Вулканизуемая резиновая смесь на основесинтетического каучука

 

00827498

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Советскик

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.05.79 (21) 2766404/23-05 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.05.81. Бюллетень № 17 (45) Дата опубликования описания 07.05.81 (51) М. Кл.

С 08L 9/00

С 08К 5/03

С 08К 5/18

Государствениый комитет (53) УДК 678.7 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения В. А. Шершнев, И. А. Туторский, E Э. Потапов, В. Н. Чист

Н. Л. Гаретовская, Л. Я. Каплунова, Е. Г. Ким, А. Г. Ш

В. Г. Фроликова, Т. М. Цапкова, Н. Г. Савостьянова и Г. А. Заболотских (71) Заявители Московский ордена Трудового Красного Знамени институт т химической технологии им. М. В. Ломоносова, Научно-иссле тельский институт шинной промышленности, Научно-исследова тельский институт резиновой промышленности и Березниковский химический завод (54) ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ

НА ОСНОВЕ СИНТЕТИЧЕСКОГО КАУЧУКА

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к разработке вулканизуемой резиновой смеси на основе синтетического каучука.

Известна вулканизуемая резиновая смесь 5 на основе синтетического каучука, включающая модификатор из ангидроформальдегиданилина и ароматического соединения— предконденсата алкилированных двухатомных фенолов, донора формальдегида и уро- 10 тропина (смолы СФ-281), например, в количестве 2 мас. ч. на 100 мас. ч. каучука (1).

Резины из данной смеси имеют неудовлетворительную прочность связи с текстиль- 15 ными полиамидными и поливинилспиртовыми материалами.

Цель изобретения состоит в увеличении прочности связи резин из известной смеси с 20 текстильными полиамидными и поливинилхлоридными материалами.

Поставленная цель достигается тем, что вулканизуемая резиновая смесь на основе синтетического каучука, включающая моди- 25 фикатор из ангидроформальдегиданилина и ароматического соединения, содержит модификатор из ангидроформальдегиданилина (АФА) и гексахлор-п-ксилола (ГХПК) в соотношении соответственно 1: 0,33 — 3 в количестве 1 — 8 мас. ч. на 100 мас. ч. каучука.

Изобретение иллюстрируют примеры.

Пример 1. Для изготовления граиулированных модификаторов ангидроформальдегиданилин и гексахлорпараксилол предварительно измельчают в шаровой мельнице и смешивают в различных весовых соотношениях. В качестве связующего добавляют небольшое количество (1%) алрафора— предконденсата алкилированных двухатомных фенолов, донора формальдегида и аминов (СФ-281). Полученную смесь гранулируют в червячном грануляторе при 60—

80 С.

Полученный гранулированный модификатор (см. табл. 1) представляет из себя однородные по составу светло-коричневые гранулы.

Пример ы 2 и 3. Резиновые смеси готовят на вальцах, вулканизацию проводят в прессе при 155 С при оптимальном времени.

827498

Соотношение

АФА: ГХПК, вес. у;

Ill H(1) р

20:80

25:75

50:50

75:25

80:25

100:0

0:100

2:1

1:8:1

Дозировка, мас, ч

Ингредиенты

3,0

1,0

5,0

3,0

10,0

4,0

2,5

1 — 10

СКИ-3

СКМС-30 АРКМ-15

ZnO

СЖК

Рубракс

Инденкумароновая смола

Вазелиновое масло

Сажа ПМ-15

Сажа БС-150

Сера

Модификаторы

Таблица 3

Ингредиенты

0,5

СКИ-3

Нитрол

ZnO

Стеарин

Рубракс

Канифоль

Неозон Д

Пр. 4010NA

Нитрозодифениламин

Сажа БС-120

Сажа ПЫ-100

Сажа ПМ-50

1,5

0,5

25

Сера

Сульфенамид Ц

Альтакс

Модификатор ы

0,7

0,2

0,5 — 4

Таблица 1

Состав модификатора

АГ-20

АГ-25

АГ-50

АГ-75

АГ-80

АГ-100

АГ-0

Резотропин (PV)+ÑÔ=281

Резотропин (РУ)+СФ—

281+ ГХПК

Таблица 2

Состав резин для резинотехнических изделий

Состав типовой брекерной смеси

Составы резиновых смесей приведены в табл. 2 и 3.

В качестве эталона выбран модификатор

АФА 1,5 мас. ч.+СФ=281 4,5 мас. ч. в оптимальной дозировке. Для сравнения исследуют также резины, содержащие модификатор типа РУ+СФ=281, используемый в настоящее время в промышленности, и

РУ+СФ= 281+ ГХПК. Суммарная дозировка б мас. ч.

Новые модифицирующие системы на основе АФА и ГХПК вводят в количествах

1 — 10 мас. ч. в резины для резинотехнических изделий (см. табл. 2) и 0,5 — 4 мас. ч. в шинные резины (см. табл. 3).

Полученные резиновые смеси дублируют с тканями из полиамидного волокна— анида (ТА-100) или поливинилспиртового волокна — винола, пропитанными составом на основе пиридинового латекса ДМВП-10х, а также кордом 23К, пропитанным составом на основе латекса СКД-1.

Прочность связи резин с тканями определяют стандартным методом расслаивания (ГОСТ б768 — 75) с кордом по Н-методу.

Определяют также физико-механические показатели резин.

Пример ы 4 — 22. Результаты исследования оптимального соотношения компонентов в модификаторе АФА — ГХПК приведены в табл. 4.

Анализ этих данных показывает, что оптимальный состав модифицирующей системы на основе АФА+ГХПК для анидной ткани, виноловой ткани и полиамидного корда составляет 25 — 75 вес. o/, АФА и 25—

75 вес. % ГХПК.

Пример ы 23 — 25. Для исследования оптимальной дозировки берут модификатор

АФА: ГХПК в соотношении 1: 1.

Результаты исследования оптимальной дозировки модификатора на основе АФА и

ГХПК приведены в табл. 5.

Оптимальная дозировка для крепления анидных тканей составляет 4 — 8 мас. ч., для крепления виноловых тканей — 2—

8 мас. ч.

При дозировках свыше 10 мас. ч. наблюдается ухудшение физико-механических свойств вулканизатов.

Оптимальными дозировками систем для крепления полиамидного корда 23 К к брекерным резинам являются дозировки 1—

3 мас. ч.

При больших дозировках физико-механические показатели брекерных резин снижаются ниже допустимых норм.

Прочность связи резин, содержащих модификатор АФА+ГХПК, в оптимальных соотношениях при оптимальной дозировке составляет: а) для анидной ткани 8,5 кн/м, для известного модификатора 6 кн/м;

827498

Таблнпа 4

Адгезионные свойства резин в зависимости от вида н дозировки модификатора

Выдергивание нитей по

Н-методу, корд 23 К

Сопротивление расслаиванию

Дозировка, мас. ч.

Тип и состав модификатора

Примеры

20 С

130 С винол анид

2,8

2,2

3,0

3,1

5,1

5,8

7,5

6,8

8,1

7,5

7,8

7,0

6,1

6,0

4,0

3,2

6,0

5,1

11,5

11,3

12,2

13,0

13,6

16,6

12,7

10,2

13,2

12,4

12,3

13,6

15,7

16,1

17,6

14,2

13,6

16,0

4,00

5,60

Таблипа 5

Зависимость свойств резин от дозировки модификатора

Показатели

Примеры

8,46

7,0

8,5

6,8

8,46

5,9

Сопротивление расслаиванию резины с анидными тканями, кн/м

8,5

12,1

7,65

6,5

Сопротивление расслаиванию резины с виноловыми тканями, кн/м

9,4

16,3

14,0

16,1

13,6

15,8

13,0

Н-метод 20 С

23 К 130 С, кн/м

25 б) для виноловой ткани 11 — 12 кн/м, для известного модификатора 5—

6 кн/м; в) для капронового корда 23 К 16,6—

17,6 кн/м, для известного модификатора 13,2—

16,0 кн/м.

7

9

11

12

13

14

16

17

18

19

21

АФА+алрафор

АФА 100%

АГ-100

АГ-80

АГ-75

АГ-50

АГ-25

АГ-20

АГ-0

РУ+ алрафор

АФА+ алра фар

АГ-100

АГ-80

АГ-75

АГ-50

АГ-25

АГ-20

АГ-0

РУ+ алрафор

РУ+алрафор+ ГХПК

Количество модификатора (АФА: ГХПК 1: 1), мас. ч.

Пример ы 26 — 33. Введение данной модифицирующей системы на основе АФА+

+ГХПК позволяет получить высокомодульные резины при сохранении высокого уров5 ня других физико-механических показателей. В табл. 6 приведены сравнительные данные для новой и известных модифицирующих систем.

827498

Таблипа 6

Физико-механические свойства резин

Физико-механические свойства

Дозировка, мас, ч.

Модуль при удлинении в 3009 „ кгс/см2

Сопротивление разрыву, кгс/смз

Сопротивление разднру, кгс/см

Относительное удлинение, у, Остаточное удлинение, Модификатор

Анализ данных, приведенных в табл. 1—

6, показывает, что использование предложенного модификатора в шинных резинах и резинах РТИ позволяет увеличить прочность связи резин с полиамидным кордом и тканями на оспове анида и винола на

10 — 100% по сравнению с известным модификатором. лина и ароматического соединения, о т л ич а ю щ а я ся тем, что, с целью увеличения прочности связи резин из данной смеси с текстильными полиамидными и поливинил5 спиртовыми материалами, смесь содержит модификатор из ангидроформальдегиданилина и гексахлор-и-ксилола в соотношении соответственно 1:0,33 — 3 в количестве 1—

8 мас. ч. на 100 мас. ч. каучука.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ма 384352, кл. С 081 9/00, 1968 (прототип) .

Формула изобретения

Вулканизуемая резиновая смесь на основе синтетического каучука, включающая модификатор из ангидроформальдегиданиСоставитель Б. Холоденко

Техред И. Пенчко

Корректоры: В. Петрова и О. Тюрина

Редактор П. Горькова

3 а к аз 922/11 Изд. М 332 Тираж 530 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

РУ -1- алрафор

АГ-100

АГ-75

АГ-50

АГ-25

АГ-0

АФА + алрафор

РУ -1- алрафор -+ ГХПК

116

112

122

114

52

256

256

267

261

246

188

188

96

96

97

82

620

28

16

17

14

16

22