Способ изготовления деталей типа оболочек со стержнем
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (n>738738
Союз Советских
Социалистических республик (б1) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 150777 (21) 2511814/25-27 с присоединением заявки Мо (23) Приоритет
Опубликовано 0506,80. Бкзллетень 1и"- 21 (51)М. Кп.2
В 21 У 5/06
Государственный комитет
СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 621. 7 3 (088. 8) Дата опубликования описания 050680 (72) Автор изобретения
Б.Я, Гаэизов (71 ) 3a яв ит ель
Всесоюзный научно-исследовательский институт технологии арматуростроения (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ОБОЛОЧЕК
СО СТЕРЖНЕМ
Изобретение касается обработки металлов давлением и относится к способам изготовления деталей типа оболочек со стержнем.
Известен способ изготовления деталей типа оболочек со стержнем, " включающий выполнение на торце заго- товки углубление и деформирование торца с нагревом путем трения вра-. щающимся инструментом (lj, 10
Известный способ не позволяет получать детали с различным диапазоном типоразмеров, а именно детали с различными, увеличенными в поперечном сечении оболочками. 15
Целью изобретения является расширение диапазона типоразмеров получаемых деталей, Поставленная цель достигается тем,. что при деформировании заготовки 20 осуществляют нагрев трением дна указанного углубления с вытеснением материала заготовки из ее центральной зоны в прилегающие периферийные эоны. 25
На фиг. 1 и 2 показана схема осуществления предложенного способа в начальный и конечный моменты.
Прутковую заготовку 1 диаметром
d закрепляют в зажимном устройстве 2.30
Соосно ей устанавливают пуансон 3 диаметром D„, на плоском торце которого выполнен выступ A длиной с
Диаметр d> выступа A меньше диаметра
d заготовки.
Способ осуществляется следующим образом, Пуансону 3 сообщают вращательное движение с определенной угловой скоростью м и через выступ A к торцу заготовки 1 прикладывают осевое усилие Р, в результате чего на контактной поверхности заготовки и инструмента создается тепловыделение от трения. Металл заготовки на некоторой глубине нагревается до состояния пластичности, и выступ А пуансона внедряется в заготовку, вытесняя часть ее металла на периферию, После соприкосновения заплечика пуансона с торцом заготовки начинается процесс формовки оболочки, при этом за счет наличия выступа А на торце пуансона толщина нагретого слоя (Е + h) увеличена, наружный диаметр оболочки и толщина t ее стенки в значительной степени увеличиваются (фиг. 2). Кроме того, на свободном торце между оболочкой и стержневой частью (исход738738
Формула изобретения
ЦНИИПИ Заказ 2725/10 Тираж 986 Подписное
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ной заготовкой) образуется кольцевой зазор Б.
Пример конкретного осушествления способа.
На токарном станке зажимали латунную заготовку, протачивали по наружному диаметру в размер ф 20 мм и подрезали торец. Затем заготовку деформировали стальным пуансоном с диаметром
D=40 на плоском торце которого выполнен выступ с размерами дь=13 мм, 8 =6 мм. Процесс вели на скорости .вращения 2000 об/мин при удельных нормальных нагрузках 2,5 кг/мм (возможны и другие сочетания режимов).
В результате получают оболочки с размерами D=42 мм, =4,5 мм,L=20 мм.
Предложенный способ обеспечивает расширение дйапазона типоразмеров получаемых деталей эа счет возможности изготовления деталей с различными увеличенными в поперечном сечении оболочками.
Способ изготовления деталей типа оболочек со стержнем, включающий операции выполнения на торце заго- товки углубления и деформирования торца с нагревом эа счет трения вра-. щающимся инструментом, о т л и ч а юш и и с я тем, что, с целью расширения диапазона типоразмеров получаемых деталей, при деформировании заготовки осуществляют нагрев трением дна укаэанного углубления с вытеснением материала заготовки иэ ее центральной зоны в прилегающие периферийные зоны.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
20 по заявке Р 2443220/25-27, кл. В 21 J 5/06, 1977.
