Прибор для испытания твердости металлов
Класс 42k, 23 1 № 85095
СССР
ОПИСАНИК ИЗОЬ КТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
В. А. Цаплин
ПРИБОР ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ТВЕРДОСТИ МЕТАЛЛОВ
Заявлено 20 июня 1946 r. ва _#_o 346052 в Министерство машиностроения и приборостроения
Отличительной особенностью предлагаемого прибора для испытания твердости металлов является применение подви>кного груза с.тормозом, замедляюшим скорость его движения. и опорного приспособления для удержания создаюшего давление штока. Такое устройство обеспе -швает определенную выдержку времени приложсния нагрузки.
На чертеже изображена кинематичсская схема предлагаемого прибора.
Устройство имеет неравноплечий рычаг 1, установленный на призмах. Призма 2 является опорной: ее опоры запрессованы в станине прибора. Призма 8 через проме>куточный шпиндель 4 передает создаваемую рычагом испытательную нагрузку рабочему шпинделю с испытательным наконечником.
Промежуточный шпиндель 4 прижат к призме рычага пружиной 5.
В начальном положении нижний конец проме>куточного шпинделя фиксируется конической втулкой 6. Призма 7 рычага служит опорой для подвески 8 с чабором грузов, позволяющих осуществить любую из испытательных нагрузок. Выверка соотношения плеч рычага 1 производится путем перемещения призмы 7.
Механизм привода, управляющий работой рычажной системы, укреплен в нижней части станины, Привод прибора грузовой, с масляным амортизатором, псзволяющим изменять продолжительность выдержки испытуемого изделия под нагрузкой в пределах от 10 до 30 сек. Конструкция привода обеспечивает получение автоматического цикла испытания, при котором все операции (наложение нагрузки, выдержка под нагрузкой и снятие нагрузки) осуществляются механически за счет энергии опускающегося груза, Для каждого последующего испытания привод должен быть введен (груз поднят), что выполняется рукояткой 9.
В начальном положении подъемный шток 10 поддерживает рычаг 1, опираясь при этом на торец втулки 11. Рычаг 12 шарнирно связан с втулкой П и штоком масляного амортизатора 18. Груз 14, энергия которого используется для осуществления работы привода, укреплен непосредственно на штоке 15 масляного амортизатора. Подъемный шток 10 № 85095 удерживается во взведенном положении угловым рычагом 16 и запирается в этом положении шарнирным рычагом 17.
Включение привода производится нажимом на педаль пускового рычага 18, который при движении вниз перемещает шарнирный рычаг 17.
После включения привода шток 10, груз 14 и втулка 11 начинают опускаться. Скорость опускания определяется настройкой масляного амортизатора. Одновременно происходит подъем рычага 19 навстречу штоку
10, осуществляемый посредством тяги 20. К моменту встречи рычага 19 со штоком 10 последний опустится на величину, обеспечивающую приложение на рабочий шпиндель испытательной нагрузки. Втулка 11 при дальнейшем опускании продолжит подъем рычага 19, а вместе с ним осуществит и подъем штока 10, который к концу хода штока масляного амортизатора придет в начальное положение и осуществит возврат неравноплечего рычага в начальное положение. Изменение скорости опускания штока амортизатора производится регулятором 21.
Поворотная головка устанавливается па станинс прибора таким образом, чтобы при повороте ее относительно оси 22 с осью промежуточного шпинделя 4 совмещалась сначала ось рабочего шпинделя 28, несущего испытательный наконечник, а затем, при измерении отпечатка, оптическая ось измерительного микроскопа 24. Оба положения поворотной головки (испытательное и измерительное) фиксируются с помощью упоров 25.
Испытуемое изделие устанавливается на столе 26 подъемного
BHHTB 27. Перемещение BHHTB ocvIgQcTBJIE!eTcH маховиком 28.
Прибор снабжен сигнальной лампочкой 29, указывающей момент начала и конца испытания. Питание лампочки 29 и лампочки осветителя микроскопа осуществляется от сети через трансформатор 80.
Предмет изобретения
Прибор для испытания твердости металлов, основанный на вдавливании в поверхность металла алмазной пирамиды или стального шарика под заданным давлением, отличающийся тем, что, с целью обеспечения определенной выдержки времени приложения нагрузки, применен подвижной в вертикальном направлении груз с замедляющим скорость
er0 aBHEKeHHEI T0Plvl030lv!, СиаожЕННЫЙ Oi70PHbilvl удержания создающего давление штока и связанного кроме того системой тяг с подъемным рычагом таким образом, чтобы в начале опускания груза происходило освобождение штока, воздействующего на испытательный HBI(oE!O÷íèê, а затем, при дальнейшем перемещении груза, снятие нагрузки путем обратного поднятия штока при его встрече с движущимся вверх рычагом. № 85095
3 5 1!
30 7
Подп. к печ. 2/Х! — 61 г. Формат бум. 70>(108 /ц Объем 0,26 изд. л.
Зак. 2309/16 Тираж 220 Цена 6 коп.
ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, М, Черкасский пер„д, 2/6.
Типография, пр. Сапунова, 2.
Редактор М. Б. Нанкин Техред А. Л, Сосина Корректор Ю. М. Федулова
