Ударный пневмоцилиндр

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

<1>840528,® (61) Дополнительное к ввт. сеид-ву— (22) Заявлено 060979 (21) 2817200/25-06

{5!)М. Кл.з с присоединением заявки ¹

1 (23) Приоритет

15 В 15/22

Государственный комитет.СССР ио делам изобретений и открытий

Опубликовано 230681. Бюллетень № 23 Э

Дата опубликования описания 2506.81 (5З) УДК 621. 225 (088. 8) а сг т 4 ф, ! Г„ с

< (72) Автор изобретения

Ю.Н. Половина (71) Заявитель с (54) УДАРНЫЙ ПНЕВМОЦИЛИНДР

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в механизмах ударного действия.

Известен ударный пневмоцилиндр, содержащий корпус, разделенный промежуточной крышкой с отверстием на аккумулирующую и поршневую и штоковую рабочие полости, размещенный в рабочих полостях шток с полым поршнем, на торце которого со стороны промежуточной крышки установлена пластина с соосным отверстием (11 .

Недостатком известного пневмоцилиндра является повышенная металлоемкость и низкий КПД. 15

Целью изобретения является повы шение КПД и уменьшение металлоемкости. указанная цель достигается тем,, что шток выполнен полым, и его полость сообщена с полостью поршня, а пластина выполнена жесткой с коническим выступом, причем на промежуточной крышке дополнительно установлена упругая шайба с коническим уступом для взаимодействия с указанной пластиной, при этом аккумулирующая и поршневая рабочая полости сообщены между собой через обратный клапан, 31 открытый в сторону аккумулирующей полости.

Кроме того, упругая шайба выполнена из полимерного материала.

На чертеже схематически изображен ударный пневмоцилиндр.

Ударный пневмоцилиндр содержит корпус 1, разделенный промежуточной крышкой 2 с отверстием 3 на аккумулирующую 4, поршневую 5 и штоковую 6 ,рабочие полости. В рабочих полостях

5 и б рамещены полые шток 7 и поршень 8, на торце 9 которого со стороны промежуточной крышки 2 установлена пластина 10 с соосным отверстием 11.

Полость 12 штока 7 .и полость 13 поршня 8 сообщены между собой. Пластина

10 выполнена жесткой и с коническим выступом 14. На промежуточной крышке 2 установлена упругая шайба 15 с коническим уступом 16 для взаимодействия с пластиной 10.

Аккумулирующая полость 4 сообщена с поршневой полостью 5 через обратный клапан 17, открытый в сторону аккумулирующей полости 4.

Упругая шайба 15 выпоив па и. полимерного материала.

Ударный пневмоцилипдр ра(тг,н:т следующим о бр а и.

840528

В конце рабочего хода поршня 8 осуществляется сброс давления энергоносителя из полостей 4 и 5 пневмоцилиндра, после чего подачей эйергоносителя в полость 6 осуществляется подъем поршня 8 в крайнее верхнее положение. При этом конический выступ 14 пластины 10 поджимается к коническому уступу 16, что исключает возможность перетечки энергоносителя из полостей 4, 12 и 13 в полость 5.

Остаток энергоносителя из полости 5 сбрасывается в полость 4 через обратный клапан 17. После этого осуществляется подача энергоносителя в полость 4 аккумулирукщей емкости, который через отверстия 3 и 11 поступает в полости 12 и 13.

Посде достижения давления требуемой величины, подача энергоносителя в полости 4, 12 и 13 прекращается и осуществляется сброс давления из полости 6, в результате чего поршень 8 перемещается вниз. Перемеще.ние поршня 8 вниз сопровождается истечением энергоносителя из полости 4 через отверстие 3 и истечением энергоносителя из полостей 12 и 13 через отверстие 11, в результате чего заполнение полости 5 ускорейо и силовое воздействие на ударник повышено, что обеспечивает существенное повышение ударной мощности..

Выполнение полости 13 в штбке 7 позволяет существенно увеличить дополнительную аккумулирующую емкость и уменьшить потери энергии энергoHQсителя при наполнении полости 5. Кроме того, возможность уменьшения диаметра отверстия 3 позволяет существенно уменьшить величину давления энергоносителя, необходимую для удержания поршня 8 в крайнем верхнем положении, а следовательно, и уменьшить затраты энергии на удержание поршня 8 в крайнем верхнем положении и вытеснение остатков энергоносителя при перемещении поршня 8 вниз. Повышение КПД пневмоцилиндра обеспечивает также наличие конических выступа 14 и уступа 16, устраняющих потери энергоносителя за счет его перетечки в полость 5, и необходимость затрат энергоносителя повышенного давления, обусловленных силовым воздействием энергоносителя, находящегося в полости 5, на торец поршня 8.

Формула изобретения

1. ударный пневмоцилиндр, содержащий корпус, разделенный промежуточной крышкой с отверстием на аккумулирующую и поршневую и штоковую рабочие полости, размещенный в рабочих полостях шток с полым поршнем, на тор20 це которого со стороны промежуточной крышки установлена пластина с cogcным отверстием, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения КПД и уменьшения металлоемкости, шток р выполнен полым, и его полость сообщена с полостью поршня, а пластина выполнена жесткой с коническим выступом, причем на промежуточной крышке дополнительно установлена упругая шайба с коническим уступом для взаимодействия с указанной пластиной, при этом аккумулирующая и поршневая рабочая полости сообщены между собой через обратный клапан, открытый в сторону аккумулирующей полости.

2. Пневмоцилиндр по и. 1, о т л ич а ю шийся тем, что упругая шайба выполнена из полимерного материала;

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 663899, кл, F 15 В 15/22, 1977.

840528

Составитель М. Стыскин Редактор В. Жиленко Техред Ж.Кастелевич Корректор М. Коста

3 акаэ 4 730/54

Тираж 749 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

А

Филйал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4