Винтовой питатель

 

Союз Советских

Соцкалнстмческкх

Рвспублик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

< >728901 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлвнск150475 (21) 2127783/23-26 (51)М. Кл.

В 01 S 4/02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет—

Государственный комитет

СССР оо делам изобретений и открытий

Опубликовано 2504.80. Бюллетень ¹15

Дата опубликования описания 2504.80 (53) УДК б21. 2Е8.,28(088.8) (72) Авторы изобретения

Н.Ф. Федоров, И.A. Аптекарев и В.A. Кокорев

Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени инженерно-строительный институт (71) Заявитель (54) ВИНТОВОА ПИТАТЕЛЬ

Изобретение относится к области сжигания обеэвоженных осадков сточных вод, в частности, к питателям, подающим осадки, обеэвоженные до

75-85о влажности, непосредственно в псевдоожиженный слой реактора для сжигания.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту

1О является винтовой питатель для непрерывной подачи обеэвоженного осадка сточных вод в реактор с псевдоожиженным слоем, включающий цилиндрический корпус, винт и трубопровод для подачи охлажденной жид- 15 кости (1) .

Недостатком устройства является плохая герметизация, появление сил заклинивания и получение уплотненной массы не эа счет ее накопления, а 20 за счет создания.

Цель изобретения — устранение выше укаэанного недостатка.

Это достигается тем, что конец винта и конец цилиндрического корпуса выполнены в виде установленных один в другом обратных конусов, причем площадь поперечного сечения полости между конусамн с всей высоте имеет постоянную величину. 30

На чертеже приведено предлагаемое устройство, в разрезе.

Вращающийся винт 1 с конусной частью 2 заключен в цилиндрический корпус 3, имеющий конусную часть

4. Корпус 3 выполнен с двойными стенками, в полость между котОрыми введен трубопровод 5 для подачи охлаждающей воды. Через тепловую изоляцию б винтовой питатель входит в зону псевдоожиженного слоя 7 реактора, куда масса 8 подается для сжигания.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

При вращении винта 1 внутри корпуса 3 масса 8 проталкивается к конусной части устройства. В конусной части питающего устройства происходит ориентация волокон в массе по отношению к конусным частям 2 и 4, путем изменения геометрической формы транспортируемого осадка под действием сил вращения конусной части

2 винта 1 и изменения направления движения осадка из горизонтального .— по конусным поверхностям. Ориентация волокон и выдавливающая сила винта уплотняют массу и создают между конусной частью 2 и конусной частью 4

728901

Формула изобретения

Составитель Л. Горяйнова, Редактор P. антонова Техред М.Петко Корректор Е. Папп

Заказ 1862/8 Тираж 809 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР ло делам изобретений и открытий

1 1 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 короткую герметическую пробку, что предотвращает прорыв раскаленных газов по внутренним поверхностям питающего устройства.

Во избежание сил заклинивания массы, проходная полость между ко- 5 нусными поверхностями частей 2 и 4 выполнена с таким расчетом, чтобы поперечные площади сечений в любой части полости были равны между собой °

Выходящий иэ винтового питателя осадок представляет собой тонкостенное кольцо с увеличенным радиусом, что способствует распространению осадка по всему объему всевдоожиженного слоя. Толщина кольца осадка выбирается из расчета пропускной способности частичек осадка между конусными частями 2 и 4. Так как кольцо тонкостенное, то, попадая в псевдоожиженный слой 7, оно мгновенно 2р разрушается„ что способствует быстрому выпариванию влаги и полному сгоранию органических веществ. Во избежание припекания осадка, корпус питателя 3 охлаждается проточной водой, подаваемой по трубопроводу 5. В случае прекращения подачи осадка, осадок из конусной полости питающего устройства не выдавливается, тем самым создавая пробку герметизации.

Наличие конуса на конце винта питателя и равных площадей ло всему поперечному сечению полости между конусом и конусной частью кожуха, значительно снижает мощность привода, по сравнению с питающими устрой- 35 ствами, имеющими на конце фипьеры, а это уменьшает расход электроэнергии, уменьшает металлоемкость питателя и увеличивает время его работоспособности. Испытания подтвердили надежность и экономичность использования винтового питателя с конусом. Процесс высушивания и сгорания массы в псевдоожиженном слое происходит в несколько раз быстрее, по сравнению c èçâåñòíûìè открытыми выходными концами питателей, что в свою очередь резко повышает производительность реакторов.

Винтовой питатель для непрерывной подачи обеэвоженного осадка сточных вод в реактор с псевдоожиженным слоем, включающий цилиндрический корпус, винт и трубопровод для подачи охлаждающей жидкости, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью создания надежной герметизации устройства, устранения сил заклинивания и получения легко разрушаемой выходящей массы, конец винта и конец цилиндрического корпуса выполнены в виде установленных один в другом обратных конусов, причем площадь поперечного сечения полости между конусами по всей высоте имеет постоянную величину.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 272860, Р 27 В 15/08, 1970.