Устройство для контроля выработкикерамической плитки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических. Республик (i»823145

© (61) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 02. 07. 79 (21) 2786329/29-3 3 (51)М, Кл з с присоединением заявки ¹â€”

В 28 В 17/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 23,0481. Бюллетень Но 15 (53) УДК 666. .76(088.8) Дата опубликования описания 25. 04. 81 (72) Автор изобретения

М. P. Тейф

Минский филиал Всесоюзного научно-исследс Ь и проектно-конструкторского института по автомати «. сии ят х предприятий промышленности строительных материалов "-.«е -"

° 1, (71) Заявитель ъ

4 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ВЫРАБОТКИ

КЕРАМИЧЕСКОЙ ПЛИТКИ

Изобретение относится к производству- строительных материалов, а именно к производству керамической плитки, и предназначается для учета и контроля работы машин по изготовлению или обработке керамической плитки, прессов, глазуровочных и сортировочных конвейеров, укладчиков и

Т.П.

Известно устройство для контроля выработки строительных материалов, содержащее датчик наличия изделия, элемент совпадения, счетчики, обеспечивающие поштучный учет вырабатываемых изделий (1j. 15

Однако конструкция указанного устройства и характер полученных с их помощью данных не позволяет применить его в производстве керамической плитки, так как не обеспечива- 20 ется контроль по суммарной площади выработанной плитки.

Известно также устройство для контроля выработки керамической плитки, содержащее датчик импуль- 25 сов, пересчетный блок и счетчик f2).

Недостатком известного устрой-. ства является то, что все структурные элементы соединены последовательно, вследствие чего пересчетный 30 блок выполнен с дробным коэффициентом пересчета, что снижает точность работы устройства, усложняет его схему и затрудняет перевод устройства на контроль выработки плитки другого типоразмера. Кроме того, структура устройства не позволяет осуще".твить контроль режима выработки, например прессования, плитки. ,Цель изобретения — повышение точности работы устройства.

Эта цель достигается тем, что устройство для контроля выработки керамической плитки, содержащее датчик импульсов, пересчетный блок и счетчик, снабжено двумя триггерами, двумя логическими элементами

И, генератором импульсов и исполнительным элементом, причем датчик импульсов подключен к входу первого триггера и к одному из входов второго триггера, один кз выходос которого соединен с одним из входов первого элемента И, другой вход которого соединен. с генератором импульсов, а выход первого элемента И подключен к входу счетчика и к входу пересчетного блока, выход которого подключен к другому входу. r:-торого

823145 триггера, другой выход которого соединен с одним из входов второго элемента И, другой вход которого соединен с выходом первого триггера, а выход элемента И подключен к входу исполнительного элемента.

На фиг. 1 изображена блок-схема устройства; на фиг. 2 — датчик устройства.

Устройство содержит датчик 1, генератор 2 импульсов, триггер 3, логический элемент И 4, счетчик 5, пересчетный блок б, включающий счетчик

7 и переключатель 8, второй триггер

9, логический элемент И 10, исполнительный элемент 11.

Датчик 1 служит для выдачи сигналов при осуществлении машиной рабочей операции по изготовлению, обработке или перемещению плитки.. Датчик 1 выполняется в виде сигнализатора, например тока или давления, в приводе машины, сигнализатора перемещения ,плитки или усилия в детали машины и т.п.

Датчик 1 представляет собой подключенный к гидравлической системе пресса манометр, с встроенным в него бесконтактным путевым выключателем

12, взаимодействующим с флажком 13, который соединен с подвижной частью манометра. Выход датчика 1 соединен с одним установочным входом первого триггера 3 и счетным входом второго триггера 9.

Пересчетный блох б предназначен для деления .числа поступающих на

его вход импульсов на некоторое целое число, зависящее от типоразмера.и количества изготавливаемых одним рабочим ходом машины плиток.

Блок б представляет собой счетчик

7 с переменным коэффициентом деления, устанавливаемым посредствбм переключателя 8. Вход пересчетного блока 6 соединен с выходом элемента

4 И, а его выход соединен с вторым установочным входом триггера 3.

Счетчик 5 с индикацией предназначен для представления с нарастающим итогом .площади выработанной машиной плитки, Вход счетчика 5 соединен с выходом элемента 4.

Исполнительный элемент 11 служит для включения сигнализации или аппаратуры управления и представляет собой усилитель или реле. Вход элемента 11 соединен с выходом логического элемента И 10.

Прямой выход триггера 3 и выход генератора 2 импульсов соединены с входами элемента И 4, а инверсный выход триггера 3 и выход триггера

9 соединены с входами элемента И 10.

Устройство работает следующим образом.

При.прессовании плитки в гидравлической системе пресса происходит подъем и.сброс давления масла, в бО

65 отключения рабочей машины, отключения устройства или его части и т.п. операций, чаправленных на предотвращения выпуска брака.

Для обеспечения надежной работы устройства при малых интервалах межрезультате чего флажок 13 дважды проходит--через прорезь путевого выключателя 12 в прямом и обратном направлении. Соответственно датчик 1 выдает два импульса. От первого импульса включается триггер 3 и триггер 9. На их выходах появляются сигналы логической единицы.

От второго импульса датчика 1 состояние RS-триггера 3 не изменяет- ся, а счетный триггер 9 возвращается в исходное состояние.

С включением триггера 3 через элемент И 4 от генератора 2 на входы . счетчика 5 и блока б начинают поступать импульсы. Пересчетный блок 6 переключателем 8 настроен на определенное число, соответствующее площади плиток, изготовленных одним прессованием. При прессовании двух плиток размером 150Х150 мм площадь равна

20 2x150x150 = 45000»»м и блок 6 настроен на число 450. При изготовлении, например, двух плиток размером

250хб5 мм (2x250x65 = 32500 мм ) переключателем 8 устанавливается

25 число 325. После приема установочного числа импульсов блок 6 возвращается в исходное состояние и выдает импульс, который сбрасывает триггер 3. Подача импульсов на

ЗО счетчик 5 и блок б прекращается.

Показания счетчика 5 соответствуют площади плитки, выработанной в рабочем цикле машины.

В дальнейшем, с каждым новым рабочим ходом машины описанные циклы работы устройства повторяются и счетчик 5 с нарастающим итогом показывает суммарную площадь выработанной плитки.

При снижении давления прессова40 ния, что -ведет к выпуску недопрессованной керамической плитки, т.е, брака, возникает момент, когда флажок .13 не проходит через путевой вы- . ключатель 12, а лишь достигает его

45 и возвращается со сбросом давления в цикле прессования. Соответственно датчик 1 выдает только один импульс, Следующий за этим циклом р боты устройства протекает аналогично с тем, только отличием, что триггер 9, принявший один импульс, остается включенным. После отработки пересчетного блока 6 и сброса триггера

3 на обоих входах, элемента И 10 имеются логические единицы, в резульТВТе чего,вкл»»»чается исполнительный элемент 11. Включение элемента 11 свидетельствует о выпуске брака. Действие элемента 11 может использоваться для включения сигнала тревоги, 823145

Фиа2 ду,двумя изготовленными или движущимися друг за другом плитками выход датчика 1 соединяется с дополнительным входом первой схемы И 4 через инвертор (на чертеже не показан).

Работа устройства в этом случае протекает аналогично описанному, но

5 смещено во времени за пределы малого интервала между плитками.

Предлагаемое устройство характеризуется универсальчой конструкцией (схемой), что позволяет реализовать

его идентичным для всех случаев применения, независимо оТ вида технологическбго агрегата и типоразмера вырабатываемой на нем керамической плитки. Это, в свою очередь, поз- 15 воляет использовать один и тот же экземпляр устройства на тех машинах, которые периодически выпускают плитку разных размеров. Универсальность устройства упрощает его при серийном )Q производстве.

Предлагаемое устройство характеризуется также больше точностью, поскольку информация о площади каждой выработанной плитки .немедленно вводится в счетчик, а в известном устройстве ввод данных в счетчик происходит после выработки некоторой партии плиток, площадь которой приблизительно соответствует единице младшего разряда счетчика.

Применение изобретения позволяет повысить качество выпускаемой продукции за счет получения оперативного сигнала о нарушении технологического режима выработки плитки. !

Формула изобретения

Устройство для контроля выработки керамической плитки, содержащее датчик импульсов, пересчетный блок и.счетчик, о т л и ч а ю ш =- e с я тем, что, с целью повышения точности работы, оно снабжено двумя триггерами, двумя логическими элементами .И, генератором импульсов и исполнительным элементом, причем датчик подключен к входу первого триггера и к одному из входов зторого триггера, один из выходов которого соединен с одним.из входон первого элемента И, другой вход которого соединен с генератором импульсов, а выход первого элемента И подключен к входу счетчика и к входу пересчетного блока, выход которого подключен к другому входу второго триггера, другой выход которого соединен с одним из входов второго элемента И, другой вход которого соединен с выходом первого триггера, а выход элемента И подключен к входу исполнртельного элемента.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторскбе свидетельство СССР

Р 517497, кл. В 28 В 17/00, 1975.

2. Автоматический учет продукции в производстве керамических плиток-, "Стекло и керамика","1977, Р 7, с. 21-22.

ВНИИПИ Заказ 19 5/19

Тираж 629 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород,ул.Проектная,4