Способ изготовления ребристой сетки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<»812393.4i .

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, сеид-ву (22) Заявлено 19, 0 7 . 79 (21) 2 799 б 5 7/2 5-08 с присоединением заявки Йо (23) Приоритет—

Опубликовано 15,03.81., Бюллетень Н9 10

Дата опубликования описания 15. 03. 81 (51)M. Кл.3

В 21 D 47/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (53) УАКб21. 914 (088. 8) (72) Авторы изобретения. Т.И.Кузнецова, Ю.Е.Усов, Б.В.Григорьев и P.Â.Äoäîí (71) Заявитель

J

P (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕБРИСТОЙ СЕТКИ

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при изготовлении решеток из листового материала.

Известен способ изготовления ребристой металлической сетки из листового материала путем выдавливания на обеих сторонах заготовки взаимно пересекающихся ребер с последующим удалением утоненных участков до получения отверстий (11.

Однако при таком способе изготовления не обеспечивается достаточной точности размеров ячеек сетки. Этот способ непригоден при изготовлении 15 сеток иэ труднообрабатываемых сплавов.

Цель изобретения — повышение точности размеров ячеек сетки и возможность получения сеток иэ трудно- 20 обрабатываемых материалов.

Для достижения этой цели на одной из сторон заготовки прорезают канавки, ширина которых соизмерима.с размерами отверстий сетки, а расстояние 25 между ними равно перемычке между отверстиями, на противоположной стороне заготовки прорезают таким же путем канавки, но скрещивающимися с ранее изготовленными под требуемым 30 углом и на глубину, позволяющую вскрыть отверстия. Кроме того, канавки прорезают электроабразивным методом.

На чертеже показана ребристая сетка, изготовленная по предлагаемому способу.

При изготовлении ребристых сеток из алюминиевого сплава ANI толщиной

0,5 мм, размером 100х250 мм, фрезерованием на фрезерном станке набором дисковых фреэ с шагом 1,5 мм прорезают за один проход на одной стороне заготовки канавки шириной 0,8 мм на глубину 0,3 мм, а на противоположной стороне заготовки таким же образом прорезают канавки под углом

90о к ранее изготовленным.

При изготовлении ребристых сеток иэ титанового сплава толщиной О,б мм размером 100к250 мм электроэроэионным способом на станке набором алмазных отрезных кругов с шагом 1,б мм на одной из сторон заготовки эа один проход прорезают канавки шириной

1,0 мм на глубину 0,35 мм.

Аналогично прорезают канавки и на другой стороне заготовки под углом

90 к ранее изготовленным.

812393

Формула изобретения

Составитель Н.Финн

Редактор С.Тимохина Техред М.Лоя корректор С.Щомак

Эаказ 626/10 Тираж 888 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,Москва,Ж-35,Раушская наб.,д.4/5

Филиал ППП Патент г.ужгород,ул.Проектная,4

Способ изготовления ребристой сетки, из листового материала путем образования по обеим сторонам листа взаимно скрещивающихся ребристых поверхностей, отличающийся тем, что, с целью повышения точности размеров ячеек сетки, заготовку из листового материала с двух сторон прорезают скрещивающимися под требуемым углом канавками, ширина которых соизмерима с размерами отверстий, шаг равен перемычке между отверстиями,а глубину выбирают из условия вскрытия отверстий.

2. Способ по и. 1, о т л и ч а— ю шийся тем, что, с целью изготовления сеток из труднообрабатываемых материалов, канавки прорезают электроабразивным методом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 396155 кл. В 21 D 47/00, 1970.

Способ изготовления ребристой сетки Способ изготовления ребристой сетки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к дистанционирующим решеткам тепловыделяющих сборок, в частности к способу изготовления решеточного элемента тепловыделяющей сборки и решеточному элементу, изготовленному этим способом

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при массовом производстве просечно-вытяжной сетки из ленточного или листового материала

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при массовом производстве просечно-вытяжной сетки из заготовки-полосы или ленты

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении деталей из отдельных слоев

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и сварки давлением

Изобретение относится к способу изготовления сотового элемента, в частности корпуса-носителя катализатора, из нескольких набранных по меньшей мере в один пакет и по меньшей мере частично структурированных металлических листов, а также к устройству для изготовления такого сотового элемента

Изобретение относится к области производства сеточной продукции и может быть использовано на предприятиях металлургического, машиностроительного и строительного комплексов
Наверх