Модуль промышленного робота

 

<>730563

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 29.09.78 (21) 2685275/25-08 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.04.80. Бюллетень ¹ 16 (45) Дата опубликования описания 30.04.80 (51) М Кл В 25 9/00

Государственный комитет

СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 62-229.72 (088.8) (72) Авт,ор юзобр етен ия

Г. Н. Петраков (71) Заявитель Московский трижды ордена Ленина, ордена Октябрьской

Революции и ордена Трудового Красного Знамени автомобильный завод им. И. А. Лихачева (54) МОДУЛЬ ПРОМЫШЛЕННОГО РОБОТА

Изобретение относится к машиностроению, в частности к констр|укциям промышленных роботов и может найти применение при создании роботов с поступательным перемещением элементов.

Известен модуль промышленного робота, содержащий силовой гидроцилиндр с золотником, штангу, расположенную в направляющих, жестко связанную со штоком силового гидроцил индра, подвижные и регулируемые упоры (1).

Однако расположение подвижных,и регулируемых упоров не может обеспечить известному модулю промышленного робота последовательную отработку различных по величине позиционных перемещений. Кроме того, поз|иционирование по жестким упорам сопровождается ударами, что ведет к быстрому износу механизмов и не позволяет развить высокие скорости перемещения. Все это ограничивает технологические возможности робота.

Цель изобретения — расширеяие технологических возможностей модуля промышленного робота. 25

Для этого он снабжен дополнительными гидроцилиндрами, в крышках которых смонтированы, регулируемые упоры, полым плунжером, который расположен внутри штанги и служит для образования в ней полости обратной связи, причем один конец плунжера жестко закреплен на корпусе силового гидроцилиндра, соединен с дополнительными гидроцилиндрамсч и с одним из торцов золотника и снабжен устройством для подпитки полости обратной связи.

На чертеже изображена схема модуля промышленного робота.

Силовой гидроц илиндр 1 своим штоком жестко связан с размещенной в направляющих 2 полой штангой 8, внутри которой расположен, образуя полость обратной связи 4, полый пл унжер 5, выступающий конец которого жестко закреплен на корпусе 6 силового гидроцилпндра 1, а другой конец выполнен с направляющим пояском

7. Силовой гидроцилиндр 1 соединен с золоти иком 8, который выполнен с пояском для запирания подводных каналов в сред-. нем положении и подпружинен с обоих торцов 9 и 10.

Полость обратной связи 4 связана каналом 11 через блокирующие клапаны 12 и

18 с полостями 14 и 15 дополнительных гидроцилиндров 16 и 17, в которых размещены поршни 18 и 19, взаимодействующие с регулируемыми упорами 20 и 21. Кроме того, полость обратной связи 4 связана с торцом 9 золотника 8 и через блокирующий

730553

25 зо

55 клапан 22 с устройством для подпитки 28, воздушная полость которого связана с mcточником 24 постоянного давления воздуха, величина которого может настраиваться в некоторых пределах. Возвратные полости

25 и 2б гидроцилиндров lб и 17 совместно с торцом 10 золотника 8 связаны с распределителем 27. Золотник 8 жестко связан с толкателем 28, взаимодействующим с датчиком 29 среднего положения. Золотник 8 и гидроцилиндры lб и 17 размещены в блоке 80. Питание модуля осуществляется насосной станцией 81, а управление программатором 82.

Модуль промышленного робота работает следующим образом.

При установке распределителя 27 вправо (по чертежу) .и включении клапана 12, масло из полости 14 пидроцилиндра Iб будет вытесняться в полость 4 обратной связи и под торец 9 золотника 8, который, преодолевая усилие пружины со стороны торца 10, переместится вправо. Масло от насосной станции 81 будет поступать в поршневую полость силового гидроцилиндра 1, перемещая его шток и штангу 8 вправо. Как только полость 14 пидроцилиндра

Iб опорожнится, давление под торцом 9 упадет, и золотник 8 под воздействием пружин установится в среднем положении и запрет обе полости гидроцилиндра I, шток которого при этом остановится, совершив перемещение в заданную точку позиционирования. При этом датчик 29 даст обратный сигнал программатору 82 об остановке штанги 8, который даст команду на срабатывание захвата детали (не показан), размещенного на штанге 8. Одновременно осуществляется зарядка полости 14 гидроцилиндра, для чего включается клапан 22 и масло из устройства подпитки 28 поступает в полость 14, для чего распределитель

27 будет установлен в крайнее левое положение, обеспечивая подвод масла под торец 10 для удержания золотника 8 в среднем положении.

После зарядки гидроцилиндра Iб, программатор 82 даст команду на отработку другой величины позиционного перемещения, но от другого гидроцилиндра 17.

Для обеспечения позиционного перемещения в другую сторону (влево по чертежу) предварительно обеспечивается опорожнение полостей 14 и 15 гидроцилиндров Iб и 17.

При установке распределителя 27 в крайнее левое положение и подключении гидроцилиндра 17, золотник 8 переместится влево, соединив штоковую полость силового гидроцилиндра 1 с насосом и первый будет перемещать штангу 8 влево. Пр и этом масло из полости 4 обратной связи будет поступать в полость 15 гидроцилиндра

17. Ка к только полость 15 заполнится, давление масла в линии обратной связи повысится и переключит золотник 8 в среднее положеняе, силовой гидроцилиндр 1 остановится, датчик 29 даст обратный сигнал программатору 82 на переключение распределителя 27 вправо и включение блокирую-! щего клапана 22 для опорожнения полости

15 гидроцилиндра 17 в устройства подпитки 28.

После подготовки системы программатор

82 даст команду на отработку последующей величины позиционного перемещения. Настройка модуля промышленного робота на различные по величине позиционные перемещения осуществляется изменением объемов полостей 14 и 15 гидроцилиндров lб и

17 регулировочными упорами 20 и 21.

Изменение программы отработки различных по величине позиционных перемещений обеспечивается штеккерным набором программатора 82, которым изменяют последовательность подключения гидроцилиндров lб и 17 или включают их одновременно.

Формула изобретения

Модуль промышленного робота, содержащий силовой гидроцилиндр с золотником, штангу, расположенную в направляющих, жестко связанную оо штоком силового гидроцилиндра, и регулируемые упоры, отлич а ющи йся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, он снабжен дополнительными гидроцилиндрами, в крышках которых смонтированы регулируемые упоры, полым плунжером, который расположен внутри штанги и служит для образования в ней полости обратной связи, причем один конец плунжера жестко закреплен на корпусе силового гидроцилиндра и соединен с дополн ительными гидроцилиндрами и с одним из торцов золотника и снабжен устройством для подпитки полости обратной связи.

Источник информации, принятый во внимание при экспертязе:

1. Авторское свидетельство СССР

М 555006, кл. В 25 1 3/00, 19.01.76.

730563

3 п

Корректор С. Файн

Заказ 363/581 Изд. № 261 Тираж 1033 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

t (Редактор Г. Улыбина

Составитель А. Орлов

Техред В. Серякова

Модуль промышленного робота Модуль промышленного робота Модуль промышленного робота 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к механическим передачам и может быть использовано в устройствах, в которых требуется сообщить одному из звеньев механизма два независимых движения относительно взаимно перпендикулярных осей, в частности в механизме двух независимых движений захвата робота

Изобретение относится к робототехнике и может быть использовано при создании систем программного управления манипуляторами с типовой кинематической схемой

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и предназначено для геометрического и ультразвукового контроля втулочных многослойных изделий

Изобретение относится к робототехнике и может быть использовано при создании систем программного управления манипуляторами с типовой кинематической схемой

Изобретение относится к сварке и предназначено для изготовления дистанционирующих решеток тепловыделяющих сборок атомных станций

Изобретение относится к робототехнике и может быть использовано при создании систем программного управления манипуляторами с типовой кинематической схемой

Изобретение относится к робототехнике и может быть использовано при создании систем программного управления манипуляторами с типовой кинематической схемой

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в резонансных приводах перемещения подвижных звеньев оборудования

Изобретение относится к робототехнике
Наверх