Проталкивающее устройство

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВ ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

763445 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15. 10. 74 (21) 2066564/23-26 с присоединением заявки НВ (23) llpHOpHT97

Опубликоваио 150980 Бюллетень h6 34 (51)М К„

С 10 B 7/00

С 10 В 1 3/00//

С 10 8 37/04

Государствеяимй комятет

СССР по делам язобуетеяяй я откуь»тай (531 УДК662. 741 (088. 8) Дата опубликования описания 150980 (72) Автор изобретения

A. B. амов (71) Заявитель (54 ) ПРОТАЛКИВИЯЦЕЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к коксоваНию углей в горизонтальных печах непрерывного действия.

Известно проталкивакщее устройство горизонтальной печи непрерывного коксования, включакв»ее штангу с приводом и закрепленную на ней головку f1) .

Недостатком этого проталкивакщего устройства является попадание шихты эа головку толкателя, что снижает надежность работы проталкивакшего устройства.

Цель изобретения — повышение на- 15 дежиостн работы за счет уменьшения просыпания шихты эа головку.

Укаэанная цель достигается тем, что головка проталкивакщего устройства снабжена вертикальными пласти- 20 нами, шарнирно закрепленными на ней, и подпружиненными тягами, соединенными с пластинами и штангой.

При проталкивании шихты в процессе перемещения толкателя пластины 25 остаются прижатыми к стенкам камеры так, что между парой "стенка - пластинка" образуется беэзаэорное подвиж-. ное соединение, что препятствует просыпанию шихты за толкатель. 30

На фиг. 1 схематически нзобрюхена загрузочная камера печи, продольный разрез» на фиг. 2 — разрез A-A на фиг. 1» на фиг. 3 — вид по стрелке

Б на фиг. 1; на фиг. 4 - J (элемента крепления пластины) на фиг. 2.

Проталкивакщее устройство состоит из штанги 1 с приводом и головки

2, закрепленной к штанге 1 ° В углах граней головки 2, образованных боко выми и передней поверхностями, по всей ее высоте выполнены круговые пазы. В пазах вмонтированы вертикальные пластины 3, закрепленные на головке 2 с помощью шарниров 4. Пластины 3 снабжены подпружиненными тягами 5, которые соединяют ее со штангой 1 °

При движении штанги 1 с головкой

2 проталкивающего устройства в рабочее положение вертикальные пластины 3 благодаря распорным усилиям, возникающим в перемещаемой шихте, и шарнирам 4 с подпружиненными тягами

5 принимаются к стенкам печи, образуя беззаэорное подвижное соединение.При обратном ходе прижатие боковин осуществляется только шарнирами 4 и подпружиненными тягами 5.

Донецкий ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт

763445

Формула изобретения

2 4

Фие. 2

Составитель Н. Агеенко

Редактор С. Патрушева Техред Ж.Кастелевич Корректор Г. Решетник

Заказ 6579/11 Тираж 545 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, tK-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Таким образом, прецотвращается просыпание шихты за головку толкателя и повышается надежность его работы.

Кроме того, не наблюдается заклинивание головки толкателя, так как обеспечивается угол наклона рабочей плоскости боковин к стенкам камеры в пределах 150-170О.

Проталкивающее устройство горизон- 1О т ы1ьной печи непрерывного коксования, включающее штангу с приводом и закрепленную на ней головку, о т л и ч а— ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы за счет уменьшения просыпания шихты за головку, она снабжена вертикальными пластинами, шарнирно закрепленными на ней, и подпружиненными тягами, соединенными с пластинами и штангой °

Источники информацииу принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 171851, кл. С 10 6 15/00,26.09.60.

Проталкивающее устройство Проталкивающее устройство 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к коксохимической промышленности, в частности к оборудованию коксовых машин, и может быть использовано на конструкциях коксовыталкивателей

Изобретение может быть использовано в производстве химических реагентов, топлива или абсорбентов. Устройство для непрерывного термического разложения органического материала содержит механизм 2 подачи органического материала в реакционный сосуд 1, аппликатор давления 6 для спрессовывания реакционного слоя, зону 24 автогенной реакции органического материала в реакционном слое, газоотвод 7, зону охлаждения 25 и канал для выгрузки карбонизированного органического материала 17 из реакционного сосуда 1. Непрерывное термическое разложение органического материала в реакционном сосуде 1 содержит этапы: нагревания сухого органического материала, его загрузки в реакционный сосуд 1; нагревания сухого органического материала до температуры его размягчения; прикладывания давления в диапазоне от 0 до 10 бар; перемещения сжатого органического материала в зону реакционного слоя; подъема температуры сжатого органического материала до температуры, при которой возникает его автогенное разложение; удерживания сжатого органического материала в зоне реакции и выгрузки карбонизированного органического материала из реакционного сосуда 1. Указанным способом осуществляют непрерывное производство прессованного древесного угля. Изобретение позволяет провести процесс без использования внешнего нагрева посредством осуществления автогенной реакции и осуществить достаточно равномерное распределение температуры по любому поперечному сечению в реакционном сосуде. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 2 ил.
Наверх