Устройство для загрузки смеси впескодувную головку

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗЬВРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.

Союз Советскик

Социалистических республик (1850272 (61) Доиолнительное к авт. санд-ву(22) Заявлено 02,07,79 (21) 2791402/22 02 (51)М. Кл.

В 22 С 15/24 с присоединением заявки М

1ееудлрстееиамл кемнтет

СССР ае делам изобретений н еткрмткЯ (53) УД1(621,743..05(088,8) (23)ПрнорнтетОпубликовано 80.07.81. Бюллетень М 28

Дата опубликования описания 30.07.81 (72) Авторы изобретения

В. Д. Кузнецов, Ю. В. Лебедев, Г, И. Пасю

А. И. Ходин и Г. П. Савосько

Научно исследовательский и конструктсрско =технбйбгическ ф

1 институт литейного производства автомобильной промыИйтеттнееф.:щ (7I ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ СМЕСИ

В ПЕСКОДУВНУЮ ГОЛОВКУ

Изобретение относится к литейному производству, а именно к изготовлению литейных форм и стержней пескодувным способом.

Известны устройства для загрузки смеси в пескодувную головку, включающие загрузочный вибробункер (вибролоток 7&я загрузки смеси), перекрываемый шиберной заслонкой, перемещаемой пневмоцилиндром в горизонтальной плоскости для перекрытия горловины бункера pl).

Недостатком таких устройств является то, что шиберы, перемещаемые в смеси (абразивной среде), быстро изнашиваются, что ведет к их частому ремонту и

15 замене. Кроме того, шибером при его пе.ремещении захватывается смесь, котсазая просыпается, засоряя машину s площадь вокруг, а просыпь смеси ведет к увеличению ее расхода.

Известны. также загрузочные устройст-.

:ва пробкового типа, содержащие эапорний конус, связанный посредством штока с приводом вертикального перемещения, Я"

Однако наличие в этих устройствах связующих элементов, находяшихся в потоке загружаемого материала, и дополнительно го автономного привода снижает надежность их работы.

Наиболее близким по техническоу cymности к предлагаемому является устройство для загрузки сыпучих материалов, включающее загружаемую емкость и бункер с подпружиненным запорным механизмом, корпус которого снабжен кольцевым буртом и подпружинен относительно подвижной гильзы, ограничитель перемеще- . ния подвижной гильзы. Кроме того, указанное устройство снабжено двумя автономными приводами привод корпуса эапсрного механизма л привод подвижной гильзы t2).

Недостаток известного устройствасложная система промежуточных соедини» тельных эцвментов, что усложняет конструкцию устройства и снижает надежность его работы.

Цель изобретения - повышение надежности. работы устройства и упрошение его ксаструкдии.

Поставленная цель достигается тем, что устройотео чжабжено двумя кинематически связанными упорами, один из которых установлен посредством кронштейна в гарлсьвине: пескодувной головки, а второй — в подвижной подпружиненной гильзе и соосно с ней. 1О

На фиг. 1 представлено устройство для загрузки смеси в пескодувную головку в исходном положении, общий вид; на фиг.. 2> то же, в положении загрузки смеси; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 1; на фиг.4вид Б- на фиг. 1.

Устройство для загрузки смеси в пескодувную головку 1 содержит бункер 2 и горловину 3 бункера, корпус 4 запорного механизма, закрепленный в горловине бун- 2о кера, с кольдевым буртом 5, защитный конус 6 с пазами 7 для прохода смеси, перемычкой, 8 и пружиной 9, ограничитель

10, подвижную гильзу 11 с двумя пере мычками 12 и 13 и регулируемым упором 25

14, обеспечивающим регулировку сечения кольцевого зазора и соответственно ско,рость истечения смеси, упор 15, закрепленный посредством кронштейнов 16 на пескодувной головке. 1. Нижняя торцевая ЗО стенка подвижной гильзы 11 с целью гарантированной отсечки смеси заострена под углом 30-450 к вертикальной оси. Под воздействием пружины 9 подвижная гильза 11 в исходном положении упи- 35 рается своей заостренной кромкой в кольцевой бурт 5 корпуса 4 запорного механизма и предотвращает истечение смеси из горловины З бункера 2.

Устройство работает следующим обра- 40 зом.

При подъеме вертикально вверх песко- дувной головки 1, перемещенной под устройством для загрузки смеси, упор 15 на- жимает на регулируемый упор 14, смонти-45 рованный на перемычке 13 подвижной гильзы 11 и, преодолевая воздействие пружины 9, поднимает его вместе с подвижной гильзой 11 вверх. При этом между заостренной торцевой -,стенкой подвиж- 50 ной гильзы 11 и кольцевым буртом 5 кор1й

4 пуса 4 запорного механизма образуется кольцевой зазор, через который происходит истечение смеси и загрузка ее в пескодувную головку 1. По окончании загрузки при опускании пескодувной головки 1 в нижнее положение., последняя опускает также упор .15 в нижнее положение, а подвижная гильза 11, опускаясь вниз под воздействием пружины 9, упирается заостренной торцевой стенкой в кольцевой бурт 5 корруса 4 запорного механизма и перекрывает доступ смеси в пескодувную голов

1 °

Использование предлагаемой более совершенной конструкции устройства для загрузки смеси по сравнению с известными, выполняющими те же функции, но конструктивно сло ыми: и ненадежными в работе устройствами шиберного, жалюэийного и пробкового типа в литейных пескодувных машинах позволяет повысить их эксплуатационную надежность и производительность.

Формула изобретения

Устройство для загрузки смеси в пескопувную головку, содержашую бункер с подпружиненными запорным механизмом, корпус которого жестко закреплен в горловине бункера и имеет кольцевой буртик, .жестко связанный с корпусом .защитный конус и установленную в нем HB ограничителе подвижную по вертикали подпружиненную гильзу, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства и упрощения его конструкции, оно снабжено двумя кинематически связанными упорами, один из которых установлен посредством кронштейна в горловине пескодувной головки, à второй в подвижной подпружиненной гильзе и соосно с ней.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР ,М 633663, кл. В 22 С 15/24, 1976.

2; Авторское свидетельство СССР

Ж 635335, кл. F 16 К 1/00, 1976.

3. Aarapczoe свидетельство СССР

% 562487, кл, В 65 G-65/52, 1975.

880272

Составитель В. Сазонов

Редактор Л. Филь Техред M.долинка Корректор Ю. Макаренко

Заказ 6193/13 Тираж 869 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб, a-. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4