Оснастка для вакуумной формовки

 

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ip793695

Союз Советских

Соцналнстнческнх

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.03.79 (21) 2732851/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.01.81. Бюллетень № 1 (45) Дата опубликования описания 07.01.81 (51) М. Кл.

В 22С 9/02

Государственный комитет (53) УДК 621.744.3 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Б. Е. Воль, В. К. Гребешков, В. П. Кузнецов, В. В. Сорокоумов и О. Н. Малов (71) Заявитель

"(54) ОСНАСТКА ДЛЯ ВАКУУМНОИ ФОРМОВКИ

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в оснастках для вакуумной формовки из сухих формовочных материалов.

Известна литейная форма, изготовленная вакуумной формовкой, содержащая верхнюю и нижнюю полуформы, каждая из которых имеет вакуумные камеры, сухой формовочный материал, заключенный между герметизирующими элементами, рабочую полость, верхняя часть которой через канал сообщена с атмосферой, и литниковую систему, при этом упомянутый канал выполнен по разъему формы, верхняя полуформа по разъему выполнена с впадиной, а нижняя — с выступом, которые образуют между собой щель, сообщенную с каналом (1l.

Недостатком литейной формы является то, что, с одной стороны, канал должен иметь в разъеме формы малую высоту для того, чтобы исключить выход расплавленного металла после заполнения формы, а с другой — обладать малым сопротивлением потоку входящего внутрь воздуха для того, чтобы обеспечить необходимый перепад давлений по обе стороны синтетической пленки, облицовывающей рабочую полость формы и, таким образом, способствовать сохранению формы.

Однако наиболее близким техническим решением к предлагаемому является оснастка, реализующая способ вакуумной формовки (2). Указанная оснастка включает в

Б себя открытую опоку с вакуумной камерой, облицованную синтетической пленкой, модельную плиту с закрепленной на ней моделью, верхняя часть которой связана через трубопровод с атмосферой, при этом в

1р опоке предварительно установлен облицованный синтетической пленкой стержень, извлекаемый через отверстие, вырезанное в верхнем герметизирующем элементе, в результате чего верхняя часть полости формы

15 сообщается с атмосферой.

Такое техническое решение оснастки связано с усложнением ее конструктивного выполнения, требует дополнительного уплот20 нения места вырезки отверстия и связано с трудоемкими ручными операциями при оформлении в форме канала, сообщающего верхнюю часть полости формы с атмосферой, при этом указанные операции довольно трудно механизировать (например, вырезку отверстия в герметизирующем элементе) .

Цель изобретения — упрощение конструкции оснастки и процесса изготовления

3р литейной формы.

793695

Это достигается тем, что модель в верхнсй ее части снабжена бобышкой, на которой по внутреннему диаметру зафиксирован олин конец трубопровода, а другой его конец выведен на контрлад опоки, при этом трубопровод облицован снаружи второй сплошной синтетической пленкой, герметизнрующей опоку сверху.

I1a фиг. 1 схематически изображена предлагаемая оснастка для вакуумной формовки из сухого формовочного материала; на фнг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1 (трубопровод); на фиг. 3 — литейная форма, изготовленная с использованием оснастки; на фнг. 4 — узел 1 на фиг. 3 (соединение трубопровода с формой).

Оснастка для вакуумной формовки из сухого формовочного материала включае в себя открытую опоку 1 с вакуумной камерой 2, патрубком 3 для подключения к вакуумной системе (на чертеже не показана) или сообщения с атмосферой, фильтрующую оболочку 4, сухой формовочный материал 5, закрепленный между синтетическими пленками 6 и 7. Кроме того, на фиг. 1 показаны формовочный стол 8 с полостгно 9 и патрубком 10 для подключения к вакуумной системе или для сообщешгя полости 9 с атмосферой, модельная плита 11 с отверстиями 12 и закрепленная на ней модель 13 с бобышкой 14 для фиксирования трубопровода 15, второй конец которого выведен на контрлад опоки.

В литейной форме (см. фиг. 3, форма в сборе) нижняя полуформа также изготовлена вакуумной формовкой и включает в себя открытую опоку 16 с патрубком 17 для подключения к вакуумной системе.

Опока заполнена сухим формовочным материалом 18, заключенным между герметизирующими элементами в виде синтетических пленок 19 и 20. Полость формы 21 сообщается с атмосферой через отверстие 22 (фиг. 4).

Используя оснастку, форму изготавливают следующим образом. На модельную плиту 11 с моделью 13 и бобышкой 14 накладывают нагретую синтетическую пленку

7, которая при подключении патрубка 10 к вакуумной системе плотно их облицовывает. Затем на облицованную синтетической пленкой бобышку 14 устанавливают трубопровод 15, фиксируя его по внутреннему диаметру, и выводят на контрлад опоки 1.

Опоку заполняют сухим формовочным матсриалом 5, который после уплотнения, например, вибрационным способом герметизнруют сверху второй синтетической пленкой 6. После этого патрубок 3 подключают к вакуумной системе, а патрубок 10 сообщают с атмосферой, в результате опока 1 легко снимается с формовочного стола 8.

Аналогично изготавливают вторую полуформу. Перед сборкой формы прокалываL3

40 ют отверстие 22 для сообщения полос и формы 21 с атмосферой через трубопровод 15.

При заливке формы верхняя часть полости формы сообщена с атмосферой, чго обеспечивает необходимый перепад давлений по обе стороны синтетической пленки, облицовывающей полость формы, что предотвращает разрушение формы, отклонение геомегрических размеров отливки от допуcTHMblx значений н повышает выход годного литья.

После выдержки для затвердевания отливки патрубки 3 и 17 отключаются or вакуумной системы и сообщаются с атмосферой. Формовочный материал 5 и 18 вместе с отливкой высыпается на выбивную решетку бункера. После обдувки опок они готовы для повторного использования.

Ожидаемый экономический эффект от внедрения изобретения рассчитан по изменяющимся статьям затрат на 1 тонну годH ых ч угу ни ых о тл и во к.

Предлагаемое техническое решение позволяет упростить конструкцию оснастки, изготовление литейной формы, исключить выход металла, например перегретого, через трубопровод после заполнения формы.

Кроме того, предлагаемое техническое решение не требует производить вырезку отверстий в герметизнрующем элементе литейной формы, обеспечивает надежную герметизацию литейной формы, поскольку синтетическая пленка плотно облегает трубопровод, сообщающий полость формы с атмосферой. Трубопровод может быть изготовлен из бумажной массы и окрашен жаростойкой краской. Трубопровод изготавливается заранее и устанавливается при формовке.

Формула изобретения

Оснастка для вакуумной формовки, содержащая опоку с вакуумной камерой, облицованную синтетической пленкой, модельную плиту с моделью, верхняя часть которой связана через трубопровод с атмосферой, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции оснастки и изготовления литейной формы, модель в верхней ее части выполнена с бобышкой, на которой по внутреннему диаметру зафиксирован один конец трубопровода, а другой его конец выведен на контрлад опокн, причем трубопровод облицован снаружи синтетической пленкой, герметизирующей опоку сверху.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 599909, кл. В 22С 9j00, 1978.

2. Патент США Хо 3825058, 164 — 253, опубл. 23.07.74.

793695

Ф

/У

/Р

РР

Составитель А. Минаев

Текред В. Серякова

Редактор Т. Зубкова

Корректоры: О. Силуянова и О. Гусева

Заказ 2716/5 Изд. № 117 Тираж 869 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, и р. Сап ун ова, 2