Способ крашения полиуретановоговолокна

 

Союз Советских

Социалистических

Рес убп

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<}834283 (6l ) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) За я влено 22. 1 О. 79 (2 I ) 283 31 29/28 05 (51)M. Кл.

DO6 Р 3/24

//Э 06 Р 1/645

Э 06 P 1/673 с присоединением заявки №вЂ”

Ваударствеииый квинтет

СССР (23) Приоритет— (53) УДК 677.842. .314(088. 8) Опубликовано 30.05.81. Бюллетень №20

Дата опубликования . описания 02. 06.81

No деяам изобретений и етнритий (72) Автор изобретения

3. К. Ермакова

Всесоюзный научно-исследовательский инст трикотажной промышленности (71) Заявитель. (54) СПОСОБ КРАШЕНИЯ ПОЛИУРЕТАНОВОГО

ВОЛОКНА

QpcN — HNpco — (сн } — Осй (3) р (ц } ) pg и или "Ликра" формулы 3 (-оси —, сн } — Ocp б g gyp) н

))

СН, (-pcs - )- - Р— (снД вЂ” )„, Изобретение относится к красильноотделочному производству, а именно к способу крашения полиуретанового волокна. где Q - 11000 - 13000, обработкой его водным составом на основе дисперсного красителя и уксуснокислого аммония .при 90 С (1).

Недостатком данного способа является низкая степень фиксации красителя на волокне, а также прочности его окраски к мыльной обработке, поту и трению (см. таблицу), 20

Известен способ крашения полиуретанового волокна Вирен .формулы.

Цель изобретения - повышение степени фиксации красителя на волокне, а также прочности его окраски к мыльной обработке, поту и трению.

Поставленная цель достигается тем, что в известном способе крашения полиуретанового волокна в качестве волокна используют волокно из полиуретана формулы

834283 4

Приготовленными составами красят ь образцы полиуретановой нити при 102ую- 103 С в течение 50 мин. Дополнительно так же красят образцы полиуретановой нити составами, вес.7:

4. Дисперсный краситель 2,5

Мочевина 7

5. Дисперсных краситель 2,5

Мочевина 7

Углекислый натрий (кальцинированная соца)

6. Дисперсный краситель

Мочевина

15 Поташ

2,5

Известный

Дисперсный краситель 2,5

Уксусная кислота цо рН 5,5

Температура

90 С

5 0 3/3/4 3/4/4

Предлагаемый

1, Дисперсный краситель 0,2

Мочевина 5

Поташ

80 4/4/4

4/4/4

2. Дисперсный краситель 2,5

Мочевина 7

Поташ 7

80 4/4/4

4/4/4

3. Дисперсный краситель 5

Мочевина 1 0

Поташ 1 0 80 4/4/4 4/4/4 з гце n - 13000 - 15000 в состав цополнительно вводят эквимолярную смес углекислого калия и мочевины при след щем соцержании компонентов, вес.%:

Дисперсный краситель 0,2-5

Мочевина 5-1 0

Углекислый калий 5-10

Вода Остальное, а процесс крашения проводяг при 102103оС.

Для осуществления предлагаемого спо соба готовят следующие составы, вес.Ж:

1. Остацет синий ЕЛГ 0,2

Мочевина 5

Углекислый калий (поташ)

2. Остацет синий ЕЛГ

Мочевина

Углекислый калий

3. Остацет синий

Мочевина

Углекислый калий

Температура крашения составом 6 подцерживается на уровне 90 С.

20 Результаты крашения полиуретанового волокна прецлагаемым способом в сравнении с известным привецены в таблице.

834289 б

Продолжение табййцы

4. Дисперсный краситель

2,5

Мочевина 7

Температура

102-103 С

60 3/3/4 3/4/4

5. Дисперсный краситель 2,5

Мочевина 7

Сода 7

Температура

102 103оС 60 3/3/4 3/3/4

6. Дисперсный краситель 2,5

Мочевина 7

Поташ 7

Температура

90 С

60 3/3/3 3/4/3

3S (-pgg I pp 3 NH cp (cHgg pj s т

ВНИИПИ Заказ 4021/55 Тираж 485 Подписное

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Как видно из таблицы, степень фиксации красителя на волокне повышается. с

50 до 80%, а прочность его окраски к мыльной обработке, поту и трению - с

3 до.4 баллов.

Формула изобретения

Способ крашения полиуретанового волокна обработкой его водным составом где — 13000 — 15000, в состав до% полнительно вволю эквимолярную смесь углекислого калин и мочевины при следующем содержании компонентов, вес.%:

Дисперсный краситель О, 2-5.

Мочевина 5 10

Углекислый:калий 5-1 0

Вода Остальное, на основе дисперсного красителя при повышенной температуре, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения степени фиксации красителя на волокне, а также прочности его окраски к мыльной обработке, поту и трению, в качестве волокна используют волокно из полиуретана формулы а процесс крашения проводят при 102103 С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Бернард В. Практика беления и.крашения текстильных материалов. М., Легкая индустрия", 1 97 1, с. 395-397 (прототип) .