Агрегат для обезжиривания изделий в контейнерах летучими растворителями

 

(72) Айтолы изобретения

И. М. Наумов, В, И. Кантарович, И. В. Прозоров (71) Заявитель

Проектный институт Научно-производственного объ

"Лакокраспокрытие" (54) АГРЕГАТ ДЛЯ ОБЕЗЖИРИВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ В КОНТЕЙНЕРАХ

ЛЕТУЧИМИ РАСТВОРИТЕЛЯМИ.

Изобретение относится к области химической . подготовки поверхности изделий перед нанесением лакокрасочных или гальванических покрытий.

Известна установка ультразвуковой промыв% ки деталей в агрессивных и взрывоопасных средах, в которой ванны выполнены в виде автономных агрегатных узлов, а каждая заслонка включает в себя шарнирно-рычажную систему с двумя запирающими поверхностями (1j.

Известен .агрегат для обеэжиривания изделий в контейнерах летучими растворителями, включающий герметичный корпус с входными и .выходными шлюзами, снабженными шторками с приводом и системой вытяжной вентиляции, ванны обезжиривания и туннель осушения, расположенные по П-образной схеме с позицией загрузки и разгрузки на торце агрегата, и систему шаговых транспортеров (2).

Однако известные устройства недостаточно герметичны в момент загрузки изделий в рабочую зону и их разгрузки, так как примепение струйного обезжиривания увеличивает насьпцение рабочего пространства установки парами растворителей, а зто усложняет их улавливание. Кроме того, последовательное выполнение транспортных и технологических операций снижает производительность устройств.

Целью изобретения является повьппение эксплуатационных качеств.

Цель достигается тем, что агрегат снабжен механизмом опускания, многократного покачивания и подъема контейнеров с иэделиями, расположенными над .ваннами обеэжиривания, и механизмом согласующей передачи с одйого шагового транспортера на другой, а входные и выходные шлюзы выполнены двухкамерными, причем внутренние камеры — с замкнутой системой вентиляции и конденсатором-охладителем.

Кроме того, механизм опускания, многократного покачивания и подъема изготовлен в виде рамы траверсы с нижними направляющими для контейнеров с изделиями и зубчато-реечным приводом от гицроцилиндра.

04 4

6915

3 а механизм согласующей передачи с одного шагового транспортера на другой выполнен в виде ползуна и бесконечной перфорирован-, I ной ленты с натяжным и приводным цевочными барабанами, последний из которых

5 кинематически связан с приводом одного из щаговых транспортеров, при этом ползун установлен на нижней направляющей и соединен с бесконечной перфорированной лентой.

На фиг, 1 изображен предлагаемый агрегат; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез; на фиг. 3 — система шатовых транспортеров с механизмом согласующей передачи; на фиг. 4 — то же, разрез по А — А на фиг. 3; на фиг. 5 — вид на раму траверсы с приводом; на фиг. б — входные и выходные двухкамерные шлюзы с системами, вентиля. ции, Агрегат включает в себя следующие зоны технологической обработки: зона загрузки и то разрузки на переднем торце агрегата; эона обработки изделий с правой внутренней стороны агрегата; эона стока рабочего раствора у задней стенки агрегата; зона осушения с левой внутренней стороны агрегата.

Передний торец корпуса 1 агрегата оборудован двухкамерными шлюзами: входными

2 и 3 и выходными 4 и 5, транспортные проемы которых закрыты подъемными шторками б с приводом от гидроцилиндров 7, На- 5О ружные шлюзовые камеры 2 и 5 оборудованы автономной вытяжной системой вентиляции 8; забор воздуха производится иэ нижних частей шлюзовых камер, а восполнение расхода воздуха осуществляется через отвер- . 35 стия с дроссельными заслонками 9, размещейными на крышах шлюзовых камер. Внутрен- ние шлюзовые камеры 3 и 4 снабжены замкнутой системой вентиляции 10 с кондейсато- ром-охладителем 11. 40

С правой стороны агрегата в зоне обработки установлены четыре ванны 12 — 15 обезжиривания, заполненные рабочими растворами летучих растворителей; две первые ванны 12 и 13 оборудованы трубчатьпми электронагрева- 45 .тепями 1б (горячее обеэжиривание), ванна

"-14 снабжена охлацительным змеевиком 17 (ванна обезжиривания и охлаждения), а ванна 15 — нагревательным устройством, анало-. гичным первым ваниам; она служит для обра- 50 ботки иэделий в парах растворителя.

В верхней части ванн обезжиривания над зеркалом рабочих растворов и объемом паров растворителей устанозлены для конденсации паров охладительные змеевики 18, каждый из которых снабжен желобом для стока конденсата. 3а ваннами обезжиривания и вдоль задней стенки агрегата расположена зона 19 стекания рабочего раствора, а с левой стороны в зоне осушения оборудован туннель осушения 20, стенки и днище которого с внутренней стороны оснащены змеевиками-охладителями.

Перемещение контейнеров 21 с изделиями между рабочими позициями агрегата. осуществляется. системой щаговых транспортеров и механизма передачи, установленных в путепроводах 22-24. Штанги 25 шаговых транспортеров с помощью ролйков 26 подвижно установлены в направляющих 27 внутри параллельно расположенных путепроводов 22 и 24.

ПутепроводЫ снабжены направляющими

2ч. На штангах 25 жестко сидят крестовины

29 с планками 30, которые оборудованы собачками :31. По направляющей 28 скользит опорная. пластина 32 контейнера 21 с изделиями.

Задний конец штангй 25 оканчивается зубчатой рейкой 33, входящей в зацепление с зубчатым колесом 34, на валу которого посажена шестерня 35. Шестерня. 35 входит в зацепление с зубчатой рейкой 36, укрепленной на штоке гидроцилиндра 37. Шток гидроцилиндра 37 снабжен упорами, воздействующими на конечные вьаайочатели 38 и 39 и управляющими работой гидроцилиндра 37.

МеханизМ, согласующий передачи изделий с одного шагового транспортера на другой, расположен в зоне 19 стекания рабочих растsopos под прямым углом к шаговым транспортерам. Ползун 40 механизма согласующей передачи установлен на направляющей 41 и с помощью болтового соединения скреплен с бесконечной перфорйрованной лентой 42, натянутой между натяжным и приводным цевочййми барабанами 43 и 44. На валу последнего закреплено зубчатое колесо 45, входящее в зацепление через паразитную шестерню с эубчатйм колесом 34 зубчато-реечного привода шагового транспортера..

В зоне обработки над ваннами обезжиривания установлен механизм опускания, многократного покачивания и подъема контейнеров с изделиями, в котором на направляющих 46, укреппенных с помощью кронштейнов 47 на плите 48, на своих салазках 49 подвижно крепится рама траверсы 50. Рама траверсы 50 имеет четыре рабочие позиции, каждая из которых оборудована нижними направляющими 51 для опорных пластин 32 контейнеров

21. Каждая рабочая позици» расположена над соответствующей ванной обезжиривания.

Подъем, опускание и вертикальное покачивание рамы траверсы 50 осуществляется зубчато-реечным приводом OT . гидроцнлнидра 52. Зубчато-реечный привод включает в

691504 6

5 себя горизонтальный вал 53, установленный в гнезде плиты 48, на котором укреплены шестерни 54 и 55. Шестерня 54 входит в зацепление с рейкой 56 рамы траверсы 50, а шестерня 55 — с рейкой 57 штока гидроцилиндра 52. Шток гйдроцилиндра 52 снабжен упорами, воздействующими на конечные выключатели 58 — 60.

Агрегат работает следующим образом.

При поступлении контейнера 21 по цеховому транспортеру и остановке его против входной шторки 6 шлюзовой камеры 2 шторка опускается, а в конце ее хода включается рычажный толкатель, который переталкивает контейнер 21 в шлюзовую камеру .2 на приемный стол. Переталкнвание контейнера с изделиями из шлюзовой камеры 2 в шлюзовую камеру 3 осуществляется рычажным толкателем, расположенной в шлюзовой каме.ре 2, при открытой входной ппорке шлюзовой камеры 3 и закрытых шторках: входной — шлюзовой камеры 2 и выходной— шлюзовой камеры 3.

При открытиин выходной шторки шлюзовой камеры 3 опускается приемный стол ы контейнер 21 повисает опорной пластиной

32 на направляющих 28 путепровода 22 шагового транспортера зоны обработки. При включении гидроцилиндра 37 от зубчатореечной передачи происходит движение штанги 25, при этом собачки 31, упираясь в то рец опорной пластины 32, перемещают контейнер из шлюзовой камеры 3 в рабочую зону агрегата но направляющим 28 путепровода.

В конце хода шагового транспортер» контейнер 21 поступает по направляющей 51 первой рабочей позиции рамы траверсы 50. При дальнейших ходах шагового транспортера (штанги 25) контейнер перемещается на вторую, третью и четвертую рабочие позиции. Таким образом, через четыре хода штанги 25 шагового траиснортера все рабочие позиции рамы траверсы 50 будут заняты контейнерами 21 с изделиями.

По окончании перемещения шагового транспортера упор пгтока пщроцилиидра 37, воздействуя на конечный выключатель 39, подает команду на опускание рамы траверсы 50. Рама траверсы 50 при помощи зубчато-реечной передачи 53, 54, 55, 56 и 57 от гидроципиндра 52 опускается, при этом контейнеры, расположенные на ней, опускаются в ванны зоны обработки. Последовательное воздействие упора штока гидроцилиндра 52 на конечные выключатели 58 и

59 вызывает вертикальное покачивание ра$5

5,0

55 мы траверсы, что создает условия для интенсивной обработки изделий.

По истечении времени обеэжиривания на привод траверсы 50 подается команда на ее подъем. Остановка рамы траверсы в верхнем положении осуществляется с помощью конечного выключателя 60. В верхнем положении рама траверсы находится до окончания загрузки рабочих позиций, после чего повторяется работа механизма опускания, многократного покачивания и подъе- ма контейнеров с изделиями.

При работе шагового транспортера зоны осушения ползун 40 механизма согласующей передачи перемещает контейнеры 21 за опорную пластину 32 по направляющим путенровода 23 от путепровода 22 с установкой их иа путепровод 24. Конечные выключатели

38 и 39 управляют работой гидроцилиндров

37, в результате чего штанги 25 производят возвратно-поступательное движение каждый раз своими собачками 31, перемещая контейнеры на одну рабочую позицию, а нолзун

40 механизма передачи за каждый ход переводит один контейнер с одного шагового транспортера нз другой.

Контейнеры с изделиями, находящиеся в туннеле осушения 20, под воздействием охлаждающих змеевиков охлаждаются, а пары растворителя конденсируются на холодных поверхностях змеевиков и по днищу туннеля стекают в систему раздачи растворителя.

Из зоны осушения при открытой входной шторке 6 шлюзовой камеры 4 шаговый транспортер подает контейнер 21 с изделия- ми на приемный стол шлюзовой камеры 4, откуда он переталкивается в шлюзовую ка- меру 5 рычажным толкателем и при следующем цикле работы из камеры 5 — на разгрузочную площадку агрегата.

Таким образом, при наличии в каФдом двухкамерном шлюзе трех . транспортных проеМов, закрываемьм подъемными шторками 6, изоляция зон обработки изделий от рабочего помещения обеспечивается тем, что режим работы шторок осуществляется так, чтобы при откръпъм крайних проемах был обязательно закрыт средний транспортный про ем и наоборот, при открытом среднем трансПортном проеме были закрыты крайние..

Автономная вытяжная система вентиляции

8 и замкнутая система вентиляции 10 работают беспрерывно, причем в период открытия входной шторки 6 шлюзовой камеры 2 и выходной шторки шлюзовой камеры 5 воздух засасывается из рабочего момеще ня, чем предотвращается попадание паров растворителя в рабочее помещение. В шлюзовых каме7 рах воздух, обтекая

691504 ями, способств ет кая контейнеры 21 с с издели- ме

8 ует быстрейшему их о меры — с замкнутой си и охлаждению. осушенито онденсатором-охладителем. яции и

2, Агрегат по п. 1,отлича с я тем,.что ющийФо м механизм опускания рмула изобрет т ения ного покачивания ия и по ия, многократде амы траве сы ия дъема выполнен в ви1. Аг егат р для обезжиривания из для контейнеро р с нижними! на а етучими аств, ю- 3. Агрегат.по пп. 1 ч выходными шлю юзами с ходными и 10 щ хо нис и2,отлич ю, набженными што кая тем, что механизм ч а юои вытяжной вендного шагового т анспо, ванны обезжиривания и другой вьпюлнен в анспортера на и туннель перфорироВ М лен

-o разной схе- приводиь дного из шагов олзуи установлен на

ых ачеств, и соедин о ых к нен.с бесконечн го лентой м и åìà тейпе яями асположеннь на н уоопо оми н ие при экспертизе с одного шагового т ансп С 2 дные шлюзы выпол- . с ооОое и выхо

3 G 5 04 двухкамерными п

Рско . С .2. Авто с о е ка- кл С 23 6 5/04 1963

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

2б

ЦНИИПИ Заказ 6155/21

691504

Тираж 1130

ЬпахЖюи ая

Поднисное