Формовочная машина

 

1. Формовочная машина для изготовления форм, npeHtviymecTBeHHO линейных, содержащая станину/ на которой установлены поршневой привод и колонны с траверсой, прессовую колодку, закрепленную на. траверее и рабочий стол, о т ли ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повыгаения эффективности уплотнения форм под действием инерционных сил при подъеме рабочего стола вверх, она снабжена баком для горючего вещества, устройством для дозирования и ввода горючего вещества в прдпоршневую часть цилиндра поршневого привода, соединенным трубопроводом с баком для горючего вещества и имейцим приспособление дл$ распыления горючего вещества, расположенное в месте ввода горючего вещества, и механизмамидля фиксации рабочего стола в . исходном Э положении, закрепленными на колон (Л нах .. 00 со 00 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) 3(51) В 22 С 15/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTMA

К АВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 2510500/22-02 .(22) 12.07.77 (46) 15 . 01. 84. Бюл. Р 2 (72) В.И.Поплавский (71) Всесоюзный проектно-технологический институт тяжелого машиностроения (53) 621.744.45 (088.8) (56). 1. Аксенова П. Н. и др. машины литейного производства. Атлас конструкций. М., Машиностроение

1972, с. 31. (54) ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА. (57) 1. Формовочная машина для изготовления форм, преимущественно линейных, содержащая станину, на которой установлены поршневой привод и колонны с траверсой, прессовую колодку, закрепленную на траверсе и рабочий стол, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности уплотнения форм под действием инерционных сил при подъеме рабочего стола вверх, она снабжейа баком для горючего вещества, устройством для дозирования и ввода горючего вещества в подпоршневую часть цилиндра поршневого привода, соединенным трубопроводом с баком для горючего вещества и имекщим приспособление для распыления горючего вещества, расположенное в месте ввода горючего вещества, и механизмами для фик-д сации рабочего стола в.исходном 8 положении, закрепленными на колоннах.

748988

2. Машина по и. 1, о т л и ч а— ю Ia а я с я тем, что устройство для доэирования и ввода горючего " вещества выполнено в виде топливного. плунжерно1 о насоса высокого давления, f

Изобретение относится к области литейного производства, а именно . к изготовлению литейных форм "и мо- жет быть использовано в других отраслях промышленности, например и строиТельстве, где требуется про -"изводить уплотнение пористых ма- териалов.

Известна формовочная машина для йзготойления форм-, содержащая станину, на которой установлены поршневой привод и колонны с траверсой, прессовую калодку, закрепленную на траверсе, и рабочий стол jl) .

ОснОвййми недостатками известной машины -являются ее малая производительность, обусловленная кратковременностью воздействия на смесь

"ййерциойных уплотнякщих сил при ударе падающего стола и необходи мбстью, вследствие этого, осуществления 30-50 ударов для уплотнения смеси, а также последовательным выполнением операций уплотнения смеси встряхиванием и прессованием и большая энергоемкость процесса уплотнения смеси, обусловленная . потреблением сжатого воздуха (как известно, КПД компрессора, обеспечивакщего осуществление процесса, встряхивания на машине, составляет около 10%, а КПД встряхивающего. механизма машины около 8%). К недостаткам майины относятся также зйачительные динамические нагрузки и сильный шум, возникающий при ударе падакщих частей машины со смесью и оснасткой о неподвижную преграду, которой не удается локализовать.

При смягчении (амортизации) ударов с Цбйью снижения шума эффективность

"уплотнения смеси снижается. Прессо:вание верхних слоев смеси в форме требует применения дополнительных мбханйзмов прессования c ñîîòBåò= " стнук@им дополнительным приводом.

С целью повышения эффективности уплотнения форм под действием .инер -"ЦйонныХ -сил при подъеме рабочего стОла "предлагаемая формовочная машина Снабжена баком для горйчего вещества, устройством для дозиройаййя -й- йвода горючего" BBIаества н .. пбДйораневую часть цилиндра поршне- BOXÎ привода, соединенным трубоПро;

3. Машина, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что механизм фиксации рабочего стола выполнен н виде по (вижных горизонтальных упоров с амортизаторами.

2 водом с баКом для горючего вещества и имекщим приспособление для - распыления горючего вещества, расположенное Н "месте ввода горючего нещестна, и механизмами для фиксации рабочего стола в исходном положении, закрепленными на колоннах, причем устройство Для дозирования и ввода горючего вещества выполнено в виде топливного плунжерного насоса ййсокого"давления, а механизм фиксации рабочего стола ныполнен в виде подвижных горизонтальных упоров с амортизаторами.

На чертеже изображена предлагаемая формовочная машина, Формовочная машина содержит стани-. ну 1, на которой установлен цилиндр

2 с поршнем 3, колонны 4 с траверсой 5, прессоную колодку 6 и рабочий

20 стол 7, бак- для горючего вещества 8, .устройство 9 для дозирования и ввода горючего вещества, и.механизм 10 для фиксации рабочего стола 7 н ис-. ходном положении. Устройство 9 для

25 дозированйя и ввода горючего вещества содержит корпус 11 с трубопроводом 12, плунжер 13 и пружину 14.

Для продувки полоСти цилиндра 2 нижняя его часть имеет трубопровод 15 с обратным клапаном 16. В верхней части цилиндра 2 выполнены выхлопные отверстия 17, — соединенные через коллектор 18 с системой вентиляции цеха (на чертеже не показана). Поворот рабочего стола 7 при работе машины предотвращается с помощью направлякщей скалки 19 и втулки 20, закрепленных соответственно на раI . бочем столе 7 и станине 1.

В исходном положении рабочий стол

7 находится в поднятом положении и лежит на выдвинутых упорах 21. ! Плунжер 13 находится в верхнем положении, и подплунжерное пространство заполнено горючим веществом, 45 свободно поступакщим по трубопроводу 12 иэ топливного бака 8, Через трубопровод 15 цилиндр 2 продувается воздухом, проходящим через обратный клапан 16.

Формовочная машина работает следующим образом.

На стол 7 устанавливается модельно-опочный комплект 22 и загру748988

После открытия поршня 3 выхлопного oTBepcTHR 17 поршень 3 с рабочим столом 7 и модельно-опочным комплектом 22 со смесью продолжает

5 движение вверх по инерции с замедлением за счет действия ускорения силы тяжести. Давление газов в цилиндре 3, падает, и в него начинает поступать сжатый воздух через подвод 15, отжимая обратный клапан 16, а продукты сгорания выносятся через выхлопные отверстия 17 и коллектор 18 в систему вентиляции цеха. При дальнейшем движении по инерции вверх рабочего стола 7 и

15 модельно-.опочного комплекта 22 верхние слои смеси входят в соприкосновение с прессовой плитой 6 и прижимаются к ней с усилием, необходимым для погашения сил инерции, возЯ- никающих в массе движущихся частей машины модельного комплекта 22 и смеси. В процессе торможения движущихся масс прессовой колодкой 6 происходит уплотнение верхних слоев смеси.

После погашения сил инерции движущихся масс начийа ет ся их падение вниз под действйем силы тяжести, после чего процесс уплотнения может быть остановлен путем выдвижения упоров 21 за счет подачи сжатого воздуха с соответствующей стороны поршня 23, или же повторен необходимое количество раз до достижения требуемой плотности набивки Формы. Управление упорами 21 может быть осуществлено как вручную от воэдухораспределительного крана, так и автоматически после осуществления заданного количества циклов с помощью программирующего устрой ства.

Возникающий при выхлопе отработанных газов шум легко локализуется в коллекторе 18 и отводящем трубопроводе и устраняется путем

45 установки глушителя, (на чертеже ./ не показан) в результате чего уровень шума, производимого при вых-. лопе, может бить снижен. !

Техред М,Тейер

Редактор Н.Коляда

Коррек тор A . 3 имок о сов

Тираж 775 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ) -35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 1019/1

Филиал ППП Патент, г. жается смесь. Пуск машины в работу осуществляется втягиванием упоров

21 эа счет перемещения поршня 23 внутри корпуса 24 под действием сжатого воздуха. Освобожденннй стол

7 совместно с поршнем 3 и модельноопочным комплектом 22 со смесью падает вниз. Поршень 3 сжимает воздух в цилиндре 2, вследствие чего, температура воздуха возрастает. По ,достижении давления воздуха,большего, чем в подводящем трубопроводе

15, обратный клапан 16 закрывается, а сжатие воздуха в цилиндре продолжается. В конце опускания стола 7 .закрепленный на.нем упор 25 ударяет о головку 26 плунжера 13 и перемещает его вниз, сжимая возвратную пружину 14, Плунжер 13, опускаясь вниз, перекрывает отверстие 27 для подачи горючего вещества в корпусе

11 и через трубопровод 28 и Аорсунку 29 под высоким давлением впрыскивает распыленное топливо в подпоршневое пространство. Топливо воспламеняется от высокой температуры сжатого воздуха и в подпоршйевом пространстве происходит взрыв.

В результате взрыва поршень 3 с рабочим столом 7 и модельно-опочным комплектом .22 со смесью резко перемещается вверх с. большим начальным ускорением и продолжает двигаться ускоренно под действием давления расширякшихся продуктов сгорания вплоть до открытия1„выхлопного отверстия 17. В результате сообщения смеси ускорения в ней возникают пропорциональные ему силы инерции, стремящиеся сохранить сбстояние смеси, в котором она находилась до начала движения вверх. Под действием сил инерции происходит уплотнение смеси. При движении поршня вверх плунжер 13 освобождается от действия упора 25 и под действием возвратной пружины 14, занимает исходное положение, а пространство под плунжером 13 заполняется горючим веществом.

Ужгород, ул. Проектная „4