Фиксирующее устройство

 

Союз Соеетскик

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОУСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 260279 (21) 2729225/25-27 (51) М. Кл.

F 16 В 39/04 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет— Государственный комитет

СССР яо делан изобретений и открыти й

Опубликовано 23.12.80. Бюллетень ¹ 47 (53) УДК 621. 882 (088. 8) Дата опубликования описания 23.12.80

1 (72) Авторы изобретения

В. М. Мурашев и А ° И. Пустовалов!

»;, (71) Заявитель (54) .ФИКСИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относитсн к области машиностроения.

Известна гайка, содержащая установленный в ее.пазу клиновой стопор, причем паэ выполнен замкнутым в попе- 5 речном сечении и расположен концентрично резьбе, образуя тонкостенную упруго деформируемую перемычку; со стороны резьбы клиновой стопор выполнен в виде двух противоположно 1О направленных .клиньев, соединенных гибкой связью, например, проволокой (1) . недост ат ком данной гайки являет ся невысокая надежность стопорения изэа того, что стопорение осуществляется только за счет сил трения резьбовой поверхности перемЫчки о резьбовую поверхность еэьбового стерж- 2О ня; сложность демонтажа, при котором необходимо расплести провод, свяэы ва»ощий клинья, вытащить ее из отвер-. стий, предусмотренных в клиньях и выбить клин. Кроме того, гайка не- 25 удобна в эксплуатации, потому что необходим дополнительный доступ (кроме доступа к гайке при ее эааинчивании) к клину для его забива»»ия и выбивания со стороны торцовой по2 верхности гайки, что не всегда представляется возможным.

Известно также устройство для стопорения гайки относительно резьбового стержня,.содержащее гайку с тангенциальным отверстием, в котором расположен полый фиксатор, подпружиненный в сторону храповых зубьев резьбового стержня. Для обеспечения демонтажа в корпусе предусмотрено отверстие, параллельное тангенциальному отверстию и сообщающееся с последним. Пружина выполнена из эластичного материала (2).

Недостатком данной конструкции является малый срок службы, так как за счет разброса допусков на составные элементы устройства усилие поджатия фИксатора к храповым зубьям во время монтажа нужно брать заведомо большнм, чем необходимо для надежной фиксации гайки относительно реэьбового стержня, что влечет эа собой повышенный износ торца фиксатора и концов храповых зубьев. Кроме того, контакт храповых зубьев и торца фиксатора происходит во время всего процесса монтажа, что также уменьшает срок службы устройства (особенно при большой длине свинчивания).

789661

Р0

-50

Формула изобретения бО б5

Другой недостаток заключается в низкой надежности, так как не исключена возможность попадания механических включений (например, стружки) в тангенциальное отверстие, и как следствие, заклинивание фиксатора. При . частичной потере упругих свойств пружины снижается также надежность Фиксации. Кроме того, неудобна эксплуатация, так как для осуществления демонтажа необходимо отжимать Фиксатор от храповых зубьев каким-либо стержнем во время всего процесса от,винчивания гайки. Устройство нерабо- ., тоспособно в условиях низких. температур, так как упругий элемент выполнен из эластичного материала, который при низких температурах резко теряет упругие свойства (например, резина).

Известно также фиксирующее устройство, содержащее навинченную на резьбовой стержень гайку, в полости ступенчатого тангенциального отверс" тия которой между буртиком и разрез" ным реэьбовым кольцом установлен

Фиксатор подпружиненного к храповым зубьям резьбового стержня; при этом устройство снабжено ограничительной втулкой с наружной резьбой и толкателем, один конец. которого расположен внутри фиксатора и имеет буртик, а на другой конец надета упомянутая ограничительная втулка, и на его торце выполнен шпиц, причем средняя часть толкателя выполнена с резьбовым утолщением, которым он ввинчен в снабженное резьбой тангенциальное отверстий, соосное имеющемуся, и в то же отверстие ввинчена ограничи. тельная втулка (3) .

Недостаток устройства заключается в том,что оно имеет низкие эксплуатационные характеристики, так как для монтажа и демонтажа необходимо ввинчивание и вывинчивание толкателяу низкую надежность, так как надежное стопорение осуществляется лишь в одну сторону (при повороте гайки в другую сторону не исключена воэможность сжатия упругого элемента и прощелкивание фиксатора) . Устройство характеризуется также слож-ностью конструктивного исполнения.

Цель изобретения -. повышение надежности и улучшение эксплуатационных характеристик путем упрощения конструкции устройства.

Укаэанная цель достигается тем, что ступенчатое тангенциальное отверстие выполнено гладким, а фиксатор выполнен в виде ступенчатого цилиндрического вкладыша, длиной равной длине тангенциального отверстия, с продольной лыской, располо.женной на его утолщенной части, глубина которой превышает высоту храпо" вых зубьев реэьбового стержня, имею-. щим два фиксированных положения, co"" ответствующих застопоренному состо-. янию гайки и расстопоренному, при котором продольная лыска фиксатора расположена напротив храповых зубьев стержня °

На фиг. 1 изображено фиксирующее устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 - сечение A-А на фиг. 1.

Устройство содержит гайку 1, в корпусе которой выполнено тангенциальное отверстие 2, имеющее участок

3 меньшего диаметра. Гайка 1 навинчена на резьбовой стержень 4 с храповыми зубьями 5. В тангенциальном отверстии 2, в полости, ограниченной его буртиком и разрезным кольцом 6, установлен ступенчатый цилиндрический вкладыш 7 с утолщенной частью и хвостовиком 8, расположенным в отверстии 3. Утолщенная часть вкладыша 7 выполнена продольной лыской

9, глубина Г которой превышает высоту храповых зубьев 5. В корпусе гайки 1 предусмотрен ограничитель 10, взаимодействующий с вкладышем соответственно в застопоренном состоянии гайки 1 и расстопоренном состоянии

{положейия Б и B), при котором лыска

9 располагается напротив храповых зубьев 5.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Перед монтажом. поворачивают вкладыш эа хвостовик 8 до фиксированного положения В; при этом лыска 9 располагается напротив зубьев 5, после чего производят завинчивание гайки

1 до заданного положения (так как глубина лыски больше высоты зубьев, то гайка завинчивается беэ препятствий. Завинтив гайку 1, производят поворот вкладыша в положение Б (показано на фиг. 1) . Лыска 9 смещается в сторону, и напротив зубьев 5 становится цилиндрическая поверхность части вкладыша 7, чем достигается надежная фиксация гайки. 1 от поворота в ту или в другую сторону.

Предложенная конструкция обладает более высокой надежностью (надежное стопорение гайки осуществляется в обе стороны) и обеспечивает повышение эксплуатационных характеристик, так как при монтаже и демонтаже не нужно поворачивать толкатель на несколько оборотов, а достаточно пере-. вести вкладыши из одного фиксированного положения в другое; значительно упрощается конструкция устройства.

Фиксирующее устройство, содержащее навинченную на >езьбовой стержень гайку, в тангенциальном ступеичатом отверстии которой установлен фиксатор, взаимодействующий с храпо-. выми зубьями., выполненными на реэьбовом стержне, и пружинное разрезное

789661 д>иг 2

Составитель A. Ярославский

Редактор П.Коссей Техред M.Påéâåñ Корректор М. Демчик

Заказ 9016/33 Тираж 1095 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, R-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 кольцо, установленное в кольцевую канавку тангенциального отверстия, кон тактирующее с торцом фиксатора, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и улучшения эксплуатационных характеристик, ступенчатое тангенциальное отверстие выполнено с гладкими поверхностями, а фиксатор выполнен в виде ступенчатого цилиндрическог вкладыша, длиной равной длине тангенциального отверстия, с продольной лыской, расположенной на большей ступени, глубина которой превышает высоту храповых зубьев реэьбового стержня, имеющим два фиксированных положения, cooTветствующих застопоренному состоянию гайки и расстопоренному, при котором продольная лыска фиксатора расположена напротив храповых зубьев резьбового стержня.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 495457, кл. F 16 В 39/04, 1975

2. Авторское свидетельство СССР

Р 536342 кл. F 16 В 39/04, 1976.

3. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 536342/27, 30.(1.78 (прототип) .