Резервная камера трепальной машины

 

о1> 779459

Союз Советсиик

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 160178 (21) 2569010/28-12 с присоединением заявки М— (23) Приоритет

D 01 С 9/16

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

Опубликовано 151180, Бюллетень.М42 (53) УДК 677.051. .21(088.8) Дата опубликования описания 15.1180

А.В. Корляков, N.È. Равский, A.È. Жуковский, И.A. Дутов и IO.ß. Жевелев (72) Авторы изобретению (71) Заявитель

Кузнецкий завод текстильного машиностроения

"Кузтекстильмаш"

1 (54 ) РЕЗЕРВНАЯ КАМЕРА TPEIIAJIbHOA МАШИНЫ

- 14 Ф,"4ф (щ

30!

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается трепальных машин для переработКи хлопка.

Известна резервная камера трепальной машины, представляющая собой 5 бунке 5;с конденсороти 1).

Недостатком известной резервной камеры является неравномерность слоя волокнистого материала, подаваемого в бункер, вследствие того, что съем- f0 ный барабан 1конденсора захватывает волокно порциями, которые скаплива« ются в зоне перед сбивным барабаном, в результате чего не обеспечивается равномерного заполнения бункера по ширине. Неравномерность заполнения бункера отражается на толщине холста, увеличивая его неровноту... Целью настоящего изобретения яв ляется повышение равномерности слоя волокнистого материала.

Укаэанная цель достигается тем, что эа сетчатым барабаном конденсора по ходу движения материала установлены съемные и питающие цилиндры, а над бункером расположен колковый барабан.

На чертеже изображен общий вид резервной камеры.

Резервная .камера трепальной машины содержит установленные в ко жухе, 1 конденсор с сетчатым барабаном,2, два съемных цилиндра 3, два:питающих .рифленых цилиндра 4 и колковый барабан 5,за которым установлен бункер 6 с регулирующими наполнение вилками 7. На выходе . из бункера расположены выпускные

8 и поддерживающий 9 цилиндры.

Во время работы трепальной машины разрыхленные клочки хлопка . попадают в воздушный канал, соединяющий планочное трепало (на чертеже не указано) с сетчатым барабаном

2, и формируются в слой на поверхности сетчатого барабана.

Пара съемных цилиндров 3 снимает слой волокна и передает паре питающих цилиндров 4, которые подают его под колковыЪ барабан 5. Колковый барабан сбрасывает получающиеся равной массы и равногс объема клочки хлоп.ка в бункер 6, обеспечивая равномерное заполнение бункера по всей его ширине. Верхний и нижний пределы наполнения бункера контролируются вилками 7, переключающими скорости питающих органов. В зависимости от степени наполиения бунКера питающие

779455

Формула изобретения

2 Я Х

Составитель М. Воронина

Редактор М: Кузнецова ТехрЕд И, Вабурка

Корректор И. Иуска

Заказ 9295/3 Тираж 502 Подписное .

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 рабочие органы трепальной машины вращаются с большей или меньшей ,скоростью. При наполнении бункера выше заданного предела питающие органы останавливаются.

Резервная камера трепальной машины, представляющая собой бункер с

"конденсором, о т л и ч а в щ ая с я тем, что, с целью повышения равномерности слоя волокйистого материала, педаваемого в бункер, она содержит установленные за сетча- тым барабаном конденсора по ходу движения материала съемные и питающие цилиндры и расположенный над бункером колковый барабан.

Источники информации, принятые Во внимание при экспертизе

1. Свистунов Б.Я. и др. Автоматизированный разрыхлительно-трепальный агрегат для хлопка", N., "Легкая индустрия", 1967, с. 50.