Патент ссср 825255

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ()825255 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 17 0 87 9 (21) 2 80 92 3 1/2 5-12 (ss)e. к .

В 21 F 45/24 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 300481. Бюллетень No 16 (53) УДК 621. 778. .23(088.8) Дата опубликования описания 300481 прессового машиностроения (54) .АВТОМАТ ДЛЯ ГИБКИ ИЗДЕЛИЙ ТИПА

ШПЛИНТОВ

Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности к кузнечно-прессовому оборудованию, и может быть использовано в метизной промышленности для изготовления шплинтов и других подобных изделий.

Известен автомат для изготовления изделий типа шплинтов, содержащий смонтированные на рабочей плите станины механизм подачи и правки проволоки, механизм резки, механизм предварительной гибки с оправкой и ползуном, размещенным в направляющих, механизм окончательной гибки, выполненный в виде двух расположенных симметрично, относительно механизма предварительной гибки подвижных в осевом направлении ползунов, несущих гибочный инструмент, механизм съема готового изделия (1J .

Известный автомат характеризуется недостаточной производительностью из-за необходимости отведения ползунов окончательной гибки на расстояние, позволяющее свободно проходить концам иэгибаемой заготовки.

Цель изобретения — повышение производительности и улучшение качества изделий.

Указанная цель достигается тем, что в известном автомате для гибки изделий типа шплинтов, содержащем смонтированные на рабочей плите станины механизм подачи и правки проволоки, механизм резки, механизм предварительной гибки с оправкой и с ползуном, размещенным в направляющих,механизм окончательной гибки, выполненный в виде двух расположенных симметрично относительно механизма предварительной гибки подвижных в осевом направлении ползунов, несущих гибочный инструмент, и механизм съема готового изделия, ползун механизма предварительной гибки снабжен жестко закрепленным на нем калибрующим элементом и двумя шарнирно закрепленными подпружиненными поворотными рычагами с гибочными оправками и с копирными линейками, а направляющие ползуна имеют ролики, контактирующие с копирными ливейками, при этом ползуны механизма окончательно гибки размещены под углом к поверхности рабочей плиты и на каждом иэ них жестко. закреплен гибочный инструмент, а механизм предварительной гибки снабжен регулятором хода

825255 ползуна, состоящим иэ шатуна с осью, и эксцентриковой втулки, размещенной на оси шатуна, На фиг. 1 показан автомат для гибки изделий типа шплинтов; на фиг.2 разрез А-A на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1.

Автомат для гибки изделий типа шплинтов состоит иэ станины с рабочей плитой 1, на которой установлены механизм 2 резки заготовки, механизм 3 первоначальной гибки, ползуны

4 и 5 механизма окончательной гибки, механизм 6 подачи проволоки, механизм 7 правки, механизм 8 съема готового изделия. Механизм 3 первоначальной гибки состоит из ползуна 9 11 с направляющими 10, на котором закреплены два поворотных подпружиненных рычага 11 посредством вала 12 и его опоры 13, снабженные гибочными оправками 14 и копирными линейками 2О

15, взаимодействующими с закрепленными на направляющих 10 роликами 16.

Кроме того, на ползуне 9 закреплен элемент 17 для калибровки ушка шплинта. Ползун 9 приводится в движение от кривошипного вала 18 и шатуна 19.

Вал 18 приводится от шестерни 20, находящейся в зацеплении с центральной шестерней 21, Регулирование величины хода ползуна 9 производится за счет эксцентриковой втулки 22, которая позволяет получить максимальный по величине размер при изготовлении шплинтов средних и наибольших длин и минимальный — при изготовлении шплинтов малых длин.

Для ввода в зону гибки и вывода из нее гибочных оправок 14 предусмотрен толкатель 23 с роликами 24 ° Два полэуна 4 и 5 окончательной гибки расположены под углом g6 к плоскости 4О рабочей плиты 1 станины, Такое расположение ползунов 4 и 5 предусмотрено для обеспечения зазора между рабочей плитой 1 станины и гибоч- ным инструментом 25 в определенной зоне движения ползунов 4 и 5, необходимого для прохождения ветвей шплинта при первоначальной гибке.

Ползуны 4 и 5 приводятся от кривошипных валов 26 и шатунов 27.

Валы 26 приводятся в движение от центральной шестерни 20 посредством шестерен 28 — 31. Центрирующая оправка 32 неподвижна и всегда занимает определенное рабочее положение.

Автомат работает следующим образом.

Проволока механизмом 6 подачи через правильное устройство 7 подается на ползуны механизма отрезки заготовки 2 и первоначальной гибки ()

3 над центрирующей оправкой 32. Механизмом 2 резки отреэается определенной длины заготовка. Одновременно с отрезной начинается первоначальная гибка заготовки на центрирующей оправке 32 гибочными оправками 14, расположенными в момент начала гибки над отрезанной заготовкой на наибольшем расстоянии друг от друга. По мере движения ползуна 9 вниз, за счет взаимодействия копирных линеек 15 и роликов

16, гибочные оправки 14 сближаются, придавая заготовке П-образную форму. При изгибе заготовки ветви шплинта прохоцят под гибочным инструментом 25, закрепленным на ползунах

4 и 5, в образовавшемся зазоре между гибочным инструментом 25 и рабочей плитой станины 1. Ползуны

4 и 5 осуществляют окончательную гибку и правку ветвей шплинта. Для охвата гибочных оправок. 14, находящихся в момент окончательной гибки шплинта в зоне работы ползунов

4 и 5, в гибочном инструменте 25 предусмотрены вырезы. На ползуне

9 первоначальной гибки предусмотрен элемент 17, обнимающий и калибрующий ушко шплинта в верхнеи его части. В конце хода ползуна 9 гибочные ползуны 4, 5 и 9 одновременно охватывают шплинт при окончательной его гибке. При возврате гибочных ползунов в исходное положение рычаги 11 вместе с оправками 14 выводятся из зоны гибки и вводятся в .исходноэ положение (над следующей отрезанной заготовкой) посредством ролика 24 и толкателя 23. При возврате гибочных ползунов 4,. 5 и 9 в исходное положение готовый шплинт сбрасывается в тару механизмом 8 съема.

Затем цикл повторяется.

Формула изобретения

Автомат для гибки изделий типа шплинтов, содержащий смонтированные на рабочей плите станины механизм подачи и правки проволоки, механизм резки, механизм предварительной гибки с оправкой и с ползуном, размещенным в направляющих, механизм окончательной гибки, выполненный в виде двух расположенных симметрично относительно механизма предварительной гибки подвижных в осевом направлении ползунов, несущих гибочный инструмент, и механизм съема готового иэделия, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества изделия, ползун механизма предварительной гибки снабжен жестко закрепленным на нем калибрующим элементом и двумя шарнирно закрепленными подпружиненными поворотными рычагами с гибочными оправками и с копирными линейками,а направляющие ползуна имеют ролики, при этом ползуны механизма окончательной гибки разме825255 щены под углом к поверхности рабочей плиты и на каждом иэ них жестко закреплен гибочный инструмент, а механизм предварительной гибки снабжен регулятором хода ползуна, состоящим иэ шатуна с осью и зксцентриковой втулки, размещенной на оси шатуна.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 447206, кл, В 21 F 45/24, 1972.

825255

Составитель В. Бужинский

Техред Ж. Кастелевич Корректор М. Коста

Редактор Н, Бушаева

Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,Москва,i Ж-35, Раушская наб., д. /

4/5

Заказ 2397/44

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4