Способ получения ангидридов с -с алифатических монокарбоновых или бензойной кислот

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Союз Советских

Социалистнческнк

Республик (}786884 (61) Дополнительный к патенту (51)M. Кл.з

С 07 С 53/12

С 07 С 53/26

С 07 С 63/06 (22) Заявлено 19.11.75 (21) 2057774/

2189956/28-04 (23) Приоритет 29.0874 (32) 04. 09. 73

Государственный комитет

СССР по дедам изобретений и открытн и (33) С01А (31) 394220

Опубликовано 0712.80.Бюллетень М 45

Дата опубликования описания 1012,80

Иностранец

Колин Хьюлетт (США) (72) Автор изобретения

Иностранная фирма

"Халкон Интернэшнл Инк" (сшА) (71) Заявитель (54) спосов получения Ан1идридОВ с -с—

-АЛИФАТИЧЕСКИХ MOHOKAPEOHOBblX

ИЛИ БЕНЗОИНОИ КИСЛОТ постороннего растворителя при 55-60 С. Суммарный выход 95% (21 .

Однако в этом случае возникает необходимость в разделении получаемых

5 продуктов, что усложняет технологическое оформление процесса.

Наиболее близким к предложенному способу является способ получения ангидридов С2-Ст -карбоновых кислот

10 карбонилированием этилена или другого олефина и карбоновой кислоты в присутствии уксусного ангидрида в качестве дегидратирующего агента образующихся в процессе кислот.

15 Процесс ведут в присутствии комплексных катализаторов платины, палладия, например трифенилфосфинпалладийхлорида, при 150-300 С.

Содержание образующихся ангидри20 дов кислот 20-85 об.% (3 .

Однако наличие в реакционной смеси кислот целевых ангидридов и специаль,— но вводимого уксусного ангидрида усложняет процесс их разделения.

25 Целью изобретения является повышение эффективности процесса эа счет увеличения его селективности.

Поставленная цель достигается тем, что карбонилированию подвергают

30 галоидалкил — йодид и бромид, прос1

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения ангидридов карбоновых кислот, в частности Со -С6-алифатических или бензойной,которые находят разнообразное применение в химическом производстве.

Наиболее широко распространение из указанных ангидридов получил уксусный, который в больших количествах используется для получения ацетата целлюлозы. В промышленных масштабах его получают взаимодействием кетена с уксусной кислотой.

Выход уксусного ангидрида больше 90% (13 .

Однако в виду сильной коррозии аппаратуру для этого производства выполняют из высокохромистой стали, иногда из серебра, что в определенной степени влияет на себестоимость целевого продукта.

Наряду с этим известно образование уксусного ангидрида совместно с уксусной кислотой в результате окисления ацетальдегида воздухом в присутствии смешанных катализаторов (ацетатов меди и кобальта) в среде этилацетата при температуре 50-70оС и давлении 4-5 ать либо в отсутствии, (53) УДК 54 7. 292-29 5 ..31.07 (088.8) 786884

30 той или сложный алкиловый эфир соответствующей С2- С6-жирной или бензойной кислоты в безводных условиях при. температуре 20-300 С и нарциальном давлении окиси углерода от 0,007 до

1055 кг/см1 в присутствии катализатора соли родия или иридия, или платины, или осмия, целесообразно использовать катализатор, содержащий промотор, выбранный из группы солей лития, магния, титана, хрома, железа, никеля или алюминия. Это обеспечивает 100Ъ-ную селективность процесса по целевому ангидриду при конверсии исходного сложного эфира в ангидрид 1-85Ъ.

Процесс протекает по следующей схеме:

RX + CO RC0X

RCOX 4 RCOOR RX+(RCO)q О

2RC0 X + R0R 2RX - (RC0)g 0 где R — алкил, Х вЂ” галоид.

В этих условиях вода не образуется и таким образом создаются благоприятные условия для .образования ангидридов кислот, а также их галоидангидридов. Наряду с этим исходные вещества не должны содержать воду, инерты не мешают процессу.

Используемые в процессе катализаторы могут быть в виде комплексных или неорганических солей, а также гидратов, концентрация катализаторов может быть 0,01-10 вес.Ъ.

Пример 1. Йодистый метил (71 ч) и гидрат треххлористого родия (0,83 ч) нагревают в смеси с

300 ч метилацетата при 175-200 С в автоклаве иэ нержавеющей стали с мешалкой (футерованном сплавом

"Хэстеллой 3") в атмосфере моноокиси углерода (парциальное давление CO 730-590 фунт/кв.дюйм, (51,341,5 кг/см ) полное давление

1000 фунт/кв. дюйм (7,03 Kr/см)Д .

Через 3 ч абсорбируется 0,7 моль моноокиси углерода на 1 моль йодистого метила, и реакционная смесь по данным газохроматографического анализа содержит 7,7Ъ йодистого ацетила и 8,7Ъ уксусного ангидрида. Остаток реакционной смеси состоит из непрореагировавших реагентов и катализатора. Автоклав охлаждают, продувают воздухом и реакционную смесь выгружают. Затем ее разбавляют 100 ч нонана для облегчения разделения и отгоняют при.атмосферном давлении через колонну Олдершоу с 15 т.т, йодистый метил и метилацетат отгоняют при температуре головных погонов 54-57 С, затем отбирают фракцию йодистого ацетила (18,7 ч.) с т.кип 108-1110С и двухфазную фракцию системы уксусный ангидрид — ионан с т.кип. 113-127,5ОС. Фаза с более низкой точкой кипения (21,6 ч) представляет собой чистый уксусный ангидрид.

В таблице приведены условия и результаты карбонилирования различных исходных веществ. В таблице использованы следующие сокращения:

MA — метилацетат, УА †. уксусный ангидрид, СΠ— окись углерода, ДИЭ диметиловый эфир, ASK — ангидрид бензойной кислоты, ЭП вЂ” этилпропионат, XP — хлористый родий, ГХР— гидрат хлористого родня, ИИ вЂ” йодистый иридий, HA — йодистый ацетил, НП побочных продуктов нет, ТХИ вЂ” треххлористый иридий, ФБ - фенилбенэоат, ИБ — йодбензол, BA — бензойный ангидрид, ГА — гептилакрилат, KA— каприновый ангидрид, x - остальные непрореагировавшие продукты и катализатор.

Как видцо из результатов таблицы; происходит 100Ъ-ное селективное образование целевых продуктов.

786884

1 е х «е аех

Пах оо х х ххц ом

I-«е х;»!0 2

1-«Ц а«Х

O O X F c5 0 0 ццeахх1

1 1

I I

Ю

Ю

%"!

C 2 о.о н хх e m o хам о 1:. ц х о о х о х и! цех

Ю

Ю

%-!

С«

О

%-«

С«

C)

С«

%-«

Ю

С«

1 «!

О

О с-!

Ю

Ю

% !

Ю

О

Ю%.1

t(I

1 х ах 2

О! МОН цхыхо ее оц

1 ХЦХи ехох

Р3 1 аЮ Х

1 1

Ц I

1 ХОКО хаэска е цап о хеох я 1 ы х х

Р1 с % (с %-!

Ю в

CO 1

2 ц н х о

О х ац це цо

tdЦХХ

«х

Ж сс

Г

% с

<, И

«:О с (Ч

« Ul с с 3«

C с«« ео ххах ххе мох

Х с а х ецио цх е

oem и ао

1 1

М »

%-! с

М » (Ч с

1 ц оп о х. оо

1 цахи ххжо юахх

Х

Р) Х »

Ю A n с с с - й> Ч:«+

Х

»

Х ь

Ю О г -!« мое Ъ цхц о адхе а3 1 Id Х О 1.« а1Цхих

%-Ч с

ГЧ

I !

Л с Ф

1 Id !d хаа, ee и г х о

C)

Ю

Сс!

О ю а о н !

d х

+ а х4

LA

Г Ю с (Я

Ю+

«Л с и

I И тЧ г!

+ +

Ю

I с

О юа с Х с)

Ю (Ч

Ю СО

РЪ с-!!

Ю

О и с а х

8 й

I ц

Ц ох ц х

gcj

LA Ж

1! И ф4«) ож ои

«!! и о о

В х н

X е

1 е и с е х х

4е а х о о

Й .х o

"й оЯ

Ф е х 5 ц е о m

Х ю а с Х с а

О Х Ю

Ю Ю С« м ф щ

"Ъ фУЪ х

О ) -э о ъ I с< Г

Л Х - х

«и ю о ю

Ъ . 1

+ а «х ои

Г-

<О с

1Ю Ю

СО :!«Х Л с-1 + «г-»

+ а и +х

Р), РЪ

+, — + а а а. и

4 0i с O I. с4

+ m а ха е и ! с 1 с с «

Ю++

786884

1 !б х в ае х пах и х х х х! ц д

oxen 2

Х I(I O

4e,оц х цх о ов "ох

И 4 йО Х

1 1 1

1 I

1 I 1 o o цхх ххох

C4& 2

I=(0 K о хм со

1 4 Х Х (Ю

Ю

Ю о

«-1

o o о о

«-«

Ю

Ю

«-1

1 1 (Ч с (Ч

С5

«-! а lA с с

Ul lA «3 CO CO EO

«О с () 2 ц е« х о охо,ц (бвцо ц х

4 Х 4 Х

Р

dP во ххо ххв в о (ц

K x

f4 õ

exv ц(б в

oem и а,о

I I I! 1

««Ф а с

«.О

Х

Х Х с

»

>ь «(Ч

Ch EO Ul а а 1 с

1 I E« ц ойдо х юоц

4ЦД((!О ххыох

< ды х х

Х с

CO гМ

Х ."ь )

«! а (Ч с с (Ч «.< 3

Х A

:» сс

Ch «-1 («1! В I C«I хое Е о р.лшв (бХО4 да цхих т3 3 LD \О с с тР и тУ - Ф

«О

«Ф

I (б (II

Z n,à в в >и

> I IO а а л (с

«-! «1 а а а (Ч 1 » (Ч «-1 «-! (4

) Я и

Х -ба -«

° (с с о +

) D а (V

+

+ 1

1(«о

lA

Г CO с «-!

Ю +

+ (:(«

Х

4 аи с«

+ (4

Х

4 а л- и

° («)

o+ а (-- (« «!

++Р (й х х (ло д

O«(-> х -=г

1О +

+ д 4

X o

4 л

v+ с а х

0) о

О

«О

Ю

Ю

Р о

Фф х и с (! I х ц 4

4 а ъ с ф (о х и а > lA

Е «с (ОХ COr

«-! U «-! U г«) в х. в

Ц о ц

0 х

А « и о х х !.«

Х в

Ц е и.о

4» о х ц о

Х о

««4 ч о в

i(1 PI

1-! .

u o в в

Р Е в

I Я о

М,0 о (- (б х

Ц ,ф ,65 .х О

Ю

)

ОXо

° — 4

1- lA Г л () « lA D+

0 о и

+ д Ю

Е4

4u— а

1 (Ч с(Ч «-!

o++

О О О D D D о о о о о о

«" 1 «-! «-! .,-! «-1 сР Р а «,(Р «О а о LO с с с с с с (Ч «,й :3

""1 «Ф 3 (Ч (Ч (Ч

186 884!

fl$ х х е ае х

«= 2 z

Г» Г» И И х х х

1 I

1 ца охе 2 Г Г ХОН х хо

Г Cl«>OZ

ХЦХ0

îехох

«=«аюх

I 1 1 1

1 К 2 аон

Х X e ««1 O

Фахоц

Ц Х 0 ох."ох

« «I Ц О Х о о о о

\1 т1

Ю

Ю

% 1 о ь

%-1

С7

1

1 g «4 «» 2

О «» Ill О ххао е о ц

Г Х Ц Х 0 ехох л «» аО,х

1 I (l о х х1 001 2 аццахон

ХХЕОХО я«»аххх

IA 1 с с

CO Ф

СЧ т<

Я ф» <Ю .Е 0

ХХ0 х хе мох

Х

C4 N Х ехо це е сей и ао

1 1 l

+ 2

Q rl

М

»

W L«I - (Ч + о (Ч г1 г+ (V

Ю

РЪ с

Р1

%-1

СЧ

О1 .

СЧ (с1

О\ О1 с с Й сф сл л а о о

«с « ч-1 т

CD

Ш е о о а о с-1 1О

0 н о о х

Д х н

Х е

Ц

v е

Х

Х е .И. ф а

Р3 е а

2 ц н

1XO

«» Х «-I Х

В а;» 2 еoн цххо х оц

Г ЦХ0 ххох (баюх

М с (1

СЧ

Ю с

«4 «»

rC 1- е

Г-

v+0 с9 х оии

Ф) х и

С0 с-1 0 о

+- О

«4— с о

Г» Я

ОЪ 1Я л с) +

CQ х и

Ю с

%-Ч

С4

Х

Гч й)

1 ои

Ю п3

«« о

6) о Х с Q) ай

1 О (Г

f4 +

Х, Г-

786884

Формула изобретения

Составитель Г.Андион

Редактор Т.Бородкина Техред А.Щепанская Корректор М.Вигула

Заказ 8883/65 Тираж 495 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент ",г,ужгород,ул.Проектная,4

1.Способ получения ангидридов

С - С -алифатических монокарбоновых или бензойной кислот с применением . каталитического карбонилирования при нагревании и давлении, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса, в последнем карбонилированию подвергают простой или сложный алкиловый эфир соответствующей карбоновой кислоты и галоидный алкилйодид или бромид в безводных условиях при температуре

20-300 С и парциальном давлении окио си углерода 0,007-1055 кг/см в присутствии катализатора — соли родня или иридия, или платины, или осмия.

2.Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что, в процессе используют катализатор, содержащий промотор, выбранный из группы солей лития, магния, титана, хрома, желе3 за, никеля или алюминия

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Лебедев Н.Н. Химия и технология основного органического и нефтехимического синтеза. М., "Химия"

1971, с. 333-336.

2.Лебедев Н.Н. Химия и технология основного органического и нефтехимического синтеза. М., "Химия", 1971, с. 617-618.

3.Патент США 9 3641071. .кл. 260-398, опублик. 1972.

Способ получения ангидридов с -с алифатических монокарбоновых или бензойной кислот Способ получения ангидридов с -с алифатических монокарбоновых или бензойной кислот Способ получения ангидридов с -с алифатических монокарбоновых или бензойной кислот Способ получения ангидридов с -с алифатических монокарбоновых или бензойной кислот Способ получения ангидридов с -с алифатических монокарбоновых или бензойной кислот Способ получения ангидридов с -с алифатических монокарбоновых или бензойной кислот 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области органической химии, конкретно к способу получения бензойной кислоты (БК) или бензоата натрия (БН), отличием которого является то, что БК выделяют из водной фазы оксидата, полученного при окислении толуола в присутствии воды и карбоната натрия (КН), путем упаривания водной фазы с получением БН, содержащего до 20% соды, который помещают в вертикальный реактор, например типа "Сокслет", и сверху подают водный органический растворитель, например этанол, или ацетон, или метилэтилкетон, содержащие 10 - 30% воды, и углекислый газ под давлением и снизу удаляют БК в растворителе
Изобретение относится к технологии получения бензойной кислоты, а именно к получению бензойной кислоты гидролизом ее метилового эфира

Изобретение относится к усовершенствованному способу выделения бензойной кислоты из продукта жидкофазного окисления толуола путем ректификации, заключающемуся в том, что ректификацию осуществляют в колонне периодического действия при давлении 100 мм рт

Изобретение относится к области органического синтеза, а именно к способу получения бензойной кислоты (С6 Н5СООН, бензолкарбоновая кислота) каталитическим окислением бензилового спирта раствором пероксида водорода, а также к катализаторам для его осуществления и способу их получения
Изобретение относится к способу разделения смеси бензойной и коричной кислот, характеризующемуся тем, что к технической смеси бензойной и коричной кислот приливают раствор гидроокиси натрия с получением осадка, приливают воду для получения гомогенного раствора, затем полученную техническую смесь натриевых солей бензойной и коричной кислот состава 2:1-1:2 при общей концентрации 3-5 М смешивают с серной кислотой концентрации 3-5 М, добавление серной кислоты прекращают при рН среды 8-9, а выпавший в осадок комплекс коричной кислоты с ее натриевой солью отфильтровывают от реакционной смеси, растворяют в избыточном количестве воды для растворения натриевой соли коричной кислоты, при этом коричная кислота выпадает в осадок, затем дополнительно обрабатывают серной кислотой концентрации 3-5 М до рН 1-2, отделяют выпавшие в осадок кристаллы коричной кислоты; реакционную смесь, оставшуюся после отделения комплекса, смешивают с раствором серной кислоты концентрации 3-5 М до рН 1-2, в результате чего в осадок выпадает кристаллическая бензойная кислота

Изобретение относится к способу каталитического пиролиза отходов полиэтилентерефталата с получением бензойной кислоты
Наверх