Способ соединения керамического изолятора с металлическим корпусом при производстве запальных свечей

 

№ 81216

Класс 46с, 60о

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Н. И. Богомолов

СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО ИЗОЛЯТОРА

С МЕТАЛЛИЧЕСКИМ КОРПУСОМ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ

ЗАПАЛЬНЫХ СВЕЧЕЙ

Заявлено 18 мая 1948 г. за К. 38!!26 в комитет по изобретениям и открытиям при Совете Министров СССР

Предмет изобретения

Способ соединения керамического изолятора с металлическим корпусом при производстве запальных свечей, состоящий в напрессовке нагретой металлической втулки на изолятор и в последующей обработке

В большинстве случаев соединение керамического изолятора с металлическим корпусом свечи осуществляется при помощи медной втулки, которую сначала напрессовывают па соответственную часть изолятора, а затем вместе с последним запрессовывают в корпус свечи.

Из-за хрупкости керамических изоляторов возникает необходимость обеспечить равномерное распределение нагрузки на поверхности последних и выдержать эти удельные нагрузки в весьма жестких пределах, что достигается выполнением сопрягаемых размеров втулки и изолятора в пределах весьма жестких допусков. Неизбежная в этом случае шлифовка керамического изолятора является очень дорогой операцией и в то же время ведет к значительному снижению прочности керамики за счет разрушения ее поверхности.

Б предлагаемом изобретении указанные недостатки устраняются тем, что напрессовку втулки производят с диаметральным линейным натягом порядка 0,2 — 0,3,ям, т. е. с натягом, заведомо превышающим неровности поверхности изолятора, получающиеся после обжига последних.

Обеспечение же стабильности и равномерного распределения удельного давления на поверхности изолятора достигается тем, что втулку и изолятор перед напрессовкой нагревают до температуры, при которой достигается такое уменьшение временного сопротивления материала втулки разрыву, что при данной площади сечения стенок втулки прочность последней становится заведомо меньше прочности изолятора.

На чертеже изооражен керамический изолятор 1 в сборе с медной втулкой 2, запрессованной в металлический корпус 8.

На внутренней посадочной поверхности медной втулки выполнены кольцевые канавки для смягчения ее посадки на геометрически неправильную поверхность нешлифованного изолятора. № 81216

Редактор Ф. М. Амстиславский Текред А. А. Камышникова Корректор О. Филиппова

Формат бум. 70 (108 />s Объем 0,17 п. т.

Тираж 220 Цена 26 коп.; с 1.1-61 г.— 3 коп.

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССГ

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д 2/6.

Поди. к печ. 2.XII-60 г

Зак. 10440

Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Г1етр< вк». 14.. наружной поверхности втулки, отличающийся тем, что, с целью обеспечения стабильного по величине и равномерно распределенного по поверхности изолятора усилия, развиваемого втулкой вследствие ее натяга, и уетранения благодаря этому необходимости шлифовки изолятора папрессовку втулки производят с диаметральным линейным натягом, заведомо превышающим неровности поверхности изолятора (т. е. с натягом порядка 0,2 — 0,3 л1м), при температуре, обеспечивающей такое уменьшение временного сопротивления материала втулки разрыву, чтобы при данной площади сечения стенок втулки прочность последней была заведомо меньше прочности изолятора (для меди порядка 500").