Устройство для мойки емкостей

 

В. П. Калинкин, P. Г. Тимиркеев и А. В. Павлов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (541 УСТРОЙСТВО ЛЛЯ МОЙКИ ЕМКОСТЕЙ

Изобретение относится к технике, очистки и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности.

Известно устройство для распыления жидкости с помощью газа, содержащее рабочую головку с соплами, смонтированную на конце трубопровода для подачи моющей жидкости Щ .

Недостатками этого устройства являются низкая. эффективность мойки емкос,ти, поскольку рабочая головка укреплена неподвижно на конце трубопровода, и необходимость высокого давления моющей жидкости.

Известно также устройство для мой= ки емкостей, содержащее корпус с сопловыми отверстиями на боковой поверх. ности и установленный коаксиально на корпусе и с возможностью перемещения вдоль него распылитель с реактивными соплами на боковой поверхности.

Последнее из указанных устройств является более близким к описываемому изобретению (2) .

Недостатками этого устройства является то, что, во-первых, аппаратура для уменьшения или прекращения давления жидкости является сложной, требует руч- ного труда и это резко сокращает производительность всего процесса промывки. Во-вторых, это устройство не обеспе о чивает надежного движения форсунки вдоль корпуса на строго определенную длину, а датчики перемещения еще более усложняют конструкцию. Кроме того, такое уст3$ ройство совсем не работоспособно при горизонтальном расположении его корпуса. Все это снижает эффективность промывки и производительность устройства.

Цель изобретения - повышение производительности и эффективности мойки.

Указанная цель достигается тем, что корпус имеет упоры, между которыми расположен распылитель, причем распылитель соединен с корпусом с помощью

3, 71665 1 винтовой пары и снабжен пс меньшей мере одним штифтом, расположенным на его боковой поверхйостй, и обечайкой, каждый" торец которой ийеет" Ьйступ для взаимодействвия с Ийй ветствуюаим упором корпуса, а ббКоВФГЖверхЖЖгь =- -":

Отверстия и паз для штифта, при этом длйка паза" соответствует углу поборота распылителя для пбочередиотч> открытйя

05Hol Î из кОнцов каждОГО реактивиОгО

" соила -прй neyeмене" йап жвлеййя -ifepeMe щения распылителя.

На фиг. 1 дан продольный разрез уст ройства; на фиг. 2 - разрез А.-А фиг. 1.", Устройство содержит корпус 1 с соп15 ловыми отверстиями 2, штуцер 3 для: подвода моющей жидкости, размещенный внутри корпуса, подводящий гаэ патрубок

4 с соплами 5 и штуцером 6, установленный коаксиально на корпусе 1, распы-

20 литель 7 с реактивными соплами 8.

Поверхность корпуса 1 и распылитель

7 представляют собой винтовую пару.

Корпус имеет упоры 9. На боковой повер-

25 "" хности распылителя установлены штифты 1 0 и обе ча йка 1 1, -ймеюща я на."своих торцах выступы 12, а на боковой поверхности - отверстия 13 и пазы 14 штифтов 10, причем длина паза 14 соот30 ветствует углу поворота распылителя 7 для" йоочередного открытия одного иэ кон цов=реактйвного сопла при перемене направления перемещения распылителя. Кроме того," корпус имеет сменный феранец

3S

15 для крепления устройства к емкости 16.

Устройство работает следующим образом. Корпус 1 с распылителем 7 устанавливают при помощи фланца 15 в про мываемую емкость 16. К штуцеру 3 подсоединяют трубойровод ййгйстрали нагнетания моющей жидкОсти (на чертеже не показан), а к штуцеру 6 подсоединяют баллон с газом (на чертеже не показан). Затем моющая жидкость подает- ся в корпус 1 и через "сопловые отверстия 2 - на промываемую поверхность и во внутренную полость распылителя. Ъ ас пылитель под действием реактивных сил вытекающей струи на4ийает вращаться и подййматься или опускаться по винтовой

"" Фйий ; в эАвисийбс тй ж = тогб; -с какого ми пазов 14. При этом направление реактивной струи меняется и распылитель начинает вращаться в противоположном направлении и перемещаться вдоль корпуса в противоположном направлении. взойдя до противоположного упора 9, выступ 12 рубашки зацепится эа него, произойдет поворот распылителя и совмещение концов реактивных сопел с отверстиями 1 3.

Направление вращения распылителя вновь поменяется"и цикл повторится. B npoцессе промывки слив моющей жидкости происходит через дренажное отверстие в нижней части емкости. При этом для ускорения удаления остатков жидкости подается повышенное давление газа. Время промывки для достижения заданных требОваний чистОты значительно сокращается.

Это устройство конструктивно несложно и обеспечивает надежное движение форсунки вдоль корпуса на определенную длину. Устройство становится работоспособным не только в вертикальном, но и горизонтальном положении. А это, в свою очередь, обеспечивает высокую эффективность промывки и производительность его.

Устройство для мойки емкостей, содержащее корпус с сопловыми отверстия-, ми на боковой поверхности и установленный коаксиально на корпусе и с возможностью перемещения вдоль него распылитель с реактивными соплами на боковой поверхности, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и эффективности мойки, корпус имеет упоры, между которыми расположен распьйитель, причем распылитель соединен с корпусом с помощью винтовой пары и снабжен по меньшей мере одним штифтом, расположенным на его боковой поверхности, и обечайкой, каждый торец которой имеет выступ для взаимодействия с соответствующим упором корпуса, а боковая поверхность — отверстия и паз для штифта, при этом длина паза соответствует углу поворота распылителя для поочередного открытия одного из концов каждого реактивного сопла при перемене направления перемещения распылителя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент CILIA N 3665941, кл. 134-58, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

No. 528133, кл, В 08 В 9/08, 1974.

" . конца открыты реактивные сопла 8. ЙойФ дя до одного из упоров 9, выступ 12 зацепляется за упор, а распылйтель проворачивается дальше до совпадения «одно"го йз концов реактивных сопел с отверстиями. 13, что обеспечивается размераФормула изобретения

Устройство для мойки емкостей Устройство для мойки емкостей Устройство для мойки емкостей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к различным способам очистки внутренней поверхности полых изделий жидкостью, обладающей химическим или растворяющим действием, и может быть использовано для удаления минеральных отложений в металлических трубопроводах большого диаметра

Изобретение относится к оборудованию для очистки использованных труб при ремонте и подготовке к повторному их применению в нефтяной, химической и других отраслях, где решается эта проблема

Изобретение относится к методам и конструкциям для очистки поверхностей от твердых отложений и, в частности, может быть использовано в нефтяной промышленности при очистке от отложений солей и асфальто-смолопарафиновых осадков

Изобретение относится к методам и средствам очистки внутренней поверхности полых изделий и может быть использовано в металлургии, теплоэнергетике, химической промышленности
Изобретение относится к устройству, служащему частью оборудования для очистки различных объектов, таких как баки, трубопроводы и т.п., на предприятиях по переработке пищевых продуктов

Изобретение относится к способам очистки внутренних полостей труб и емкостей от остатков металлической ртути и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к области очистки сложных внутренних поверхностей железнодорожных вагонов типа "хоппер" от остатков перевозимых минеральных удобрений и (или) апатитового концентрата и может быть использовано в химической промышленности и на железнодорожном транспорте

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам очистки наружной и внутренней поверхностей насосно-компрессорных труб (НКТ) нефтяного сортамента от асфальто-смолопарафинистых отложений (АСПО)

Изобретение относится к технике и технологии очистки внутренней поверхности труб от различных отложений и может быть широко использовано в ряде отраслей промышленности: химической, пищевой, энергетической и др., например, для очистки трубок конденсаторов, теплообменников в процессе их эксплуатации, преимущественно от твердых, карбонатных и др
Наверх