Состав порошковой проволоки
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СИИ ЕТИЛЬСТВУ («)816729
Союз Советских
Социаектических
Республик (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 16Л179 (21) 2713235/25-27 (51)М. Кл З с присоединением заяаки ¹
В 23 К 35/368 (23) Приоритет
Государственный коммтет
СССР но делам иэобретенмй н открыта й
Опубликовано 300381. Бюллетень ЙЯ 12 (53) УДК 621. 791. .042.3(088.8) Дата опубликования описания 300381, а «, « ., " "- с«31,"д;;
Б.В.Степанов, В.В.Яковлев, A.Â.Ãóëÿð и Г, Я.Рылова -"- ®йЗСв.,„; следрвательский ННсТаТуТ тяжел ro «," д@, "машиностроения Производственного объедийения-- ..
"Уралмаш" (72) Авторы изобретения (71 ) Заявитель (54 ) СОСТАВ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ
Изобретение относится к сварке, в частности, к сварочным материалам, а именно к составу порошковой проволоки, применяемой для сварки в защитной атмосфере. . Известны различные составы порошковых проволок, например проволока )13, содержащая следующие компоненты, вес.Ъ:
Железный порошок 27-33
Ферромарганец 5-6
Феррокремний 2,0-3,5
Никелевый порошок 4-5
Ферромолибден 3,5-4,5 Ферротитан 2,5-4,0
Стальная оболочка Остальное. .Недостатком известной порошковой проволоки является крупнокапельный перенос расплавленного металла, что приводит к повышенному разбрызгива. нию. Применяемая система легирования при повышенных скоростях охлаждения приводит к образованию мертенситной составляющей в структуре металла шва, что снижает показатели пластичности и ударной вязкости, особенно при отрицательных температурах. Кроме того, выбранная система раскислителей не обеспечивает стабильного качества по порбшкообразо,ванию и не обеспечивает пониженного
< содержания водорода в металле шва.
Наиболее близкой к предлагаемой по .составу является порошковая проволока (2), содержащая следующие компоненты, вес.Ъ:
Мрамор, 2,8-6,3
Плавиковый шпат 2,8- 6, 3
10 Ферр
Феррохром 0,8-1,3
Ферротитан, 1-2
Ферромарганец 0,3-0,4
Ферросилиций 0,2-0,3
Никель 0,8-1,2
Криолит 1,5-1,8
Углекислый кобальт 0,3-1,3
Железный порошок 14-17
Малоуглеродистая сталь оболочки Остальное.
Недостатком известного состава порошковой проволоки является га39насыщениость и склонность металла шва к образованию трещин.
Цель изобретения — повышение фи-, зико-механических свойств металла шва и сварочно- технологических свойств порошковой проволоки.
Для достижения указанной цели состав порошковой проволоки дополнительно содержит фторопласт и гематнт
816729
0,6
0,5
Ферромолибден
Никелевый порошок
Феррохром
Мрамор
0,6
0,7
0,8
1,2
0,8
0,9
1i0
0,8
0,9
1i0
1 2
1,3
6,3
4,8
4,3
2,8
4,5
Плавиковый шпат
2,3
4,3
6,3
4,5
2,0
Ферротитан
2,0
1,5
1,0
1,0
1,5
1,5
Криолит
1 7
Железный порошок
12,1
12,9 15,4
15,4
15, 36
Ферромарганец
0,4
0,3
0,35
0,35
0,4
0,2
0,25
Ферросилиций
0,25 . 0,3
0 5
0,8
0,6
Феррониобий
0,3
0 5
0,6
0,8 при следующем соотношении компонентов, вес. Ъ г
Ферромолибден 0,5 -0,8
Никель 0,8-1,2
Феррохром 0,8-1,3
Мрамор
Ферротитан 1,0-2,0
Плавиковый шпат 2,8-6,3
Криолит 1,5-1,8
Углекислый кобальт 0,3-1,3
Железный порошок 12-15
Ферромарганец О i3-0,4
Ферросилиций 0,2-0,3
Фторопласт О, 5-1, Гематит 0,5-1
Малоуглеродист ая сталь оболочки Остальцое.
Кроме того, для повышения прочностных характеристик металла шва при низких температурах в состав шихты может быть введен феррониобий 0,30,8 и борид циркания 0,3-0,6%. Коэф- 2р фициент заполнения порошковой проволоки при размерах стальной ленты 0,8х1,5 составляет 28-32%.
Введение в состав шихты порошковой проволоки криолита обеспечивает и мел-25 кокапельный перенос за счет наличия щелочного металла. Образовавшаяся в результате обменных металлургических реакций окись алюминия в шкале. создает условия для увеличения перехода в наплавленный металл титана, играющего роль модификатора, измельчающего зерно Й снижающего склонность металла к образованию горячих трещин.
Броме того, выделяющийся фтор реагирует с водородом, растворенным в наплавленном металле, образуя нераствоУглекислый кобальт 0,3 1 римое летучее газообразное соединение и уменьшая, содержание водорода в жидком металле. Образуются окислы щелочного металла, которые улучшают отделимость шлаковой корки.
Введение в состав шихты порошковой проволоки феррохрома расширяет область перлитных превращений без образования мартенситных структур при более высоких скоростях охлаждения и способствует также повышению пластичности наплавленного металла, Введение в состав шихты порошковой проволоки углекислого кобальта обеспечивает стабилизацию другого разряда в высокотемпературной зоне за счет диссоциации этого элемента и обеспечивает в результате металлургических реакций микролегирование наплавленного металла кобальтом, что повышает стойкость против образования горячих трещин и повышает ударную вязкость металла шва при пониженных температурах.
Введение в состав шихты фторопласта и гематита в сочетании с ферротитаном в заданных соотношениях, а также мрамора и плавикового шпата обеспечивает надежную шлаковую и газовую защиту расплавленного металла и улучшает сварочно-технологические свойства порошковой проволоки. В результате уменьшается газонасыщенность наплавленного металла, что увеличивает его стойкость против образования холодных трещин.
Для получения порошковой проволоки было изготовлено пять составов шихты, представленных в таблице.
816729
Продолжение таблицы
Состав, вес.S
Компоненты
1 2 3 4 5
Борид циркония
Фторопласт
Гематит
I Л:
0,4
1 1 1
0,5
0,5
0,5 1
0,5
Металлическая оболочка
Остальное Остальное Остальное Осталь- Остальное ное
Формула изобретения
Остальное
ЗО Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство
Ф 531696, кл. В 23 К 35/368,18.02.74.
35 2. Авторское свидетельство СССР по заявке 92675411/27,кл.В 23,К 35/368, 10.11.78.
2,8-6,3
2,8-6,3
1,5-1,8
Составитель Н.Козловская
Редактор Е.Спиридонова Техред Ж.Кастелевич Корректор,Г. Назарова
Заказ 1115/16 Тираж 1148 Подписное,ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП. "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Состав порошковой проволоки для сварки высокопрочных сталей, содержащий шихту, включающую мрамор, плавиковый шпат, криолит, углекислый кобальт, ферромолибден,. феррохром, ферротитан, ферромарганец, ферросилиций, никель, железный порошок и малоуглеродистую сталь оболочки, отличающийся тем, что, с целью повышения физикомеханических свойств металла шва и сварочно-технологических свойств порошковой проволоки, он дополнительно содержит гематит и фторопласт при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ .
Мрамор
Плавиковый шпат
Криолит
-Углекислый кобальт
Ферромолибден
Феррохром
Ферротитан
Ферромарганец
Ферросилиций
Никель . Железный порошок
Гематит
Фторопласт
Малоуглеродистая сталь оболочки
0,3-1,3
0,5-0,8
0,8-1 3
1-2
0,30,4
0 2-0,3
0,8-1,2
12-15
0,5-1
0,5-1
