Материал для корпусов алмазных инструментов

 

(О() Дополни" «,..H!30е к авт. - - -::3-в( (22) Заявлено 1- ..0:-.78 (2. 260280?!25- .!8 (51) M. Кл

В 24 D 9100

С П РИСОЕД(ИНЕ(1ИЕХ1 32 ЯВКИ

Гвс1(дврвтввнны» ивмвтее

СССР пе дела(3 изеерете3333е

И ЕТ3(Р()3Т3333 (! (23 ) П р иор и-.ет

H r l l ï l 1 >

ОГ! сОЛИК013 2!IO О. 1 . . (>. с>) ЮЛЛ СТЕН Ь, Й "! ) (о ) ДК(э21 922 .079 (088.8) Дата ov,бликования о.—;I!«ичия 25.! 1.79

В. И. Оси!OHков, В. И. Ве.,".в, 1 . 3. Цы:!Кин. В. Р. Кангун.

X.ей фе:! .: ". 1 1, (.т2 рО 13 ) If T 013 (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-и««л«,!OH(l!«ль« ий

If конструкторско-1«хн .:0!:, !««ки, и :.«титут

ПРИРОДНЫХ ВЛМБЗОБ И ИН«ТРХ Мси ТИ (71) Заявитель (54) МАТЕРИАЛ Д. (Ч КОРПУСОВ

А. (МАЗНЫХ ИНСТРУ (1Е(-(ТОВ

Изобр(. T(Hll(OTI!OCHTCH k(0(), 2«TII товлсния алмазных инструх!ентов.

}3 на«10яп.ес Время при изготов,!с ши алмазных инсTp>?!3«HTOI3 ча(це f)c«ÃO В l(2 lccT«

M итери 2.12;(. 1я ко",)!1L сов Ilсl10.1ьз),"к) г ст2ль и алюминии (1)

Э Т И 1 и T I P I i c! . 1 Ы O O, 1 И Д сl Ю Т Д 0 С Т сl Т 0: ! О И

Ж(СТК()СTI>iO, ОДНс! КО ИХ ИЗ ГОТОВ,1 HI!« СВЯЗаПО С 13ЫСОКОЙ ТР > ДОЕ(>!КОСТЬЮ. 2 : сIКЖС (0

С. IOi+;HOCTk>EO 06P(II«с>С НИ Я ТОЧ НОСТИ Ы Х Г10КИЗ2телей Б ча Tll плоскостности.

М C T сl. 1, 1 И Ч Е С и И Е К 0 P П vC а, И 3 ГО T Г) 13. !Е и Н Ы Е 0 из листового материа12 обладают значительНОЙ 2k11120TPOfiHOCTI>IÎ.

Цель изобретения — - обеспечс ние высокой точности по плоскостности корпуса ин«1.румента и сохранение ее в проц«cc«эксплуатации, снижение fpxдоемкости сlî изготовления, а также повышение адгсзионной способности материала корпуса к алмазному

СЛОЮ.

Указанная цель достигается применением Ж фольгированных э«!Сктроизоляционных пластиков на основе гетинакса. стеклотекстолиТа В К2ЧЕСТВЕ Х!сзТЕРИ2Л2 ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ корпусов алмазных инструментов.

> «:. i (! i! H O «и И З и ! С Н И «ф О Л 1И l I ) 0 13 <31! H 1>I X М сl—

I (!)1122()Á — !! 21 ОЛГ(!Б, I(1111!> П(. ×ИТН!>! Х П. l аТ Б !! Р О:. I З >, ) . (. Г В (P l! Д: 1! ) 1 «Х Н 11! I «С и 0 i l с3 П П и Р и Т ; () I >1, 13: l!« l! IТ(I!>ii,) l . 1 ),HI!I(H П ЭГ1С>КTР(,Т XHII HI!. (:(!()!33 эТ их >! и Г«ри (IГ)ОВ С 0(. Т 2БГI Я К)Т (., IOII«-!

3Ь1« > 1(l() Р() 3(,!;I I! I I;) 111! Ы(Ii)1 И!. T I I ÍÚ l! И, I! I

f «1 «С 1(. - .>«T0,111 Г. Г«! И11!I Å«(. Тс К, 10 Ка i I> i I P(,!! i i!! i!:i l>1«Т(. Р>10Р«с! и i lilB HI>13! С!3)1:О.i! Il i . (JH ll Рб. i I! 32 к)т Вы«01>II.. >1 мОдх Гl« ll

>> 1>1)т1 (!(Т И li li P() i I!0«ÒÜÊ), 00 7 И ЦОБ сlи1>1 С 0 Т:.I!! l1:1. Н! Д13Х i Ст()Рс)H ф0,1ЬГОИ 112 М(Т 2,11 2 ВЫС(!К(:I э, ICI(Tp0»pов().1II. (I()C lf. 11ОСЛ(дНес (К) i Оят(1ь, т!30 Б««1>31 l В!3жно:(ля илм;13:-I! !. . И i I (. 1 PN М!>) i () В, 1 1З ГОТОВЛ(> Н)1Ы с, М «TO;30 М

Г и, I Ь Б а t i 0 С Т (> Г! 1! I . ф),1. 1 1 2 пр«дс! авлсн ин«1р3 мент, р;-100! 2 к)lцll ll О,) I!031; н(1 фи Г. 8 — и нстрм >1«IIT

T!i!i, (">«P,1;i.

Кори с 1 из и;)занного материала облиЦовс;il фОЛЬГРИ li НЕСЕТ 2.1>!2ЗОНОСНЬ(й

1 Ipc2i c3;!TГ)иБ(1ет«Я использование такжс !)()льгиро!3()ннь!х II.I«HOI>, которь е хорошо

СО((П Н)1Ю Г«Я «;),т М !1ЗО!!ОСHl>131 СЛО« i1 11PII CO!.ди !«,ш)! мс TO;io пайки или склеивания (при

697306

Формула изобретения

Фиг. /

Фиг 5

Ф4/2. 2

Составитель В. Воробьев

Редактор Э. Шибаева Техред О. Луговая Корректор Г. Решетник

Заказ 0842/11 Тираж 1012 Подписное

ЦИ И И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, W — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 использовании стальных корпусов в этом случае прибегают к меднению).

С помощью фольгированных матерна; ов могут изготавливаться различного рода инструменты: круги, ленты, сверла и т. п. Применение гибких фольгированных пленок обес5 печивает изготовление различных лент, полос, которые могут закрепляться на держателях 4 любой формы.

Во ВНИИАЛМАЗе изготовлены алмазные инструменты для обработки рюмок на станках фирмы «Бибейк». Корпус инструмен-<0 та изготовлялся из фольгированного стеклотекстолита марки СФ вЂ” 2 — 50 толщиной 1 мм.

Наружный диаметр инструмента 200. Алмазоносный слой присоединялся к корпусу методом гальваностегии и приклеиванием. Зернистость инструмента АСВ 63/50, АСМ 40/28.

Инструменты испытаны в лабораторных и производственных условиях. Они показали, что стойкость их составляет 25 — 30 смен и, находятся на уровне или несколько выше стойкости инструмента со стальным корпусом. В то же время эти инструменты имеют трудоемкость изготовления в 1,5 в 1,6 раза меньше, чем при использовании корпусов из углеродистой стали. С применением фольгированного материала в качестве корпуса выход годного инструмента составил 100%, в то время как при использовании корпу:ов из стали У8А выход годных инструментов не превышал 60О!о.

Для операций, не связанных с необходимостью подачи большого количества СОЯ, могут использоваться фольгированные материалы с повышенным водопоглощением, например, на основе гетинакса. Для притирки пластин из керамики 22ХС были в лабораторных условиях опробованы два варианта обработки с использованием указанного материала. В первом случае использовался диск диам Ф100 мм с нанесенными методом гальваностегии алмазами 20/ 14, а во втором на диск наносилась паста зернистостьго

14/10. В первом случае обеспечивается шеро ховатость 1;т10, а во втором V 11, причем шероховатость, полученная с применением фольгированного гетинакса с закрепленным алмазом, оказалась на один класс выше, чем с помощью инструментов со стальным корпусом.

Для обработки фасонной поверхности деталей из оптического стекла К8 по методу притира были использованы тонкие фольгированные диэлектрики марки ФДМ вЂ” 1 (на основе стеклоткани) и ФДЛ вЂ” 1 (на основе полиэтилентерефталатной пленки). На них были нанесены методом гальваностегии алмазы зернистостью 14/!О. Затем нарезались полоски размером 10 10мм и приклеивались к фасонному стальному корпусу. Обработку производили при гостоянной нагрузке !,5 кг.

Притиры обеспечили съем 0,05 — 0,07 мм/сек и шероховатость поверхности в пределах

10 — 11 класса, т. е. на 1 — 2 класса выше, чем при использовании притиров с элементами на связке типа М10. Поскольку разрезку фольгированного материала можно производить ножницами на любые формы и размеры они могут успешно применяться при обработке различных фасонных деталей.

Применение фольгированных электроизоляционных пластиков на основе гетинакса, стеклотекстолита, стеклоткани и пленок в качестве материала для корпусов алмазных инструментов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 2552485, кл. 51 — 206, опублик. 1965.