Система автоматического контроля высоты слоя материала
ОПИСАНИЕ„„107
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОУСК©ИУ СВИ ВТВЛЬСТВУ
Сеез Сеевтсиид
Сециелистичесних
Республик (б1) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 060279 (21} 2748665/22-02 (51) М )(Л с присоединением заявки Н9 (23) Приоритет
С 22 В 1/16
Государственный комитет
СССР но делам нзобретеннй н открмтнй
Опубликовано 231080. Бюллетень И939
Дата опубликования описания 231080 (53) /PE 622,785.5 (088.8} (72) Авторы изобретения
A.М.Рясной, В.B.Äÿäþðà, A.Х.Тнтельман, А,М,Быков и О.Г.Труханенко (73 } Заявитель (54 ) СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ВЫСОТИ
СЛОЯ МАТЕРИАЛА
Изобретение относится к устройствам, предназначенным для контроля высоты слоя материала, находящегося на конвейере, и может быть использовано, в частности, в металлургичес- 5 кой и горнорудной промышленности, например на окомковательных и агломерационных фабриках.
Известна система автоматического контроля высоты слоя материала, со- 10 держащая измеритель (датчик) высоты слоя и вторичный регистрирующий при— бор. Да чик воспринимает колебания, вызванные.. изменением толщины слоя перемещаемого конвейером материала, и преобразует их в электрический сигнал, пропорциональный контролируемой величине. Регистрация показателей осуществляется вторичным прибором, соединенным с датчиком (1j . 20
Однако известная система не обеспечивает достаточной точности контроля высоты слоя, так как не учитываются влияния изменений величины прогиба транспортирующего органа, 25 например тележечного конвейера агломашины, на результаты измерения.
Под воздействием усилий, вызванных неравномерным нагревом, при различных нарушениях теплового режима 30 наблюдаются значительные деформации (прогиб) обжиговых тележек транспортируемых органов, причем величина прогиба тележек увеличивается с повышением единичных мощностей указанных агрегатов. Эксплуатация тележек с прогибом, превышающим 40 мин, не допустима, так как при этом возможны случаи выпадания колосников и заклинивания обжиговых тележек.
Цель изобретения — повышение точности контроля высоты слоя материала.
Поставленная цель достигается тем, что предлагаемая система дополнительно содержит датчик скорости и измеритель прогиба конвейера, установленный над его холостой ветвью, вычислительный блок, связанный своими входами с измерителем прогиба и датчиком скорости, и блок суммирования, один вход которого соединен с вычислительным блоком, а второй— с измерителем высоты слоя материала, а его выход связан с регистрирующим прибором.
На чертеже представлена блок-схема системы контроля высоты слоя материала, например окатышей, находящихся на тележечном конвейере обжиговой машины.
773107
Система работает следующим образом.
Из бункера 1 постели на перемещаемые тележки рабочей ветви 2 конвейера обжиговой машины загружается донная постель, составленная из обожжен" ных жатышей, t:sepxy которой укладывается слой сырых окатышей, поступающих иэ отделения (участка) окомкования. Общая высота слоя материала конт ролируется измерителем 3 высоты. Колебания деформаций тележек конвейера фиксируются измерителем 4 прогиба, который установлен над холостой ветвью 5 конвейера. Датчик 6 скорости, например тахогенератор, кинематически связан с приводным двигателем тележечного конвейера обжиговой машины и электрически - с вычислительным блоком 7. Таким образом,- на вход последнего но этому каналу подается сигнал, пропорциональный скорости тележек конвейера, а по другомусигнал, соответствующий прогибу тележек. Выходы вычислительного блока и измерителя высоты слоя соединены со входами блока 8 суммирования, осуществляющими алгебраическое сложение двух сигналов и связанного со вторичным регистрирующим прибором 8 высоты слоя материала.
При загрузке обжиговой машины материалом изменяется общая высота слоя на тележках конвейера. Сигнал, соответствующий текущему значению высоты слоя, с измерителя 3 подается на вход блока 8 суммирования. Вычислительный блок 7 по измеренной и заранее введенной величине расстояния, соответствующей длине конвейера между местом измерения прогиба тележек и местом измерения высоты слоя материала, в зависимости от скорости движения конвейера определяет время задер>кки выходного сигнала.
В результате этого на вход блока
8 суммирования по данному каналу подается корректирующий сигнал с вычисленной временной задержкой, носящей информацию о величине прогиба тележки, которая на момент измерения высоты слоя материала находится в зоне установки измерителя 3 высоты.
Таким образом, при сложении двух
5 электрических сигналов на выходе блока 8 суммирования получается сигнал, соответствующий истинному значению высоты слоя материала, находящегося на рабочей ветви 2 конвейера и ре-!
О гистрируемый вторичным прибором 9.
Предлагаемая система контроля высоты слоя материала, по сравнению с существующими позволяет повысить точность контроля и может быть реали у эована, например на обжиговых машинах окомковательных и агломерационных фабрик с применением стандартных средств автоматики.
Формула изобретения
Система автоматического контроля высоты слоя материала, находящегося на конвейере, например тележечном, 5 содержащая измеритель высоты слоя материала и регистрирующий прибор, о т л н ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения точности контроля, она дополнительно содержит датчик
30 скорости и измеритель прогиба конвейера, установленный над его холостой ветвью, вычислительный блок, связанный своими входами с измерителем прогиба и датчиком скорости, и блок
ЯЯ суммирования, один вход которого соединен с вычислительным блоком, а второй - с измерителем высоты слоя материала, а его выход связан с регистрирующим прибором.
40 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Федоровский Н.В. и др. Автоматизация и контроль на аглофабриках, К., Госиздат тех.лит., 1963, с.13,14.
773107
Составмтель A.йврооююв
Редактор И.Нанкина ТехредН.Бабурка Корректор Н.Поио
« « «« « »«» » »»»»»»»»«»«««»«»«
Закаэ 7434/33 Тирам 694 подписное
ВНИИПИ Государственного моммтета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, И-35, Рауюская наб., д. 4/5
«»««««»«»« ««»»«» » «»«a»« «
Филиал ППП "Патент", г. Уигород, ул. Проектная, 4
