Матрица к брикетному прессу

 

Союз Советскими

Социалистических

Республик

ОПИСА ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

794 Ф б(61) Дополнительное к ввт. свид-ву (22) Заявлено 20,06.79 (21) 2781683/30-15 с присоединением заявки 1то (23) Приоритет—

Опубликовано 30.12.80.Бюллетень No 48

Дата опубликования описания 301280 (51)М. Кл.з

A 01 F 15/00

Государственный комитет

СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 631. 364.5 (088. 8) (72) Авторы изобретения

В.Ф.Некрашевич и В.Н.Кажуков

Рязанский сельскохозяйственный институт им. профессора П.A.Êoñòû÷åâà (71) Заявитель (54) МАТРИЦА К БРИКЕТНОМУ ПРЕССУ

c6=a ctg(), Изобретение относится к матрицам брикетных прессов, используемых в сельскохозяйственном производстве.

Известны матрицы к брикетным прес- с сам, включающие кольцо с выполненными в нем прессовальными каналами, эаходная часть которых имеет сужение

Г1 и 1 2 .

При работе таких матриц происходит 1 неравномерный износ стенок прессовальных каналов по длине и преждевременное их разрушение.

Целью изобретения является повышение срока эксплуатации путем обеспечения равномерного износа стенки прессовального канала.

Это достигается тем, что поверхность заходной части прессовального канала имеет форму тела вращения с переменным радиусом, который определяется соотношением:

y=y @ Х где )(и X — соответственно начальный 25 о радиус и текущая глубина заходыой части прессовального канала, Б — постоянная, зависящая от физикомеханических свойств прессуемого ма- 30 териала и параметров калибрующей части прессовального канала.

При этом начальный угол раствора заходной части прессовального канала определяется соотношением: где 1,1 — коэффициент бокового распора, коэффициент трения прессуемого материала по материалу стенки эаходной части прессовального канала.

На фиг. 1 изображена предлагаемая матрица, вид сбоку, разрез, на фйг. 2 — вид по стрелке А на фиг.1.

Матрица включает кольцо 1 с выполненными в нем прессовальными каналами 2, заходная часть 3 которых имеет сужение, плавно сопрягающееся с калибрующей цилиндрической частью 4. Отверстия прессовальных каналов расположены в шахматном порядке, причем кромки эаходных частей прессовальных каналов примыкают друг к другу с образованием перемычек 5, имеющих в связи с этим минимальную площадь

Поверхность заходной части 3 прес@ ° ° t

Формула изобретения

Риг. 2

Составитель А.Нефедов

Редактор T.Ãîðÿ÷åâà Техред N,Ãîëèíêà Корректор Л. Иван

Заказ 9407/26 Тираж 723 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

З. ° 79179 совальных каналов имеет форму тела вращения с переменным радиусом ( криволинейная образующая которого представляет собой экспоненту, кривиз на которой зависит от начального радиуса и глубины заходной части канала, физико-механических свойств прессуемого материала и параметров калибрующей части 4 канала. Начальный угол С4 раствора эаходной части каждого прессовального канала выбирают из оптимальных условий запрес- 36 совки материала в отверстия каналов и предотвращения его выталкивания и эалеживания, обеспечивая при этом минимальный износ кромок каналов.

При прессовании материала происходит плавное нарастание скорости двих<ения частиц прессуемого материала, соприкасающихся с криволинейной поверхностью эаходной части 3 прессовальных каналов 2, причем весь прессуемый материал движется в эаходной части без образования зон эалеживания вдоль канала и поперек него. В момент достижения калибрующей части

4 канала поперечное движение частиц материала прекращается и в дальнейшем осуществляется их перемещение только в продольном направлении с образованием брикетов заданных размеров.

Благодаря такому выполнению матрицы обеспечивается равномерный износ 30 стенки прессовальных каналов по длине и существенно повышается срок ее эксплуатации.

1.. Матрица к брикетному прессу, включающая кольцо с выполненными в нем прессовальными каналами, эаходная часть которых имеет сужение, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения срока эксплуатации путем обеспечения равномерного износа стенки прессовального канала, поверхность заходной части последнего имеет форму тела вращения с переменным радиусом, который определяется соотношением: V=-Ч Q

0 где и Х вЂ” соответственно начальный радиус эаходной части прессовального канала, Б — постоянная, зависящая от физико-механических свойств прессуемого материала и параметров калибрующей части прессовального канала.

2. Матрица по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что начальный угол раствора эаходной части прессовального канала определяется соотношением: ж = а ctg(-), где Я вЂ” коэффициент бокового распора, коэффициент трения прессуемогс материала по материалу стенки заходной части прессовального канала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 427б71, кл. А 01 F 15/00, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

9 432884, кл. А 01 F 15/00, 1971 (прототип).