Антиобледенитель

 

<и> 749878

Союз Советских

Социалйстических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополннтельное к авт. свнд-ву (53) М. Кл. (22) Заявлено 280775 (21) 2156946/23-26

/ (23) Приоритет — (32) 19. 08. 74

С 09 К 3/18

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (31) WP С09К/180592 (33) ГДР

Опубликовано 230780.Бюллетень ¹ 27

Дата опубликования описания 25.07.80 (53) УДК 662. 74 (088.8) (72) Авторы изобретения

Иностранцы

Карл-Хайнц Шварц, Манфред Гюнтер, Эгон Грюндеманн, Герхард Леманн и Хельмут Зеебот (ГДР) Иностранная фирма

"Академи дер Виссеншафтен дер ДДР" (ГДР) (7! ) Заявитель (54) АНТИОВЛЕДЕНИТЕЛЬ.Г" 1Л

20-18,0 10

О, 01-0, 4

0,05-0,3

0,01-0 05

Остальное.

Изобретение предназначено для борьбы с примерзанием сыпучих материалов к стенкам контейнеров при транспортировке.

Известен антиобледенитель, содержащий, вес.%:

Муравьинокислый аммоний 20-26, 0

Уксуснокислый аммоний

Пропионово-кислый аммоний 0,5-12,0

Маслянокислый аммоний 0,5-8,0

Валериановокислый f5 аммоний

Капроновокислый аммоний 0,01-0,4

Аммониевые соли дикарбоновых кислот

Органические растворители .Вода

Состав вносят в количестве 0,81,5% от веса сыпучего материала (1j .

Недостатком этого антиобледенителя является относительно высокая коррозионная активность, а также выде- 30 ление в осадок содержащихся в нем солей при хранении.

Известен антиобледенитель для сыпучих материалов, содержащий продукт переработки нефти и тяжелый нефтяной остаток. В качестве продукта перера.ботки нефти он содержит легкий гаэойль каталитического крекинга нефти при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Легкий газойль ,каталитического крекинга нефти 90-98

Тяжелый нефтяной остаток 2-10 .

Состав в количестве 1% наносят на сыпучие материалы, например, коксующиеся угли j2) .

Однако такой антиобледенитель не препятствует цриглерэанию материала к стенкам контейнеров при транспортировке.

Цель изобретения — предотвращение примерэания сыпучих материалов к стенкам контейнеров при транспортировке.

Это достигается тем, что в качестве продукта переработки нефти он содержит остаток, образующийся после отгонки из продуктов пиролиза нефти

749878

Продолжение таблицы кипящих при 150-180 С углеводородов, и дополнительно содержит растворитель, выбранный из группы, содержащей фракцию осветленного керосина с температурой кипения 180-250 С, фракцию промывочного керосина с температурой кипения 180-350©С, фракцию, получае-мую при депарафировании нефти молекулярными ситами, бензиновую фракцию с температурой замерзания ниже минус 30 С н дистилляциоиный остаток, образующийся при реформинг-процессе, -при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Остаток пиролиза нефти 10-90 . Растворитель Остальное.Пример 1. Остаток после отганки кипящих при 150-180оС углеводо. родов из продукта пиролиза нефти с температурой затвердевания минус

38еС и плотностью 1,06 г/см з при соотношении атомов С:Й, равном 1:1,02, ийалиф. Н:аром.. равном 1:1,4, сме шивают с промывиым керосином в соотношении (вес.Ъ) 50г50. Получают смесь плотностью 0,93 г/см> и температурой замерзания минус 50 С, которую наносят на внутреннюю поверхность контейнера. При емкости последнего 20 г расход смеси 5 кг. На поверхности образуется прочная гидрофобная пленка, предохраняющая от при" мерзания материала к стенкам.

Пример ы 2-3. Антиобледенитель готовят аналогично примеру 1, "пр»и различном соотношении остатка перегонки продукта пиролиза нефти и различных растворителей. Результаты приведены в таблице.

0,87 минус 25 минус70

Полученные составы наносят на внутреннюю поверхность контейнеров распылением. формула изобретения

Антиобледенитель для сыпучих материалов на основе продукта переработки нефти, отличающийся тем, что, с целью предотвращения примерзания сыпучих материалов к стенкам контейнеров при транспортировке, 25 в качестве продукта переработки нефти он содержит остаток, образующийся после отгонки из продукта пиролиза нефти кипящих при 150-180 С углеводоо родов, и дополнительно содержит растЯ воритель, выбранный из груп, содержащей фракцию осветленногО керосина с темяературой кипения 180-250" С, францию промывочного керосина с температурой кипения 180-350 С, фракцию, получаемую при депарафировании нефти молекулярными ситами, бензиновую фракцию с температурой замерзания ниже минус 30еС и дистилляциоиный остаток, образующийся при реформинг4() процессе, при следующем соотношении компонеитов, вес.Ф:

Остаток пиролиза нефти 10-90

Растворитель Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

45 1. Авторское свидетельство СССР

9 332119, кл. С 09 К 3/18, 08 .06.70.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 519467, кл. С 09 К 3/18, 17.05.74 (прототип).

Остаток перегонки продукта пиролиза нефти, вес.Ъ

Удельный вес остатка перегонки, г/смз 1,1 1,06

Составитель Г. Леонтьева

Техред A. Щепанская Корректор М. Шароши

Редактор Л. Гребенникова

»мб»"я» жФ В »а»»»-.

Заказ 4553/19

Тираж 725 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Растворитель, вес.Ъ 30

Соотношение атомов

СгН в остатке 1:0,98 1:1,09

Соотношение атомов

СМИТ POM 1:1,1, 1:2,1

Удельный вес смеси, !

О г/смз 0 98

Температура замерза-. ния смеси, С