Автомат для гибки изделий типа шплинтов

 

1 сосо : е и

@ тек,-;, о., Щтиа тен- . - н

ОПИС И

НЗОБРГТГНПЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 447206

Ф

К

Л

3 (61) Дополнительное к авт, свид-py— (22) Заявлено 29 ° I2 ° 72 (21) I863588/25-27 (51) M. Кл. В 2ZP 45/24 с присоединением заявки

Государственный комитет

Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет(53) УД1 62I.776.23 (088.8) (43) Опубликовано 25.I0.74. Бюллетень № 39 (45) Дата опубликования описания tuu.

В. Н. Кузьмичев, А,

Центральное проектно-конструкторское бюро кузнечно-прессового машиностроения (71) Заявитель (54) АВТОМАТ ДЕЯ ГИБ:И ИЭД1ПИ4 TEIA. ШПЛИНТОВ

- Изобретение относится к кузнечнопрессовому машиностроению и предназначено для изготовления шплинтов и подобных изделий методом гибки.

Известен автомат для юбки изделий типа шплинтов, содержащий смонтированные на станине механизм подачи и правки проволоки, механизм предварительнои гибки с оправкоц механизм окончательной гибки, выполненный в виде двух расположенных симметрично относительно механиз- о ма предварительной гибки подвижных в осевом направлении ползунов, несущих гибочный инструмент, и механизм съема готового изделия.

Однако в процессе первоначальной гиб- 5 ки (при большой длине шплинта), когда заготовка принимает II-образную форму, концы ее должны проходить, не задевая инструмента ползунов окончательной гибки, расположенных в одной плоскости с ползуном первоначальной гибки; из-за этого.ползуны окончательной гйбки необходимо отводить на расстояние, позволяющее свободно проходить концам изгибаемой заготовки, т.е. ход ползунов окон- 5 чательной гибкй должен быть больше длины шплинта. Это обстоятельство при повышении числа ходов вызывает недопустимые ускорения ползунов окончательной . гибки, а также черезвычайно высокие уг- зо

2 лы давления на кулаках привода ползунов.

Цель изобретения — повышение производительности автомата, увеличение технологических возможностеи и улучшение качества изготовляеьих изделий.

Для этого на каждом ползуне окончательной гибки установлена качающаяся деркавка с инструментом, связанная через ось и подшипник с копирной линеи- кой, расположенной на плите, укрепленной на станпне, а гибочная оправка выполнена ступенчатой цилиндрической формы, На и г. I показан автомат для гибки изделий типа шплинтов; на йиг. 2 — ползуны окончательной гибки, вид спереди; на йиг. 3 — то же, разрез А-А на сиг. 2; . на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 2; на

Киг. 5 — разрез В-В на йиг. 3 на йиг.

6 — - разрез Г-Г на фиг. 2; йа кг. 7— гибочная оправка.

Автомат для изготовления шплинтов состоит из следующих основных узлов; станины I, ползуна 2 надрезки проволоки, ползуйа 3 первоначальной гибки, ползуйов 4 и 5 окончательной гибки, механизма 6 подачи, правильного устройства

7, механизма 8 съемника с гибочной оправкой, привода автомата (на чертеже не показан).

Д ля гибки шплинта I: автомате предусмотрены три ползуна (ползун 3 первоначальной гибки и ползуны 4 и 5 окончательной гибки шплинта). Ползун 4 (или ползун 5) приводится в возвратно-поступательное движение от кулака 9, который связан с приводным валом IO через ступицу П. Соедийеже кулака со ступицей через "мышиный зуб" позволяет регулировать кулак по циклу работы автомата. и

Бал ХО приводится во вращение от шестерни I2, находяцейся в зацеплении с центральной шестерней 13. На ползуне

4 закреплена ось I4, на которой установлена качающаяся державка I5 с гибочным 15 инструментом IG.

B момент первоначальной гибки для пропуска концов изгибаемой заготовки державка с инструментом повернута. на определенный угол по отношению к плос- щ кости движения ползуна. При рабочем ходе ползуна державка опускается на опорную поверхность ползуна, параллельную плоскостй его движения, инструмент занимает положеже, необходимое для окончательной гибки.

Для подъема и опускания державки ?5 предусмотрена коппрная линейка I7, закрепленная винтами на плите I8„ которая, крепится па, станине I автомата. В дер-: жавке I5 установлена ось I9, на конце которой располо.";.ен подшипник 20 перемещаюцийся в копирнои линейке Г . Для надежного прилегания державки ?5 к ползуну 4 применена пружина 2I, а для (иксации державки с ийструментом в момент гибки копирная лине пса- Г7 имеет замкнутый паз, параллельный плоскости движения ползуна.

Гибочная оправка 22 крепится в стерн- 4о не 23, который имеет возвратно-поступательное движение. Оправка 22 имеет IIIIлиндрическую стуйенчатую гярму, наличие которой позволяет лучше направлять и надежнее удерживать заготовку в процес-. 15 се гибки, а тая:."е производить калибровку ка шплинта. втомат работает следующим образом.

Проволока механизмом подачи б через правпльное устройство 7 подается под ползун 2 надрезки, где надсекается и следующим ходом каретки механизма подачи проволоки попадает под ползун 3 первоначальной гибки. Гибочная оправка 2 к этому моменту уже занимает крайнее пе55 реднее положение. Проволока, поданная йод ползун первоначальной гибки, прохо=, дит над гибочной оправкой и касается части оправки меньшего диаметра. Выступающая.вперед часть оправки большего диа- 6о

IeTpR в данный момент является направляющей и удерживающей загбтовку в процессе гибки.

Ползун 3 при ходе вниз сначала окончательно отрезает заготовку от проволо- 65 ки по месту надсечки, а при дальнейшем перемещении производйт первоначальную гиб: ку шплинта вокруг гибочнои оправки. При этом заготовка принимает П=. образную

Йорму ° 7о

Ползуны 4 или 5 осуществляют окончательную гибку и правку ветвей шплинта при ходе вверх (к гибочной оправке)., В конструкции ползунов окончательной гибки предусмотрены уменьшение величины хода и возможность пропуска концов изгибаемой заготовки за счет крепления инструмента 1б окончательной гибки на качающейся державке I5, установленной на ползуне и связанной через ось I9 и

rro птнЫк 20 с неподвижной копирной линейкой Г, позволяющей при ходе ползуна в нижнее положение отводить державку с оси гибки, а при рабочем ходе (к гибочной оправке) державка с инструментом поворачивается и занимает положение, необходимое для окончательной гибки и правки ветвей шплинта, Перемещение всех ползунов происходит по плитам IB, имеющим регулируемые направляющие 24 типа ласточкиного хвоста.

Плиты крепятся на йронтальной плите станины I.

Положение ползунов по отношению к гибочной оправке регулируется с помощью поворота эксцентриковых осей 25, на ко- торых расположены ролики 26, находяшц еся в контакте с соответствующими кулаками.

В конструкции всех ползунов предусмотрена регулировка кулаков по циклу за счет соединения их с приводными валаы1 через ступицы П, жестко сидящие на валах.

Приводные валы получают вращение от центрально-зубчатого колеса-шестерни ХЗ. через шестерни, каждая из которых установлена на своем приводном валу.

В момент когда заготовка, изогнутая на оправке 22,в <",.орме готового изделия, остается зажатой с трех сторон, начинается движзние гибочной оправки в исходное заднее положение.

Привод оправки осуществляется от двух кулаков (прямого и обратного), установленных на валу, на противоположном конце которого закреплена шестерня, зацепляющаяся с центральным зубчатым колесом.

Кулаки при вращении приводят в движение рычажную систему, которая и сообщает возвратно-поступательное движение стержню 23. В стержне 23 устанавливается гибочная оправка.

Гибочная оправка возвращается в исходное (заднее) положение в два этапа.

3а первый ход оправки осуществляется кып1бровка ушка шплинта за счет того, что в образовавшееся ушко на меньшем ди- аметре оправки вводится конец оправки несколько большего диаметра.

После первого хода оправка стоит, за это время ползуны окончательной и первоначальной гибки уходят в исходное положение. Оправка с освобожденной от ползунов заготовкой совершает второй ход, при этом заготовка упирается в неподвижно установленный съемник 27, в результате изделие сбрасывается с ойравки. Затем цикл повторяется.

447206

Предмет изобретения

Автомат для гибки изделийтипа шплинтов, содержащий смонтированные на станине механизм подачи и правки проволоки, механизм предварительной гибки с оправкой, механизм окончательной гибки, выполйенный в виде двух расположеннйх симметрично относительно механизма предварительной гибки подвижных в осевом направлении ползунов, несущих гибочный инструмент, и мехайизм съема готового изделия, о Фличающи йся тем, что, с целью улучшения качества и расширения технологических возможностей, каждый ползун механизма окончательной гибки снабжен шарнирно закрепленной на нем качающейся державкой, несущей уста- новленный на оси подшипник, взаимодействующий с жестко закрепленной на станине копирной линейкой, при этом оправка вы-полнена ступенчатой гюрмы, а гибочный инструмент размещен йа державке.

4472Q6

Составитель В.Архангельский

Ре аито Козлова Гсх е и. ха. и ее@о

Подписное: изд. № ф (Закaa gg gy ираж 8З7

ППП „Патент" Москва, Г-59, Бережковская наб., 24

1ч с4