Устройство для разделения прутковогоматериала ha заготовки c фасками наторцах

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ВТИЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 100879 (21) 2807577/25-27 (S))PA. КЛ. с присоединением заявки ¹

В 23 0 19/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 300681 Бюллетень Н9 24

Ю) УФ 621. 967 (088.8) Дата опубликования описания 3006.81 (72) Автор изобретения

В.A. Дмитренко

Азовский завод куэнечно-прессовых автоматов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ПРУТКОВОГО

МАТЕРИАЛА HA ЗАГОТОВКИ С ФАСКАМИ HA ТОРЦАХ

Изобретение относится, к обработке давлением и может быть использовано для разделения пруткового матерйала с образованием фасок на торцах. 5

Известно устройство для разделения пруткового материала на заготовки с фасками на торцах, содержащее ротор с дисковыми ножами, механизмы радиального и осевого перемещений дисковых ножей, приводной вал и механизм подачи материала j1j.

Недостатком известного устройства, является невысокое качество получаемых заготовок.

Цель изобретения — повышение качества получаемых заготовок.

Указанная цель достигается тем, что устройство для разделения .пруткового материала на заготовки с фасками на торцах,.содержащее ротор с 20 дисковыми ножами, механизмы радиального и осевого перемещений дисковых ножей, приводной вал и механизм подачи материала, снабжено образной матрицей с рабочим торцом, располо- 2 женной непосредственно за дисковыми ножами соосно подаваемому материалу, а механизм радиального перемещения дисковых ножей выполнен в виде шар- нирного четырехзвенника и ползушки с закрепленными на ней гайками, кинематически связанных друг с другом и с приводным валом, а также эксцентриковых валов с винтовой нарезкой, образующих винтовые пары с гайкамн полэушки.

Для снижения усилия, необходимого для обрезки облоя, на рабочем торце образной матрицы выполнены V-образные пазы глубиной, превышающей половину диаметра исходного материала.

На фиг. 1 изображено устройство. для разделения пруткового материала с фасками на торцах, общий виду на фиг. 2 — образная матрицау на фиг.З— разрез A-А на фиг. 2. устройство для разделения пруткового материала на заготовки содержит ротор 1, установленный на подшипниках 2 с воэможностью свободного вращения вокруг собственной оси, диско.вые ножи 3, установленные на эксцентриковых валах 4, имеющих винтовую нарезку, образную матрицу 5, пол.", эушку 6 с закрепленными на ней гайками 7.

Ползушка 6 связана через рычаги 8 и 9 с упорными подшипниками 10 и рычагами шарнирного четырехзвенника.

Для управления работой дисковых но841802 жей на приводном валу 11 установлен

° эксцентрик 12 шарнирного четырехзвенника, состоящего из рычагов 13 и 14.

Варьируя длиной рычагов 13 и 14, можно получить необходимую неравномерность хода ползушки 6 в прямом и обратном направлении, т.е. осуществлять разделение материала на максимально возможном угле поворота приводного вала и быстрый отвод ножей в исходное положение (холостой ход).

Для подачи материала служит механизм 15 подачи, управляемый кулаком 16 через рычаг 17. Привод механизма подачи и дисковых ножей осуществляется электродвигателем 18, а ротора— электродвигателем 19. 1 с

Устройство работает следующим об- разом.

Ротор 1 от электродвигателя 19 через клиноременную передачу вращается с постоянной угловой скоростью на под-20 шипниках 2, увлекая эа собой дисковые ножи 3 °

Приводной вал 11 через маховик и клиноременную передачу вращается с постоянной угловой скоростью от злект- р5 родвигателя 18. В результате чего механизм подачи материала, управляемый кулаком 16, в заданный момент подает материал на установленную длину до попадания его.в образную матрицу 5.

Затем под воздействием эксцентрика 12 шарнирного четырехзвенника и системы рычагов 13 и 14 ползушка 6 через упорные подшипники 10 получает поступательное движение и с помощью закрепленных на ней гаек 7 поворачивает зксцентриковые .валы 4.

В момент соприкосновения дисковых ножей с материалом последние, обегая вокруг материала, начинают вращаться вокруг собственной оси под воздейст- 40 вием сил трения. При дальнейшем внедрении ножей в материал происходит отделение заготовки 20 с образованием фасок на торцах и небольшой кольцевой облой. 45

Отделенная заготовка удерживается матрицей 5 до отвода ножей в исходное положение. Далее механизм 15 подачи вновь продвигает материал на установленный размер, в результате чего с заготовки 20 снимается облой, а заготовка по проводке направляется в тару или же к механизму переноса при дальнейших технологических процессах.

Использование предлагаемого устройства позволяет повысить качество получаемых заготовок. формула изобретения

1. Устройство для разделения пруткоцрго материала на заготовки с фасками на торцах, содержащее ротор с дисковыми ножами, механизмы радиального Ъ и осевого перемещений дисковых ножей,, приводной вал и механизм подачи материала, отличающееся тем, что, с целью повышения качества получаемых заготовок, оно снабжено образной матрицей с рабочим торцом, распо-. ложенной непосредственно за дисковыми ножами соосно подаваемому материалу, а механизм радиального перемещения дисковых ножей выполнен в виде шарнирного четыреззвенника и ползушки с закрепленными на ней гайками, кинематически связанных друг с другом и с приводным валом, а также зксцентриковых валов с винтовой нарезкой, образующих винтовые пары с гайками ползушки .

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю .щ е е с я тем, что, с целью снижения усилия, необходимого для обрезки облоя, на рабочем торце образной матрицы выполнены V-образные пазы глубиной, превышающей половину диаметра исходного материала.

Источники информации, / принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 585907, кл. В 21 J 5/08, 1975.

841802

Ц ис. >

Составитель В. Свириденков

Редактор М. Ткач Техред А.Ач . КорректОр О. Билак

Эаказ 4944/10.Т

Тираж 1148 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4