Огнеупорная набивная масса

 

о 117793 3 6

ОБРЕТЕНИЯ

Дополнительное к авт. саид-вуЗаявлено 111278 (21) 27156 98/29-3 3 исоединением заявки М—

Приоритет (51)М. Кл.

С 04 В 2З/00

С 04 В 35/10

Государственный комите

СССР ро делам изобретений и открытий

Опубликовано 15.1180. Бюллетень Но 42 (53) УДКббб. 974..2 {088.8) ата опубликования описания 151180

Н. ф. Лебедев, Б.А. Кривоусов, A.Ï. Сухаков и В.Г. Калита (72) Авторы изобретения (2f) Заявителн

Производственное объединение "Уралэнергоцветмет" и комбинат "Уралэлектромедь"

{54) ОГНЕУПОРНАЯ НАБИВНАЯ MACCA с .;И

3 ь"". - HYHo-тех нкч

1 ., „":"1 - Лр(Бд

Союз Советекмх

Социалистических

Республик

ИзобрЕтение отнссится к сОстазаМ огнеупорных масс, применяющихся для изготовлейия набивных футеровок тепловых агрегатов при выплавке цветных и черных металлов.

Известна огнеупорная масса, вклю чающая высокоглиноземистый материал, фосфатную связку и стеклоткань Я .

Наиболее близкой предлагаемому О является огнеупорная масса, включающая шлак алюмотермического производства металлического хрома {основа) и огнеупорную глйну j2)

Недостатком ее является низкая огнеупорность.

Цель изобретения - повышение огнеупорности массы.

Цель достигается тем, что огнеупорная набивная масса, включающая шлак алюмотермического производства металлического хрома и спекающую добавку, содержит в качестве спекающей добавки 10-20 вес.Ъ высокоглинозеМистого цемента. Предпочтительным является использование шлака с верхней крупностью зерен 3-2 мм, например следую@его состава, Ъ: фракция 1 мм

50-55, фракция 1-05 мм 15-20, Фракция 0,5-0,088 мм 15-20, фракция менее 0,088 мм 10-15.

Вводимый в массу цемент должен содрежать не менее б0% окиси алюминия.

В таблице приведены состав и свойства образцов из набивной огнеупорной массй.

Преимуществом предлагаемого состава массы является ее высокая огнеупорность. Это достигается тем, чтб вводимый в массу высокоглиноземистый цемент является материалом с высокой огнеупорностью и поэтому, в отличие от глйны, при высохсйх температурах он не дает большого количества жидкой фазы. В результате этого огнеупорность массы и температура ее применения существенно повышаются, Кроме .того предлагаемая масса характерызуется высокими термостойкостью, шлако- и металлоустойчивостью.

« ,«; - . ъ-»-Состав, Ъ

I 1

Компоненты и свойства

Шлак алюмотермического производства металлического хрома

85 О

80,Î 90,0

Высокоглиноземистый цемент

1О,О

22,9

15,0

22,3

2О„О

2О,1

Открытая пористость, Ъ

Предел прочноСтн при. сжатии, кгс/см2

4бо 405 380

Линейные изменения, Ъ

Огнеупорность, оС

+0,О +О,О +0,О

1800 Более Более

1800 1800

Термическая с ойкость, теплосмены 1000 С— вода

Более

Более

Более

Составитель О. Моторина

Редактор Ю. Петрушка Техред A.Ùåïàíñêàÿ Корректор Е. Папп й

Заказ 7957/33 Тираж 671 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР йо делам изобретений и открытий

113035,Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", z. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Огнеупорная набивная масса, включаюшая шлак алюмотермического производства металлического хрома и спекащщую добавку отличающаяся

" тем, что, с целью повышения огнеупорности, она содержит а качестве спекающей добавки 10-20 нес.Ъ высокоглинозег4истого цемента.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

«.

1. Авторское свидетельство СССР

Р 512200, кл. С 04 В 35/10, 19б8.

2. Брон В ..A. Высокоглиноземистые огнеупоры из шлаков производства металлического хрома.-"Огнеупоры", 1957, Р 2.