Состав для крашения целлюлозных волокон

 

Сущность изобретения: состав для крашения целлюлозных волокон содержит, г/л: прямой или активный краситель 0,3 - 15; щелочной агент 0,3 - 5,0; глюкозу или сульфид натрия 0,5 - 7,0 и воду до 1 л. Состав позволяет повысить накрашиваемость волокна. 2 табл.

Изобретение относится к химической технологии волокнистых материалов, в частности к крашению.

Известен состав для крашения текстильных материалов, содержащий прямой, сернистый или кубовый краситель, смачиватель и сульфит натрия [1] Известный состав способствует повышению равномерности окраски. Для повышения накрашиваемости волокна прямыми красителями известно введение в состав красильной ванны гидросульфита [2] Однако гидросульфит способствует незначительному повышению интенсивности окраски. Известные составы для крашения на основе прямых или активных красителей содержат щелочной агент и воду [3] Интенсивность окраски данными составами на уровне интенсивности окраски, полученной при использовании известных составов [1] и [2] Целью изобретения является повышение накрашиваемости текстильных материалов.

Цель достигается тем, что состав для крашения, содержащий прямой или активный краситель, щелочной агент и воду, дополнительно содержит глюкозу или сульфид натрия в количестве 0,5-7 г/л.

Предлагаемые соединения вводят в состав красильной ванны на любой стадии приготовления состава. Крашение проводится по классической технологии [3] Накрашиваемость образцов определялась по коэффициенту отражения или по величине k/s на спектрофотометре "Спекорд" М-40.

Примеры осуществления способа и полученные результаты представлены в табл.1, 2.

П р и м е р 1. Крашение прямыми красителями целлюлозных материалов. Плюсовочно-запарной способ крашения. Ткань по плюсовочно-запарному способу пропитывается раствором, содержащим, г/л: Краситель 10-15 Карбонат натрия 1-2 Глюкоза 0,5-3 Пропитку осуществляют при 70оС, отжимают до 100% и запаривают при 100оС 2 мин. Окрашенные образцы промывают теплой и холодной водой и высушивают. Во всех составах количество смачивателя (ОП-10) составляет 1 г/л.

Периодический способ крашения. Крашение по периодическому способу проводят в ваннах следующего состава, Краситель 1-3 Карбонат натрия 1 Хлорид натрия 10 Глюкоза 0,5-3 г/л.

Крашение начинают в ванне при 40оС 15-20 мин, затем температуру поднимают до 70оС, добавляют половину электролита, красят 15 мин, затем добавляют вторую половину электролита и красят 60 мин.

Результаты приведены в табл.1.

П р и м е р 2. Крашение целлюлозных волокон активными красителями с маркой Х.

Периодический способ крашения. Ткань в мокроотжатом состоянии помещают в нейтральный раствор активного красителя, красят при комнатной температуре 20-25 мин, в два приема вводя в раствор электролита. Вторую стадию крашения проводят в щелочной среде, добавляя в красильный раствор карбонат натрия. Время крашения на второй стадии 60 мин. После этого следует тщательная промывка холодной водой, горячей водой 80-90оС в течение 20 мин и холодной проточной водой. Состав красильной ванны: Краситель 1-3 от массы ткани Хлорид натрия 20 г/л Карбонат натрия 2-5 г/л Сульфид натрия 1-7 г/л Модуль ванны 1: 30

Формула изобретения

СОСТАВ ДЛЯ КРАШЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ВОЛОКОН, содержащий прямой или активный краситель, щелочной агент и воду, отличающийся тем, что он дополнительно содержит глюкозу или сульфид натрия при следующем соотношении компонентов, г/л: Прямой или активный краситель 0,3 15,0 Щелочной агент 0,3 5,0 Глюкоза или сульфид натрия 0,5 7,0 Вода До 1 л

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химической технологии волокнистых материалов, в частности к печатанию текстильных материалов

Изобретение относится к области красильно-отделочного производства, в частности к способу непрерывного крашения целлюлозосодержащего текстильного материала и к устройству для его осуществления

Изобретение относится к области красильно-отделочного производства, в частности к составу для колорирования текстильных материалов дисперсными и/или активными красителями термофиксационным способом

Изобретение относится к области красильно-отделочного производства, в частности к способу крашения хлопчатобумажной ткани активными красителями в жидком аммиаке

Изобретение относится к области красильно-отделочного производства, в частности к способу крашения полиэфирных волокон

Изобретение относится к области красильно-отделочного производства, в частности к способу крашения хлопчатобумажных тканей активнымихлортриазиновыми красителями

Изобретение относится к области красильно-отделочного производства , в частности к способу одновременного крашения ак гивными красителями и малосминаемой отделки хлопчатобумажной ткани

Изобретение относится к химической технологии волокнистых материалов, в частности к печатанию текстильных материалов

Изобретение относится к красильно-отделочному производству, в частности к составам для высокотемпературного периодического крашения текстурированных полиэфирных нитей

Изобретение относится к отделочному производству текстильных материалов, конкретно к колорированию текстильных материалов методом печати, и может найти применение при нанесении на ткань рисунка под золото Изобретение позволяет noвысить интенсивность окраски бронзовым порошком и снизить жесткость напечатанного материала за счет того, что печатание текстильных материалов проводят путем нанесения состава, содержащего, г/кг: акрилатный загуститель на основе сополимера бутилакрилата и метакриловой кислоты при массовом соотношении (30-40):(60-70) соответственно (2,5%-ный водный раствор)430- 460; бронзовый порошок 140-160; препарат Эмукрил М или 2М на основе сополимера этилакрилата с метилакрилатом и диметакриловым эфиром этиленгликоля 140-160; глицерин 45-55; препарат Стеарокс 920 на основе эфиров окиси этилена и стеариновой кислоты со степенью оксиэтилирования 9 (в смеси с водой в соотношении V3) 145-155; препарат Метазин на основе метилолмеламина 45-55 и препарат ГКЖ-94 на основе полиэтилгидросилоксана 19-23, с последующей термообработкой напечатанного материала при 100-110°С
Наверх