Пескодувно-прессовая формовочная машинадля изготовления литейных форм

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П @ А Н И Е <п1831356

ИЗОБРЕТЕН ИЯ (63) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.09.79 (2i)2820172/22-02 (51) М. KJl э с присоединением заявки РЙ

B 22 С 15/24

Гфщдврстэениьй коатет

СССР а делая ейрьтэнкй и Отх ктмк (23) Приоритет

Опубликовано 23,05.8L. Ь>оллетеиь М19 (ДЯ ) Д 1(62 l..,74З.06 (088.8) Дата опубликования описания 26,05 83. (72) Авторы изобретения

B. A. Мамин, В, H. Царев, А. И, Горюнов н В. С. Закалинский! !

Всесоюзный нау гло-исследовательский ий >титут .литейного, 1 машиностроения, питейной технологии и томатизапии

1 литейного производства (7!) Заявитель (54) ПЕСКОДУВНО-ПРЕССОВАЯ ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА

ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ

Изобретение относится к отрасли литейного производства, преимущественно

g конструкциям формовочных машин, ис рльзуемых дпя уплотнения песчаных орм в автоматических и поточных линиях, Известны песксдувно-прессовые формовочные машины для беэопсчных форм, . содержащие бункер-дозатор, ресивер, пескодувную головку, формовочную камеру с вентами и прессующий гидрспилиндр, используемый также для вьщачи кома смеси из формовочной камеры в горизонтальную стопку I.l.j.

Но такал конструкпил предназначена для получения только.беэспочных форм, что является существенным недостатком, так как требуется применение высокопрочных формовочных смесей и ограничиваетсл номенклатура получаемых отливок.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является машина, содержащая корпус, рабочий резервуар с гильзой и клапаном вдува, ресивер„,клапан выхлопа,,йадувнутс плиту соосно которой с воэможностью вертикального перемещения по ее боковой стенке расположена напслнительная рамка с вентиляционными:каналами, прессовый! стол с приводом (2).

Однако технологические возмц кности

t этой машины ограничены, так как на ней воэмо>кно лишь использование опок беэ вентиляпионных отверстий. B случае исчользсвания спок с вентиляпионными от верстиями имеет место выброс формовоч ной смеси через эти отверстия.

Пель изобретения - расширение технологических воэможностей машины путем использования опсчной оснастки с перфорированными стенками.

Поставленная пель достигается тем, : что машина снабжена герметичной формовочной камерой, расположенной под надув. ной плитой и соединенной с рабочим резервуаром и клапаном выхлопа посредством воэдухораспределитепьных каналов.

56 сжатый воздух, поступая в полость гильзы 5, загруженной формовочной смесью, выдувает последнюю через надувную плиту 9 в опоку 11. Происходит уплотнение опоки 1 l. формовочной смесью за счет кинетической энергии движущейся смеси, при этом давление воздуха в герметичной формовочной камере 19, повышенное в результате изменения первоначального объема воздуха в этой камере подачей массы смеси и в результате подачи воздуха со смесью,:препятствует выбросу формовочной смеси через отверстия в стенках опоки 11, На чертеже изображен общий вид в разрезе пескодувно-прессовой формовочной машины для изготовления опочных песчаных форм.

Машина включает бункер L с шибером

2, корпус 3, рабочий резервуар 4 с установленной в нем гильзой 5. В корпусе

3 выполнены клапан вдува 6 и клапан выхлопа 7. Внутреннял полость 8 корпуса 3 служит ресивером.

Под гильзой 5 расположена надувная плита 9, соосно которой расположена наполнительная рамка 10 с возможностью вертикального перемещения по боковой стенке надувной плиты 9.. Нижний торец наполнительной рамки 10 выполнен по периметру опоки 11.

В нижней части корпуса 3 установлен прессовый стол 1 ", снабженный приводом, в качестве которого используется прессовый цилиндр 13. На прессовом столе L2 закреплена подмодельная плита 14 и установлены вытяжные рольг анги 1 5, скалки l 6 которых выполнены с возможностью свободного поступательного перемещения в направляющих отверстиях прессового стола l2. Для отвода воздуха в подмодельной плите «4 выполнены венты 17, а в прессов ом с толе 1 2 — накалы 1З.

Герметичная формовочная камера 19, расположенная под надувной плитой 9, соединена с рабочим резервуаром 4 и каналом выхлопа 7 посредством воздухораспределительпых каналов 2О, выполненных в наполнительцой рамке 10, Пескодувно-прессовал формовочная

35 машина работает следующим образом.

В исходном положении прессовый стол, 1 2 с закрепленной на HGM подмодельной плитой 14 занимает крайнее нижнее положение. При этом рольганги L5 опирают40 ся своими скалками 1. 6 IM ос цованпе кор пуса 3 и выдвинуты по отношению к подмодельной плите L4.

Опока И сквозь окно в корпусе 3 подается по рольгангам 15 на позищпо над подмодельной плитой 14.

Прессовый стол 12 посредством прессового цилиндра 13 движется вверх. В чроцессе движения прессового стола 12 он снимает опоку 1 1 с рольгапгов L5 и «О прижимает ее контрладом к наполнительной рамке Ж При этом .подмодельная плита L4, стенки корпуса 3 и надувная плита 9 образуют замкнутый объем— герметичн Гю формовочную камеру 4. 9. 55

При дальнейшем движении вверх прессового стола 12 с наполнительной рамяой 1+ срабатывает клапан вдува 6 H

В процессе движения вверх прессо ваго стола 12 с наполнительной рамкой 4.0 воздухораспределительные каналы 20 соединяют герметичную формовочную камеру 19 с рабочим резервуаром 4.

Тем самым поддерживается определенное давление в герметичной,формовочной камере 19, препятствую|цее выбросу формово щой смеси через отверстия в опоке 1 -. Одновременно происходит частичная фильтрация воздуха через вецты 17.

Продолжая движение вверх прессовый стол 12 прессует формовочную смесь в опоке 1 l. При движении вверх прессового стола 12 до упора наполнительной рамки 3.0 в надувную плиту 9 каналы

20 соединяются с клапаном выхлопа 7 и дагление воздуха в герметичной формовочной камере 19 падает до атмосферного. При этом происходит оконча- тельная фильтрация воздуха надува через вентиляционные отверстия в- опоке 14. в герметичную формовочную камеру 19, где поддерживается атмосферное давление. С окончанием движения прессового стола 12 заканчивается процесс прессования формы., После уплотнения смеси прессОВый стол 1.2 опускается, при этом рольганги 15 скалками 16 упираются в нижнюю часть корпуса 3, опока ll, встре-.— чая на своем пути рольганги 15, зависает на них, а прессовый стол 12, продолжал опускаться, производит вытяжку модели из опоки 1 1. По окончании вытяж. ки опока 11 выкатывается из машины по рольгангу 15.

Предлагаемая пескодувно-прессовал формовочная машина обладает возможностью получения форм в опоках, снабженных вентиляционными отверстиями, так как давление сжатого фоздуха в герметичной камере, охватывающей опоку, препятствует выбросу смеси из опоки

Я

/7

АлР

У

47

1У

1Х

НИИПИ Заказ 39 39/79 ираж 869 Подписиое

5 83 при надуве. Наличке перфорации в опочпой оснастке обеспечивает интенсивный отвод газов из формы, образуюшкхся в процессе ее заливки и охлаждения, способ твуя тем самым, ликвидации гаI зовых раковин в отливках, т.е. повы— шению качества отливок.

Формула изобретения

Пескодувно-прессовая формовочная машина для изготовления литейных форм, содержащая размещенные в корпусе друг над другом рабочий резервуар с гильзой и клапаном вдува, ресивер, клапан выхлопа, надувную плиту, соосно которой с возможностью вертикального перемещения по ее боковой стенке расположена накопительная рамка, прессовый стол

7356 6 с приводом, о т л я ч а ю щ а я с я там, что с целью расширения технологических возможностей машины путем использования опочной оснастки:c перфорированными стенками, машина снабжена герма тичной формовочной камерой, расположенной под надувной плитой и соединенной с рабочими резервуарами и клапаном вых лона воздухораспределительными кана1О лами.

Источники информ анин, принятые BG внимание прн экспертизе

l. Аксаков П. Н. Оборудование литейных цехов. М., Машиностроение, 1977, с. 3.66,:рис. 145.

2. Технология и оборудование литей-. ного производства. "Экспресс-информация, 978, M 30, с. 6-7.

Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул. Проектная,4