Машина для центробежного литья с вертикальной осью вращения

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистическик

Республик

<н780952 (б1) Дополнительное к а@т. сеид-ву (22) Заявлено05 ° 04.79 (21) 2746508/22-02 с присоединением заявки М (51)М. Кл

В 22,0 13/04

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 231080. Бюллетень М 43

Дата опубликования описания 27 ° 10. 80 (53) УДК 621.74. .042(088.8) (72) Авторы изобретения

l0- Д. Моисеев, C. В.Молчанов и Г. E. Перепелица

Специальное конструкторское бюро машин точного литья при Тираспольском заводе литейных машин им. С. M. Кирова и Институт проблем литья

АН Украинской CCP (71) Заявители (54)МАШИНА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ

С ВЕРТИКАЛЬНОЙ ОСЬЮ ВРЩЕНИЯ

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения отливок повышенной плотности в условиях массового и крупносерийного производства.

Известна машина для центробежного литья с вертикальной осью вращения, включающая шпиндель с приводом вращения, литейную форму с металлопрйемником и затвор литниковых ходов., co штоком, который установлен внутри шпинделя и связан через окна в шпинделе с рычагом привода затвора(1) .

Недостатком этой машины является то, что рабочие части затвора литниковых ходов перемещаются параллельно оси шпинделя, а такое расположение затвора не позволяет производить допрессовку отливки. Это снижает качество литья. Кроме того, обрезка литников производится вне машины на специальном оборудовании, что усложняет технологический процесс.

Цель изобретения — упрощение тех- 25 нологического процесса и повышение качества, литья.

Для достижения указанной цели затвор выполнен в виде горизонтально установленных в форме стержней, связанных шарнирно посредством рычагов со штоком.

На чертеже схематически изображена предлагаемая машина.

Машина. включает полуфорьы 1 ис 2, закрепленные на шпинделе 3. В полуформе 2 радиально установлен затвор

4 литниковых ходов 5, стержни которого перемещаются в направляющих и сопрягаются с литниковыми ходами 5 по посадке. Стержни затвора 4 соединены посредством осей 6 н 7 с рычагами 8 и штоком 9 привода затв ора 4,перемещающимся и направляющей втулке 10 внутри шпинделя З.В форму может быть установлена арматура, например пакет ротора асинхронного короткозамкнутого электродвигателя 11.Отверстие 12 в полуформе служит для выталкивания отливки.

Металл заливается в металлоприемник 13»

Машина работает следующим образом.

При помощи привода(на чертеже не показан) полуформы 1 и 2 разгоняются до рабочей скорости и запираются це-нтробежными зажимами(на чертеже не показаны). Затвор 4 перекрывает литниковые ходы 5, причем объем литнико780952

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 8034/7 Тираж 889 Подписное филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 вого хода.5 равен объемной усадке отливки.

В металлоприемник 13 заливается жидкий металл, который постепенно начинает вращаться со скоростью формы. После этого шток 9 йриводом затвора перемещается вниз и через рычаги 8 перемещает стержни затвора 4

"* по"направлению к оси шпийделя 3. Литниковые ходы 5 сообщаются с металло приемником 13, отливка заполняется сплавом. Шток 9 перемещается вверх рычагами 8, стержни затвора 4 раэобщают металлоприемник 13 с литниковыми ходами 5, и затвор 4, перемещаясь, допрессовывает отливку в форме. Так как объЕм литникового хода равен объемной усадке отливки, она получается почти без литника. Шпиндель 3 тормозится. Полуформа 1 перемещается вверх и иэ нее через отверстие 12 выталкивается отливка, а из металло" приемника удаляется кольцевой остаток металла. Форма собирается, и цикл повторяется.

Таким образом, расположение рабочих частей лйь.йиКбвйх"ходоъ в плоскости, перпендикулярной оси вращения, Ц соедиiiййе их"ш рййФно"через" рыча гй со штоком "эаФвбра позволяет;производить допрессовку отливки через лйтнйковый ход. При этом плотность - отлйвки повышается, что способствует улучшению качества литья. KpoMe"òîão, отливка прй кристаллизации испытывает " дополнительное давление, что увеличи = вает"скбрость бхлажденйя отлйвки- и способствует иэмельчению структуры.

Это также повышает качество литья.

При подпрессовке отливки жидкий металл принудительно поступает в отливку, компенсируя усадочные раковины. Так как объем литникового хода равен объемной усадке отливки, деталь не требует дополнительной,обра ботки литника, что также упрощает технологический процесс.

Применение предлагаемого изобретения позволяет упростить технологический процесс и повысить физико-механические свойства литого материала на 7-10%.

Ожидаемый экономический эффект, по предварительным расчетным данным, от внедрения предлагаемого изобрете-!

5 ния составляет 50-70 т.р. в год.

Щ Машина для центробежного литья с вертикальной осью вращения, включающая форму, шпиндель с приводом вращения, затвор литниковых ходов со штоком, установленным внутри шпинде 5 ля и связанным с приводом, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения технологического процесса и повышения качества литья, затвор . литниковых ходов выполнен в виде горизонтально установленных в форме

ЗО стерх<ней, шарнирно связанных посредством рычагов со штоком.

6 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 626877, кл. В 22 0 13/04, 1977.