Способ формования деталей одежды

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Св)юэ Советски к

Сфцнапнстннесинк

Рвепубпин ())) 820792 (6!) Дополнительный к. патенту(22) Заявлено22.07.76 (21) 2386205/28-12 (23) приоритет - (32) 23 07 75 (5! )М. Кл.

А 41 Н 27/00

Э 06 F 71/18

А 41 Н 43/00

Веударстаенньй квнитвт

COCA йа делам нзебретевив н вткрмти» (31) Ф P В29С/187432(33)) MP (>3) УДК687.054 (088.8) Опублиновано15.04.81. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 15.04.81

Иностранцы

Хорст Штуртцепь, Петер Лаутенбах, Хельмут Хюбнер и Харри Вольтер (raP>

Иностранная фирма

ФЕБ Рационапизирунг Конфекцион", . = (MP) 1 (72) Авторы изобретения (7! ) Заявитель (54) CPOC(% фСРМОВАНИЯ QETAJIEA OLlE)KQbl

Изобретение относится к швейной промышленности, в частности к способам формования деталей одежды.

Известен способ формования деталей одежды путем нанесения клея между. детапями, поспеаукщего горячего прессования и охлаждения )1).

Однако при данном способе изменение структуры волокна отрицательно воздей.ствует на мягкость и гриф плоских струк1О тур и одновременно на их носильные качества.

Бель изобретени - сохранение формы деталей иэ попимерного материапа.

Эта цель достигается тем, что перед

15 прессованием аеталей с нанесенным на них клеем нагревают до получения термоппастичного состояния деталей и вязкотекучего состояния клея, а охпаждают детали в процессе холодного прессования до температуры ниже температуры застывания

На чертеже представлено оборудование аля осуществления предлагаемого способа.

В .качестве верхней детали 1 одежды используют материал, состоящий из 100% го полиэфирного шелка, а в качестве нижней детали 2 одежды используется цод . клааочная ткань с 50%-ной аопей участия полиэфирного, вопокна. Перед прессовани ем между деталями 1 и 2 наносят клей

3 с температурой размягчения примерно

120оС.

Подготовленные таким образом детали 1 и 2 одежды накладывают на транс« портерную ленту 4 и поаают на станцию

5 предварительного подогрева, где детали 1 и 2 нагревают примерно до 150+C.

При этом нолимерные компоненты деталей

1 и 2 переходят в термоппастическое сестояние, и клей 3 становится вязким. Зв тем траиспортерной пентой 4 производят дальнейшую транспортировку нагретых де» талей 1 и 2 к формовочной станции 6, с6-. стоящей в основном иэ негативной формы.

Здесь нагретые детали 1 и 2 сжатым воэаухом примерно в 6 ат посредством дей ствующей в качестве мембраны транспорт8207,92

Составитель Л. Кагнер

Редактор П, Коссей Техред Т.Маточка Корректор М. Демчик

Заказ 1562/6 Тираж 430 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ной ленты 4 охлаждают в течение 1-2 с холодной негативной формовочной станци. ей 6 до температуры ниже температуры застывания. При этом клей 3 соединяется плотно с прилегающими к нему поверхностями деталей 1 и 2. Холодная негативная форма извлекает из деталей 1 и 2 и из клея 3 столько тепла, что возникает быстрое охлаждение ниже температуры замерзания полимерных компонентов и клея to

3, и детали 1 и 2 благодаря этому фиксируются. После этого удаляют воздух, и сформованные детали 1 и 2 подают транслортерной лентой 4 к любому механическому укладочному устройству. При транспортировке предварительно нагретых деталей 1 и 2 к формовочной станции 6 подлежащие обработке следующие детали накладывают на транспортерную ленту 4, и подают на станцию 5 предварительного подогрева.

Во время процесса формования происходит предварительный подогрев следующих деталей одежды, т.е. обе рабочие ступени работают параллельно, что приводит к высокой эффективности способа.

Формула изобретения

Способ формования деталей одежды путем нанесения клея между деталями, последующего прессования и охлаждения, отличающийся тем, что, с целью сохранения формы деталей из полимерного материала, перед прессованием детали с нанесенным на них клеем нагревают до получения термопластичного состояния деталей и вязкотекучего состояния клея, а охлаждают детали в процессе холодного прессования до температуры ниже температуры застывания.

Источники информации,. принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ М 1635404, кл. 8 Й 20/10, 1971.