Устройство для уплотнения зазора между вращающейся печью и неподвижной камерой

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТИЗЬСТВУ

Союз Советскими

Социалист ически1

Республик ()783544 (61) Дополнительное к авт. свид-вуР 631766 (22) Заявлено 0202.79 (21) 2721164/29-33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 3(111,80, Бюллетень № 44

Дата опубликования описания 3(11180 (51)М. Кл.з

F 27 В 7/24

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666,94..041(088.8) (72) Авторы изобретения

Г.А. Червинский, А.Г. Врейкин, К.М. Симуни, Л.Т. Игнатов и Л.M. Сагал

Государственный ордена Трудового Красного Знамени всесоюзный проектный и научно-исследовательский институт цементной промышленности (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ЗАЗОРА

МЕЖДУ ВРАЩАКМЦЕЙСЯ ПЕЧЬЮ И НЕПОДВИЖНОЙ КАМЕРОЙ

« (=- (Р

««.6 ) Изобретение относится к области производства строительных материалов, а именно к технике уплотнения зазора, например, между вращающейся

5 печью и неподвижной камерой запечного теплообменника.

Известно устройство для уплотнения зазора между вращающейся печью и неподвижной камерой по основному авт. св. Р 631766, содержащее составное уплотнительное кольцо, ходовые пальцы, жестко закрепленные параллельйо оси печи на неподвижной камере, охватывающее хо- )5 довые пальцы промежуточное кольцо, свободно подвешенное на тросах и прижатое к уплотнительному кольцу прижимной системой, в котором сегменты уплотнительного кольца свободно 2р подвешены на ходовых пальцах (1).

Однако для этого устройства характерна недостаточная герметичность уплотнения при работе печи под давле- 25 нием или в случае пульсации давления, что имеет место при образовавшихся зависаниях и обрушениях большого количества сырьевого материала в теп лообменнике. ЗЯ

Целью изобретения является повышение степени герметизации и надежности уплотнения.

Указанная цель достигается тем, что устройство для уплотнения зазора между вращающейся печью и неподвижной камерой по авт.св. 9 631766 снабжено жестко закрепленным на корпусе печи перпендикулярно к оси диском и жестко закрепленными на промежуточном кольце концентрическими обечайками.

На фиг. 1- изображено предлагаемое устройство, продольный разрез печи по узлу уплотнения; на фиг. 2 — узел

Г на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез А-A на фиг. 2. устройство для уплотнения зазора между вращающейся печью 1 и неподвижной камерой 2 состоит из уплотнительного кольца 3, выполненного из отдельных секторов. Уплотнительное кольцо 3 примыкает к диску 4, жестко закрепленному на торце элеватора 5 вращающейся печи 1 с помощью промежуточного кольца 6 с концентрическими обечайками 7 и 8 и прижимной системы 9. Секторы уплотнительного кольца 3 вывешены свободно на пальцах 10>

783544 промежуточное кольцо 6 — на тросе 11.

Диск 4 расположен от торцовой по«ерхности обечаек 8 и 7 на расстоянии 1/5+1/10 толщины диска 4, чем достигается создание кольцевых камер между диском 4 и концентрическими обечайками 7, 8.

Кольцевые камеры с зазорами между концентрическими обечайками 7, 8 и диском 4 образуют уплотнение лабиринтного типа.

Устройство работает следующим образом.

При вращении печи 1 с элеватором

5 п. роис.ходит контакт по рабочей поверхности с уплотнительным кольцом 3, которое не вращается, а только имеет возможность перемещаться вдоль оси печи по пальцам 10.

Вся система поверхностей уплотнения замыкается через промежуточное 29 кольцо б усилием от прижимной системы 9. При удлинении печи 1 (температурном) или движении гидроупорами уплотнительное кольцо 3 и промежуточное кольцо б перемещаются вправо, 25 а при сокращении печи 1 или ходе ее от неподвижной камеры 2 уплотнительное и промежуточное кольца следуют за торцом печи 1 влево.

Возникающие в процессе работы Печи 1 выхлопы газового потока через зазор по поверхностям трения попадают в первую кольцевую камеру по ходу газа иэ вращающейся печи 1, образованную поверхностями уплотнительного кольца 3, диска 4 и промежуточного кольца б, теряют при резком расширении большую часть кинетической энергии газового потока и поступают в узкую щель, образованную поверхностями диска 4 и концентрической обечайки 7, где скорости газа возрастают, но затем энергия потока гасится окончательно во второй кольцевой камере между поверхностями диска 4 и концентрических обечаек 7 и 8, таким образом скорость газового потока иэ вращающейся печи 1 гасится как указанными поверхностями трения, так и комбинированным лабиринтным уплотнением.

Использование предлагаемого изобретения позволит повысить надежность конструкции, уменьшив количество подсасываемого в систему баластного воздуха и тем самым снизить коэФфициент избытка воздуха до допустимых пределов, а также предотвратить выхлопы гаэопылевого готока при работе под давлением.

Формула изобретения устройство для уплотнения зазора между вращающейся печью и неподвижной камерой по авт.св. 9 631766, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения степени герметизации и надежности уплотнения, оно снабжено жестко закрепленным на корпусе печи перпендикулярно к его оси диском и жестко закрепленными на промежуточном кольце концентрическими обечайками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

631766, кл. F 27 В 7/24, 1977 (прототип) .

783544

Составитель Л. Петрова

Техред .Av Корректор Н.Гркгорук

Редактор Е . Дайч

Закаэ 8521(40

Тнрая 671 Подписное

ВЧИИПИ 1 осударственного комитета СССР по делам изсбретений н открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент „ г. Ужгород, ул. Проектная4