, которым является укаэанная переходная часть от хвостовика к изогнутой части, поскольку полугорячее деформирование по сравнению

690706 ток заготовки, во избежание вознМ = новения слишком больших удельных усилий при штамповке.

Редактор С. Титова

Техред И.Гайдош Корректор М.Демчик

Заказ 4347/1

Тираж 655 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

3».

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная,4 с горячим обеспечивает более высокие механические свойства изделия и лучшую структуру металла. Нагрев участка заготовки, из которого формируется изогнутая часть изделия (например, "рога" двурогого крюка), необходимо производить до температуры горячей деформации ввиду большой степени деформации, которой подвергается при штамповке этот учас5

Отсутствие нагрева практически недеформирующегося при штамповке участка заготовки, из которого получается хвостовик крюка, позволяет

10 снизить энергоэатраты и время на нагрев заготовки.