Устройство для очистки полых изделий

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Соаетскик

Социал истичесни я

Республик

К АВТОРСКОМУ CBH ИТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 120478 (21) 2604365у22 12 (5 )М. К .

В 08 В 9/02 с присоединением заявки М(23) Приоритет—

Государственный номнтет

СССР по делам нзобретеннй н открытнй

Опубликовано 250430. Бюллетень Но 15 (S3) УДК 621.927. 7 (088. 8) Дата опубликования описания 30. 04. 80 (72) Авторы изобретения

В. П. Полев и В. B. Богданов (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ

ПОЛЫХ ИЗДЕЛИИ

Изобретение относится к области очистки внутренних поверхностей труб, емкостей, баллонов и других иэделий от загрязнений.

Известно устройство для очистки внутренних поверхностей труб, содержащее нагнетательный трубопровод для подачи воздуха, эжектор с форсункой для подвода сжатого воздуха и диффуэором, выход которого соединен с наГнетательным трубопроводом (1).

Однако при использовании такого устройства затраты воздуха и пара большие, а при отсутствии пара качественную очистку труб получить невоэ- 15 можно, Целью изобретения является улучшение качества очистки и уменьшение энергозатрат.

Это достигается тем, что устройст- 20 во для очистки полых иэделий, преимущественно змеевиков, имеет вихревую трубу с сопловой колодкой, расположенную между диффузором эжектора и нагнетательник трубопроводом, и рециркуля-25 ционный трубопровод для соединения с обрабатываемым иэделием, один конец которого соединен с эжектором, при этом нагнетательный трубопровод подключен к горячему торцу вихревой тру-30 бы, а к ее сопловой колодке подключен: выход эжектора.

Для обеспечения возможности очистки резервуара, баллонов и подобных изделий устройство имеет крышку для эапирания горловины иэделия и герметизации его полости, выполненную в виде фланца с колпаком, имеющим две трубы, при этом одна труба подключена к нагнетательному трубопроводу, а другая — к рециркуляционному трубопроводу °

На фиг. 1 схематически показано устройство и его подключение при очистке поверхчостей нагрева типа змеевиков на фиг. 2 — то же, при очистке резервуаров, баллоноВ и подобных иэделий. устройство включает вихревую трубу 1, сопловая колодка 2 (улитка) которой подключена к выходу эжектора 3, а к форсунке эжектора 3 через вентиль

4 по трубопроводу 5 подведен сжатый воздух от магистрального воздухойровода или вентилятора (на чертеже не показаны) . Горячий торец 6 вихревой трубы 1 подключен к нагнетательному трубопроводу 7 подачи воздуха в полость изделия. Холодный торец 8 вихревой труби 1 подключен к трубопроводу 9

7289 для отвода воздуха э атмосферу эа пределами рабочего места. При необходимости на трубопроводе может быть установлен фильтр для очистки выбрасываемого в атмосферу воздуха. Устройство имеет рециркуляционный трубопровод 10 для возврата прокачиваемого через изделие воздуха в камеру разрежения эжектора 3. При использовании такого устройства для очистки и сушки изделий типа змеевиков или групп змеевиков с раздающим и собирающим коллек торами свободный конец нагнетательного трубопровода подключают к.одному концу изделия (змеевика) 11 (к раздающему коллектору или входному патрубку изделия), а ко второму концу змеевика 15 (к собирающему коллектору или выходному Патрубку изделия) подключают свободный конец рециркуляционного трубопровода 10. Для расширения воэможности регулировки режимов работы целесо 2р образно обеспечить регулируемую подачу в камеру разрежения эжектора 3 атмосферного воздуха. С этой целью на трубопроводе 10 устанавливают запорно-дросселирующий вентиль 12, а участок трубопровода 10 между вентилем

12 и эжектором 3 через аналогичный эапорно-дросселирующий вентиль 13 сообщают с атмосферой.

Устройство работает следующим образом, При открывании вентиля 4 сжатый воздух из магистрали по трубопроводу

5 поступает в форсунку эжектора 3. Выходя иэ форсунки эжектора 3 с большой скоростью поток воздуха создает в камере эжектора 3 разрежение, и вследствие образующейся разности давлений воздух из полости иэделия 11 по трубопроводу 10 через вентиль 12 будет закачиваться в камеру эжектора 3. Од-40 ноэременно необходимое количество воздуха будет поступать в камеру разрежения эжектора З.и иэ атмосферы через вентиль 13. Требуемую скорость прокачки воздуха через полость иэделия 11 и поступление атмосферного воздуха регулируют соотэетствукщйми вентилями 12 и 13. В диффузор эжектора 3 будет поступать поток в виде смеси воздуха из магистрали через трубопровод 5 и вентиль 4, из атмосферы и из полости изделия ll. Иэ эжектора 3 смесь воздуха поступит э сопловую колодку 2 (улитку) вихревой трубы 1, получит вращатель ное движение и в виде свободного вихря будет смещаться в сторону горячего 55 торца 6 вихревой трубы 1.

Одновременно в приосевой зоне вихревой трубы 1 образуется поток вынужденного вихря, смещающийся в противоположную сторону — к холодному торцу що

8 вихревой трубы 1. Между свободным и вынужденным вихрями в вихревой трубе происходит по известным законам теплои массообмен. В частности,пыль, влага

1 и посторонние примеси иэ периферийных

УеФ

48

4 слоев свободного вихря переходят в приосевые слои вынужденного вихря и потоком его выносятся через холодный торец 8 вихревой трубы 1 и отводящий трубопровод 9 в атмосферу.

Температура воздуха в потоке вынужденного вихря ниже температуры смеси воздуха, поступающего в сопловую колодку 2 вихревой трубы 1, а температура воздуха в потоке свободного вихря, который отводится от горячего торца 6 вихревой трубы 1 и по нагнетательному трубопроводу 7 подается в полость изделия 11, — выше. Перепад этих температур зависит от конструктивных особенностей и качества изготовления вихревой трубы, соотношения расходов воздуха через холодный 8 и через горячий 6 торцы вихревой трубы

1 (т..е. от доли холодного потока), от условий работы вихревой трубы 1, и не зависит от температуры подводимого потока воздуха и может составить

50 С и выше.

Подаваемый в полость иэделия 11 паток воздуха проходит через нее с установленной скоростью, отдавая иэделию часть тепла, от которого изделие нагревается, и по трубопроводу 10 этот воздух снова поступает через эжектор

3 в сопловую колодку 2 вихревой трубы

1 в виде смеси с воздухом иэ атмосферы и магистрального воэдухопровода, но теперь средняя температура смеси уже вьые, чем в исходный момент. Повышение температуры смеси подводимого воздуха вызывает соответствукицее повышение температуры воздуха, отводимого от горячего торца 6 вихревой трубы 1 через трубопровод 7 в полость изделия 11, и нагрев последнего будет протекать интенсивнее. Дальнейшее повышение интенсивности нагрева может быть достигнуто тепловой изоляцией самого изделия 11 от окружающей среды (для уменьшения потерь тепла), а также увеличением доли холодного потока через вихревую трубу. В последнем случае при одновременном ограничении поступления атмосферного воздуха давление воздуха в полости иэделия 11 будет падать, соответственно будут снижаться температура точки росы, температура кипения воды и уменьшаться теплота парообразования. В этих условиях -испарение остатков влаги в полости изделия произойдет при более низкой температуре изделия ll и гораздо быстрее, а подача в изделие очисщенного от пыли, влаги и посторонних примесей потока горячего воздуха повысит и качество очистки изделия.

Устройство для очистки полых иэделий может быть использовано для очистки резервуаров, емкостей, баллонов и подобных иэделий (см. Фиг. 2)

В этом случае целесообразно изделие lI расположить горловиной (люком} вниз .для лучшего удаления эагрязне728948 ний. Горловину иэделия закрывают кришкой, выполненной в виде фланца 14 с колпаком 15, на пример, цилиндрической формы, по оси которого закреплена труба 16 для подвода горячего воздуха, один конец которой проходит в полость изделия на достаточную глубину, а другой — выведен наружу. Отвод воздуха иэ полости иэделия 11 предусмотрен через кольцевой зазор между колпаком

15 и трубой 16 и патрубок 17 на колпаке 15. Напорный трубопровод 7 подключают к трубе 16, а рециркуляционный трубопровод — к патрубку 17 на колпаке 15. Работа устройства в этом варианте его использования остается без изменений. 35

Использование предлагаемого устройства для очистки полых изделий позволит существечно снизить расход сжатого воздуха (а значит и энергаэатраты на era получение), исключить иеоб- эй ходимость в источнике пара низких параметров (что токе снижает.затраты на процессе очистки изделий), повысить производительность и качество работ. 25

Формула изобретения

1. Устройство для очистки полых изделий, преимущественно змеевиков, содержащее нагнетательный трубопровод для подачи воздуха, эжектор с Форсункой для подвода сжатого воздуха и диффуэором, выход которого соединен с нагнетательннм трубопроводом, о т л и ч а ю щ е е с s тем, что, с целью уменьшения энергозатрат и улучшения качества очистки, она имеет вихревую трубу с соплавой колодкой, pac" положенную между диффузором эжектора и нагнетательным трубопроводом, и рециркуляционный трубопровод для соединения с обрабатываемым иэделием, .один конец которого соединен с эжекторам, при этом нагнетательный трубопровод подключен к горячему торцу вихревой трубы, а к ее сопловой колодке подключен выход экектора, 2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а и щ е е с я тем„ что, с целью очистки резервуаров. баллоноэ и падозных изделий, оно имеет крышку для эапирания арловинь: иэделия и герметиполости г выл о- пенную де фланца с колпаком, имеющим две трубы, при этом одна труба подключена к кагиетательному трубопроводу, а другая, — к рециркуляционному трубопроводу °

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР, 9 241718С, кл. В ОЯ B 9/О2, 1976.

728948

Составитель В. Гоголев

Техред Э.Чувик Корректор И. Муска

Редактор А. Вер

Заказ 1873/11 тира к 636 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР о делам изобретений и откритий

113035, Москва, к-35 раущскан наб., д. 4/5

Филиал ППП . Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4