Способ переработки металлургических шлаков

 

О и и"44,Q E

ИЗОБРЕТЕНИЯ

ОО707986

Ж

l . = (6 )) Дополиитальиое к авт. твид-иу (22) Заввпаио 170976 (2 ) 2405806/22-02 с присоедииеиием заявки № (5 1 ) М. Кл.2

С 22 В 7/04

Государствеииый комитет

СССР ио делам изобретеиий и открытий (23) Приоритет (53) УДК 669,054 ° ,82 (088 ° 8) С)публиковаио 050180. оллетеиь ¹ 1

Дата опубликования описаиия 050180

С.С. Паршин, С,В, Моспан, Л.К. Шейнкман, В.A. Брюквин, В.А. Кошелев и Г,А, Груздев

Специальное конструкторское бюро тяжелых цветных металлов при институте Гинцветмет (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ

ШЛАКОВ I

Изобретение относится к цветной— металлургии и может быть использовано при переработке шлаков тяжелых цв ет ных мет алл о в.

Известен способ переработки металлургических шлаков, содержащих железо и цветные металлы, воздействием потока восстановителя ча струю шлакового расплава с получением металлической и силикатной фаэ, включающий отстаивание фаэ. В качестве восстановителя используют угольную пыль fij .

Недостатками такого способа являются периодичность процесса, а также неполное извлечение ценных составляющих.

Целью изобретения является обеспе чение непрерывности процесса и повышение эффективности извлечения ценных составляющих.

Цель достигается тем, что шлаковый расплав диспергируют при 1300-1600 С конверсированным газом при скорости подачи его 300-600 м/сек и удельном расходе 2000-4000 нм /т шлака, отВ стаивание фаэ производят при соотношении высоты слоя силикатной фазы к сумме высот слоев металлической и силикатной фаэ (0,1-0,2):1 и при постоянном соотношении высот слоев силикатной и металлической фаз причем процесс ведут при подаче воздуха над расплавом эоны отстаивания, после

5 отстаивания металлическую фазу диспергируют нейтральным или восстановительным газом, а силикатную воздухом, П р и м e p. Шлак, содержащий,Ъ:.

Ее 32; Сц 2,5; 810 34; Й1 0,25 и 0 Со 0,1, диспергируют конверсированНьюл газом температурой 1420 С, подаваемым со скоростью 400 м/сек, при этом расход воздуха составляет

4000 нм9/т шлака, В зоне отстаивания над металлической фазой поддерживают постоянной высоту слоя силикатного расплава, равную О, 1 суммы высот слоев силикатной и металлической фаз. Для этого

2().осуществляют непрерывный вывод силикатного расплава с тем, чтобы сохранить укаэанное соотношение.

Консервированный газ дожигают над зоной отстаивания, для чего

25 в зону подают воздух. Температуру в этой зоне поддерживают равной

1450 С. Полученный силикатный расплав, содержащий, Ъ: Fe 12 Си 0,1, Ni менее 0,1, Со менее 0,01, дисперги30 руют воздухом с образованием Порощкоt

707986

Формула и з обрет ени я

Составитель А. Кальницкий

Техоед З Л жик Корректор Н. Задерновская

Тираж 694 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Раушская наб. д. 4/5

Филиал ППП Патент, r.. Ужгород, ул . Проектная,4 Редактор 3, Бородкина

Заказ 8448/24 образных композиций, а металлическую фазу, которая включает Fe 80, CU 2, Ni 0,5, Со 0,5, диспергируют нейтральным или восстановительным газом с получением металлического порошка.

Использование предлагаемого способа позволяет повысить извлечение ценных составляющих, Ъ: Fe 80,Си 85, Ni 90, Со 90.

Способ переработки металлургических шлаков, содержащих железо и цветные металлы, воздействием" потока восстановителя на струю шлакового расплава с получением металлической и силикатной фаз, включающий отстаивание фаз в зоне отстаивания, отличающийся тем, что, с целью обеспечения непрерывности процесса и повышения эффективности извлечения ценных составляющих, шлаковый расплав диспергируют при

1300-1600 С конверсированным газом при скорости подачи его 300-600м/сек и удельном расходе 2000-4000 нм /т шлака, от стаи вани е, фаз производят при соотношении высоты слоя силикатной, фазы. к сумме высот слоев металлической и силикатной фаз (0,1-0,2):1 и при постоянном соотношении высот слоев силикатной и металлической фаз, причем процесс ведут при подаче воздуха над расплавом зоны отстаивания, после отстаивания металлическую фазу диспергируют нейтральным или восстановительным газом, а силикатную воздухом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 37852, Мкл, С 22 В 7/04, 1933. !