Пресс дли брикетирования асбеста и тому подобных материалов и формования строительных камней

 

Эй 77133 .Класс 80а, 19,О

80а, 47()i

80а, .25О1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Н. И. Ершов и М. Д. Шейко

ПРЕСС ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ АСБЕ TA

И ТОМУ ПОДОБНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ФОРМОВАНИЯ;,,;

СТРОИТЕЛЬНЫХ КАМНЕЙ

Заявлено 9 rÿîíÿ !948 года в Комитет по изобретениям и! открытиям прп Совете Министров СССР за ¹ 380070

Опубликовано 31 января 19ОО года б31

Предлагаемый, согласно изобретегнию, пресс для брикетирования асбеста и форм овация строительных камней (фиг. 1 — 8) состоит из пресс-форм 1, соединенных между собой в бесконечную цепь благодаря проушинам а и б (фиг. 5 — 7) и осей .в, снабженных бегунка ми г и роликами д, из которых последние входят в .зубцы ведущих звездочек .конвейераа.

Каждая пресс-форма снабжена пустотелым штемпелем с мощным опорным роликом пк (на 5 — 6 роликоподшипни ках) . Ось этого ролика имеет. бегунки з и сухари и для направления движения штемпеля в направляющих к пресс-форм.

Соединенные между собой прессформы двигаются по направлению стрелки, указанной на:фиг. 1, двумя вращающимися звездочками, 2, отлитыми в одно целое с барабанами 3 (восьмигранником).

При движен ии бегунки г прессформ катятся внутри двух швеллеров 4, образуя замкнутую пепь.

Нижняя ветвь конвейера исполь:зуется для заполнения пресс-форм .материалом, подача которого производится ленточным транспортером

5 (фиг. 3). В случае применения пресс-конвейера для прессования легких сыпучих материалов или для брикетирования, например, асбеста, заполнение пресс-форм должно производиться принудительно при помощи двух быстро вращающихся цилиндрических щеток б,(их окружная скорость вращения составляет примерно 12 м/сек.) Благодаря такому устройству асбест под действием центробежных сил будет уплотняться и в пресс-форме превратится в плотно слежавшуюся массу.

Щетка представляет собой барабан, обтянутый кардолентой.

Прн дальнейшем движении прессформ, заполненных асбестом, происходит закрывание их гранями восьмигранного барабана 3, при этом ролики д пресс-форм в это время входят в зубцы звездочек 2, которые производят в дальнейшем поворот пресс-форм вокруг вала 7 конвейера. В это время опорные ролики ж пресс-форм въезжают на криволинейную поверхность прессового полукольца 8, устанавливаемого эксцентрично по отношению к валу 7.

Ья 77133

Благодаря такому монтажу полукольца штемпели пресс-форм, все время опираясь на полукольцо, постепенно входят в:пресс-формы и тем самым производят в них прессование асбеста.

Та к как реакция давления от прессования асбеста все время возрастает, полукольцо 8, работающее на изгиб, взято переменного сечения (примерно равного сопротивления) посредством расточки эксцентрично и разрезки пополам. Швеллера 9, болты 10 и щеки 11 служат для крепления полукольца 8 и его регулир ов ки.

Не доходя до верхнего верти кального положения пресс-формы, процесс прессования заканчивается, грань барабана начинает огкрывать пресс-форму, которая, опираясь своими бегунками г на внутренние полки швеллеров 12, продолжает двигаться вправо. В это время происходит начало выталкивания опрессо ва нно го кирнича р. Дальнейший процесс выталкивания его,,когда опорный ролик пресс-формы минует полукольцо 8, происходит благодаря направляющих швеллеров 18, внутри которых катятся бегунки з пресс- фор м.

В положении пресс-формы над транспортером 14 процесс выталкивания брикета или кирпича заканчивается. В виду того, что кирпич может припрессовываться к плоскости штемпеля на пути следования пресс-форм, с целью сдвигания кирпича крепится угольник у, от действия которого кирпич, падая на ленту транспортера 14, уносится им к месту укладчики. Далее следует принудительное вытягивание штемпеля из пресс-формы при помощи швеллеров 18. Затем пресс-формы следуют снова к месту заполнения их материалом и т. д.

Подача асбеста в бу нкер 15 производится транспортером 5, производительность которого несколько больше расхода материала, идущего для заполнения пресс-формы.

Излишек, асбеста может удаляться обратной ветвью ленты тр анспортера посредством прикрепленных к ней скребков 1б по желобу 17.

63?

Для преду-преждения попадания асбеста между пресс-формами последние снабжаются гибкими пластинами л из резины или прорезиненного ремня, прикрепленными винтами л к стенкам пресс-форм (фиг. 7 — 8) . В момент поворота пресс-.форм эти пластины изгибаются между, пресс-формами..

Вращение вала конвейера производится от электромотора 18 через: посредство редуктора 19 и пары цилиндричеоких зубчатых колес 20 и

21. Для получения наименьших габаритов пресса соединение электромотора с редуктором осуществляется валом 28, пропущенным через полый вал 7. Одновременно от этого вала 28 может быть осуществлена ременная передача 22 для вращения щеток, которые могут приводиться во вращение и от отдельных индивидуальных моторов мощностью по 0,5 — 1 кдг, Весь пресс конвейер может быть сконструирован на колесах, как показа но на прилагаемых чертежах.

Предмет изобретения

1. Пресс для брикетирования асбеста и тому подобных материалов и для фор мова ния строительных камней, в котором пресс-формы соединены в бесконечную цепь, монтированную на многогранных барабанах-звездочках, вращающихся вокруг горизонтальных осей, о т л ич а ю шийся тем, что многогранные барабаны служат в качестве днищ для пресс-форм на время прессования материала в формах посредством штемпелей, расположенных в каждой форме.

2. Форма выполнения пресса по п. 1, отличающаяся тем, что для возвратно-поступательного движения штемпелей применены неподвижные направляющие, укрепленные на станине пресса и ролики, укрепленные на штемпелях и могущие взаимодействовать с неподвижными направляющими.

3. Форма выполнения пресса по п. 1, отличающаяся тем, что для заполнения форм применены вращающиеся цилиндрические щетки, смонтированные в бункере, куда непрерывно подается материал.