Радиометрический дефектоскоп дляконтроля изделий c переменнойтолщиной

 

(и) 828040

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.06.79 (21) 2777823/18-25 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.05.81. Бюллетень № 17 (45) Дата опубликования описания 07.05.81 (51) М. Кл. б 01N 23/18

Государственный комитет ссср ло делам изобретений и открытий (53) УДК 620.179.1 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

И. А. Габрусенко и Ф. М. Завьялкин

Научно-исследовательский институт электронной интроскопии. при Томском ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового

Красного Знамени политехническом институте им. С. М. Кирова (54) РАДИОМЕТРИЧЕСКИЙ ДЕФЕКТОСКОП

ДЛЯ КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ С ПЕРЕМЕННОЙ ТОЛЩИНОЙ

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике, а именно к области радиационного приборостроения. Оно может быть использовано в дефектоскопии для контроля изделий с переменной толщиной при наличии априорной информации о координатах локальных дефектов, в частности при контроле зазоров, возникающих при запрессовке или тугой посадке деталей в изделии с переменной толщиной, когда ко- 1о ординаты возможных зазоров известны с достаточной точностью.

Известен измеритель (1) кратковременных отклонений толщины от среднего значения, содержащий источник излучения, 15 два детектора излучения, три интегратора, две схемы вычитания, индикаторное устройство, напряжение одного из вычитающих устройств управляет одним из детекторов излучения. Недостатками данного 2о устройства являются низкая точность регистрации и относительная сложность устройства.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является дефектоскоп 25 для контроля изделий с переменной толщиной, содержащий источник излучения, сканирующее устройство, последовательно соединенные детектор излучения, линейный интенсиметр, регистратор и управляющий Зо усилитель, выход которого соединен с управляющим входом детектора излучения, и источник опорного напряжения (2).

Недостатком данного дефектоскопа является низкая точность измерения параметров дефектов, связанная с искажением формы импульсов от дефектов. Это обусловлено тем, что управление чувствительностью детектора инерционным управляющим усилителем производится как при прохождении в поле зрения детектора бездефектного участка, так и участка с дефектом.

Уменьшить искажения сигналов от локальных дефектов и соответственно связанных с ним ошибок измерения, можно путем увеличения постоянной времени управляющего усилителя. Однако при этом возрастают ошибки, вызванные плавным изменением толщины изделия.

Целью изобретения является повышение точности измерения параметров локальных дефектов с заведомо известными координатами зоны возможного их расположения.

Поставленная цель достигается тем, что в радиометрический дефектоскоп для контроля изделий с переменной толщиной, содержащий источник излучения, сканирующее устройство, последовательно соединенные детектор излучения, линейный интенсиметр, регистратор и управляющий усилитель, вы828040 ход которого соединен с управляющим входом детектора излучения, источник опорного напряжения, введены запоминающее устройство (ЗУ), ключ и датчик времени прохождения контролируемого изделия в поле детектора. Вход ЗУ соединен через ключ с выходом детектора, выход — с входом управляющего усилителя, а датчик времени прохождения контролируемого изделия — со сканирующим устройством и ключом.

На чертеже показана структурная схема дефектоскопа. Он содержит источник ионизирующего излучения 1, сканирующее устройство 2, датчик 3 времени прохождения зоны ожидаемого дефекта в поле зрения 15 детектора излучения 4, ключ 5, соединяющий детектор излучения с ЗУ 6, управляющий усилитель 7, вход которого соединен с выходом ЗУ, а выход — с управляющим входом детектора, линейный интенсиметр 8, 20 регистратор 9 и источник опорного напряжения 10.

В сканирующем устройстве установлено контролируемое изделие 11.

Устройство работает следующим образом.

Излучение от радиоактивного источника

1, пройдя через контролируемое изделие 11, падает на детектор излучения 4, возбуждая импульсы напряжения, которые усредняют- З0 ся по времени линейным интенсиметром.

Их среднее значение отображается регистрирующим устройством 9. Выходное напряжение детектора 4 через ключ 5 подается также на ЗУ 6, величина постоянной со- 35 ставляющей напряжения сравнивается с опорным напряжением источника 10. Их разность усиливается усилителем 7, управляющим коэффициентом передачи детектора. Сканирующее устройство перемещает 40 изделие таким образом, что в поле зрения детектора периодически появляется зона, в которой ожидается дефект (координаты этой зоны известны). Во время прохождения бездефектных участков в поле зрения 45 детектора 4 ключ 5 замкнут. При этом цепь: ЗУ 6, усилитель 7 с источником опорного напряжения 10, поддерживает среднее значение выходного напряжения детектора равным опорному с точностью до ошибок регулирования. Во время прохождения в поле зрения детектора зоны ожидаемогодефекта датчик времени 3, синхронизированный с работой сканирующего устройства, отключает ЗУ 6 ключом 5. Поскольку размеры дефекта малы, а изменение толщины за время прохождения дефекта незначительно, то искажениями сигнала от дефекта, вызванными изменением толщины, можно пренебречь. Цепь: ЗУ усилитель, отключающаяся на время прохождения дефекта, не вносит искажений в сигнал.

Описываемое устройство позволяет повысить точность определения параметров дефектов, связанных с недопрессовкой деталей в изделии и осуществить автоматический неразрушающий контроль указанных дефектов.

Формула изобретения

Радиометрический дефектоскоп для контроля изделий с переменной толщиной, содержащий источник излучения, сканирующее устройство, последовательно соединенные детектор излучения, линейный интенсиметр, регистратор и управляющий усилитель, выход которого соединен с управляющим входом детектора излучения, и источник опорного напряжения, отличаюшийся тем, что, с целью повышения точности измерения, в него введены запоминающее устройство, ключ и датчик времени прохождения контролируемого изделия в поле детектора, причем вход запоминающего устройства соединен через ключ с выходом детектора, а выход — с входом управляющего усилителя, датчик времени прохождения контролируемого изделия соединен со сканирующим устройством и ключом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 313081, кл. G 01В 15/02, 1962.

2. Дефектоскопия, 1975, № 6, с. 48 (прототип).

828040

Составитель 3. Челнокова Редактор Л. Утехина

Корректоры: О. Силуянова и В. Нам

Техред А. Камышникова

Заказ 727/12 Изд. № 302 Тираж 915 Подписное

НПО «Поиск> Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Радиометрический дефектоскоп дляконтроля изделий c переменнойтолщиной Радиометрический дефектоскоп дляконтроля изделий c переменнойтолщиной Радиометрический дефектоскоп дляконтроля изделий c переменнойтолщиной 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области дефектоскопии, в частности к неразрушающему контролю качества кольцевых сварных швов магистральных трубопроводов методом панорамного просвечивания проникающим излучением, и может быть эффективно использовано при строительстве газо- и нефтепроводов или их ремонте

Изобретение относится к радиационному контролю качества материалов и изделий

Изобретение относится к области радиационной интроскопии и предназначается для исследования вибропроцессов в непрозрачных объектах методами радиационной интроскопии

Изобретение относится к аппаратуре шлангового типа для радиографического неразрушающего метода контроля качества промышленных изделий

Изобретение относится к области дефектоскопии, в частности к неразрушающему контролю качества кольцевых сварных швов магистральных трубопроводов способом просвечивания проникающим излучением, и может быть использовано при строительстве газопроводов и нефтепроводов или их ремонте, находящихся под водой

Изобретение относится к тест-образцам для радиографии и может быть использовано, в частности, при архивировании радиографических снимков

Изобретение относится к области дефектоскопии и может быть использовано при радиографическом контроле сварных соединений, наплавок и основного металла изделий
Наверх