Машина для удаления кочерыг капусты

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„834961

Ыо А 23 и 15/04 т„.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ " -К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2685881/28-13 (22) 17.11.78 (46) 30.05.83. Бюл. М 20 (72) H.È. Тихонов и Н.Н. Хороших (71) Научно"исследовательский институт овощного хозяйства (53) 631.361.95(088.8) (56) 1. Патент ФРГ h" 1209348, кл. А 23. и 15/06. 1966. с (54) (57) 1. МАШИНА ДЛЯ УДАЛЕНИЯ КОЧЕРЫГ КАПУСТЫ, включающая ленточный

° транспортер, раму, приводимый во вращение диск со сквозными отверстиями и установленные соответственно над и под диском спиральные направляющие и ножи, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества обрезки кочерыг путем более надежной фиксации кочанов капусты, ножи уста" новлены неподвижно и вплотную прилегают к диску, при этом они имеют сер"повидную форму и каждый из них закреплен на трех опорах.

834 6

Машина по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем,что кромки отверстий и лезвия ножей имеют одностороннюю заточку под углом не более 15 к плоскости контакта последних.

3. Машина по и. 1, о т л и ч а ю.щ а я с я тем, что выпуклая и вой-;утая кромки каждого ножа .писаны ра1 диусом(й .), равным радиусу вращающегося диска с центрами, отстоящими один от другого на расстоянии(gq), равном диаметру самого большого кочана, и расположены на окружности того же радиуса(Э ) с центром, совпадающим с осью вращения <1иска, диаметр кото" рог равен трем диаметрам кочана.

Изобретение относится к устройс гвам для обрезки кочерыг|кочанов капусты и может быть использовано е сельскохозяйственном производстве для послеуборочной обработки капусты.

Наиболее близкой по технической ,сущности и достигаемому эффекту к изобретению является машина для удаления кочерыг капусты, включающая ленто- ный транспортер, раму, приводимый во вращение диск со сквозными отверстиями и установленные соответственно над ,и под диском спиральные направляющие и ножи (,1 .

Недостатком данной машины -.вл;- ется то, что прижимное устройство не обеспечивает надежной фиксации кочана в ячейке в момент обрезки, поэтому срез кочерыги во многих случаях

iQ будет косым.

Целью изобретения является повышение качества обрезки кочерыг пу= тем более надежной фиксации кочанов капусты.

Для достижения этой цели ножи установлены неподвижно и вплотную прилегают к диску, при этом они име ют серповидную форму и каждый иэ них закреплен на трех опорах. Кроме того, кромки отверстий и лезвия ножей имеют одностороннюю заточку под углом не более 15 к плоскости контакта

° ° последних, а выпуклая и вогнутая кром ки каждого ножа описаны радиусом(Д )

А 1 равным радиусу вращающегося диска с центрами, отстоящими один от другого на расстоянии D равном диаметру самого большого кочана, и расположены на окружности того же радиуса 9к с центром, совпадающим с 4О .осью вращения диска, диаметр которого равен трем диаметрам кочана.

На фиг. 1 изображена машина для удаления кочерыг капусты„ вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 — схема обреэающег.. ножа; на фиг. 4 " схема фиксации кочана в момент обрезки.

Машина для удаления кочерыг капусты (фиг. 1) содержит раму 1, опи" раюцуюся на стол 2 доработки, механизм обрезки 3 и механизм привода 4.

Механизм обрезки 3 содержит вращающийся диск 5 с отверстиями 6 равной величины. Меньшие отверстия расположены ближе к центру диска. С верхней стороны на отверстиях выполнены за..очки поp углом 10-15, Под диском 5 о (фиг. 2 ), вплотную к нему, жестко на трех опорах 7 крепится нож 8 с ниж. ней односторонней заточкой также под углом 10-15о. С внешней стороны ножей установлены лотки 9.

Крепление ножа в опорах позволяет регулировать его по высоте. Над вращающимся диском 5 неподвижно крепятся спиралевидные направляющие 10. Ножи 8 перекрывают пространство под диском между режущими кромками и направляющими 10 (фиг. 2); Вращающийся диск жестко связан с валом 11 (фиг. !) механизма привода 4, в состав которого также входят редуктор 12 и электродвигатель 13. На столе доработки перед механизмом обрезки с той стороны, где направление вращения диска 5 (фиг.2) направлено против движения ленты стола, установлен обтекатель 14.

Обреэающий нож (фиг. 3) выполнен из листовой стали таким образом, что выпуклая (с односторонней заточкой) и вогнутая кромки описаны радиусом

Д, равным радиусу вращающегося диска с центрами, отстоящими друг от друга на расстоянии9„, равном диамет.

Установка на капустоуборочном комбайне приспособления для дообрезки кочанов позволит на 20-303 увеличить .выпуск стандартной продукции, Экономический эффект от внедрения приспособления на .стационарном пункте доработки капусты составит до

100 руб/га за счет снижения повреждаемости стандартных кочанов и до

150 руб/га за счет сбора листа и не35 стандартных кочанов.

3 8349 ру самого большого кочана, и расположень на окружности того же радиуса

j)» с центром, совпадающим с осью вращения диска, диаметр которого равен трем диаметрам кочана (2 Йв = 3 D ), Технологический процесс доработки кочанов, убранных мвшиной, осуществляется следующим образом. По транспортерной ленте стола перемещается ворох капусты, содержащий стандартные и нестандартные кочаны, свободный лист и другие растительные остатки.

Стандартная продукция содержит до 30/ кочанов с удлиненной кочерыгой. Обтекатель 14 (фиг. 2 ) сталкивает капусту ближе к центру транспортера, освобождая левый край стола для доработанных кочанов. Рабочие, находяц1иеся с обеих сторон приспособления, берут руками кочаны с удлиненной кочерыгой и вставляют их в маленькое или. большое от20 верстие 6 (фиг. 2) в зависимости от диаметра кочерыги. Поскольку лезвие ножа 8 и острозаточные кромки отверстий 6 касаются друг друга (фиг. 4), сила, действующая со стороны ножа, и реакция опоры направлены по одной прямой, не создавая поворачивающий момент. Четкой фиксации кочана в момент среза способствует малый угол заточки кромки отверстия (до 15О).

В результате кочан, вставленный е отверстие, опирается на лезвие, а не на плоскость.или тупоугольную кромку.

В начальный момент резания кочан несколько смещается в противоположную

61 4 сторону от ножа и лезвие отверстия входит на небольшое расстояние в тело кочана, удерживая его от опрокидывания при дальнейшей обрезке кочерыги. В момент резания вектор скорости кочерыги (фиг. 3) и касательная 1/, к лезвию ножа в любой точке среза составляет угол не более 45О, что в значительной степени снижает силу резания и увеличивает качество обрезки кочанов. После обрезки кочерыги кочан сталкивается спиральной направляющей 10 (фиг. 2) по лотку 9 на стол доработки. Поскольку плоскость ножа 8 занимает место по дискам 5 до спиральной направляющей 10, кочаны малого диаметра без повреждений перемещаются по ножу 8, диску 5 и далее на лоток 9. При падении кочанов на стол доработки подрезанные розеточные листы отваливаются и от рабочих требуются незначительные затраты труда по доведению кочанов капусты до товарного вида.

Составитель О. Драгунова

Редактор Н. Аристова ТехредВ.Далекорец Корректор.А.

Заказ 6668/3 Тираж 567 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11 ОД Иосква Ж-Я Ра шская нэб. д. 4/$

Филиал ППП Ч!атент", г. Ужгород, ул. Йроектная,