Устройство для вакуумирования к установке для пропитки волокнистого материала связующим

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (1Ц735694

Союз Советских

Социалистических

Республик, )1 ч л (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 22.08.77 (21) 2520668/28 12 (51)М. Кл. с присоединением заявки ¹9 06 С 15/08

Государственный комитет

СССР ио делает изобретений. и открытий (23) ПриоритетОпубликовано 25.05.80. Бюллетень № 19 (53) УДК677.057. . 122 (088,8) Дата опубликования описания 28.05.80 /

B. А. Калинников, О. В, Ляхов, М. H. Акулин, Н. С. Логинов и А. B. Мовсесян (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Московский ордена, Ленийа авиационный институт им. Серго Орджоникидзе (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВАКУУМИРОВАНИЯ К УСТАНОВКЕ ДЛЯ ПРОПИТКИ.ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА

С ВЯЗУЮШИМ

Изобретение "относится к устройствам для вакуумированитт к установкам для пропятки волокнистого материала. связующим.:

Известно устройство для вакуумирования к установке дпя пропитки волокнистого материала связующим, содержащее вакуум5 ную камеру, состоящую из полого цилиндрического корпуса со сквозным пазом, расположенным вдопь его образующей и перфорированной обоймы, установленной с

t0 возможностью вращенття относительно кор. пуса и прижимного приводного ролика, контактирующего с перфорированной обой-. мой со стороны сквозного паза C1).

Однако известное устройство ненадежно

15 в работе.

Бель изобретения.- повышение надежности работы устройства.

Для достижения укаэанной цели внутри

Ф корпуса установлен нагреватель, а прижим ной ролик выполнен полым нэ упругого материала, полость которого соединена с пневмомагистрапью, при этом корпус вакуумной камеры имеет средство для его радиального перемещения, состояптее из консольно закрепленного на корпусе вакуумной камеры стержня с фиксирующей . гайкой и кронштейна с пазом для расположения в нем свободного конца. стержня.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 1.

Устройство для вакуумирования содержит вакуумную камеру, состоящую иэ полого цилиндрического корпусе 1 с крышкой 2 и средства для радиального перемещения корпуса, включающее стержень 3 с фиксирующей гайкой и кронштейна 4 с пазом, в котором расположен свободный конец стержня 3. Стержень 3 соединен с пневмомагистралью.

Корпус 1 представляет собой полый ци-, линдр, имеющий сквозной паэ 5 на наружной цилиндрической поверхности и смонтированный на кронштейне 4 таким образом, что может перемептаться в радиальном направлении (фиг. 3), увепичивая тем самым возможность регулирования прижимнов

3 73569 го усилия. Перфорированная обойма 6 ус тановлена с воэможностью вращения относительно корпуса 1. Обойма 6 имеет отверстия, расположенные в шахматном порядке. Материал обоймы 6 выбран таS ким, что в паре с материалом корпуса 1 имеет минимальное трение, например, фторопласт и сталь. В местах возможного подсоса воздуха поставлены уплотнения 7.

В одной плоскости с корпусом 1 установ- 1О лен приводной полый прижимной ролик 8 из упругого эластичного материала, например, резины. Ролик 8 контактирует с корпусом 1 со стороны паза 5, полностью закрывая вход в вакуумную камеру. Во 15 внутренней полости 9 прижимного ролика

8, соединенной с пневмомагистралью, поддерживается постоянное заданное давленge, зависящее от угле охвата и усилия прижима. Ширина паза 5 выбирается несколько 2о большей (до 1-2 мм на сторону) ширины обрабатываемого материала, длина — в завйсимости от диаметров корпуса 1 и прижимного ролика 8, а также от вращения прижимного ролика 8 беэ проскальзывания.25

Для длинномерных волокнистых материалов, обладающих низкой износостойкостью, а также высокомодульных (углеродных, борных и т. д.), прижимной ролик 8 имеет принудительное вращение от привода 10. 5п

В корпусе вакуумной камеры 1 установлен нагреватель 11.

При размещении длинноволокнистого материала между перфорированной обоймой 6 и прижимным роликом 8 в полости 9 при- 55 жимного ролика устанавливается заданное рабочее давление воздуха. Корпус 1 вакуумной камеры по кронштейну 4 подводится к прижимному ролику 8 и на перфорированной обойме 6 устанавливается оп- 4р .ределенный угол охвата, что автоматически создает заданное усилие прижима ма4 . 4 териала. После этого создается разряжение в корпусе 1 вакуумной камеры и включается, нагреватель 11. Включение привода 10 приводит к протяжке длинномерного волокнистого материала и его обработке.

Формул а изобретения

1. Устройство для вакуумирования к установке для пропитки волокнистого мата риала связующим, содержащее вакуумную камеру, состоящую из полого цилиндрического корпуса со сквозным пазом, расположенным вдоль его образующей и перфорированной обоймы, установленной с возможностью вращения относительно корпуса и прижимного приводного ролика, контактирующего с перфорированной обоймой со стороны сквозного паза, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения надежности работы, внутри корпуса устанбвпен нагреватель, а прижимной ролик выполнен полым из упругого материала, полость которого соединена с пневмомагистралью, при этом корпус вакуумной камеры имеет средство для его радиального перемещения.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что средство для радиального перемещения корпуса вакуумной камеры состоит из консольно закрепленного на корпусе вакуумной камеры стержня с фиксирующей гайкой и кронштейна с пазом для расположения в нем свободного конца стержня.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Коньков и.др. Оборудование отделочног о производства текстильной промышленности, М., Легкая .индустрия, 1964, с. 169-170.

735694

Составитель А. Смолякова

Редактор П..Макаревич Танкред Я. Бирчак КорректорЮ. Макаренко

/Закаэ 3635 Тираж 492 Подписное

11НИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москвa, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4