Захватное устройство для изделий с фланцами

 

Союз Советских

Социалистических

Ресттублик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ИТИЛЬСТВУ (»)856963.(61) Дополнительное к авт. саид-ву (51)М. Кл З (22) Заявлено 061179 (21) 2835812/29-11 с присоединением заявки ¹ (23) Г1риоритет

Опубликовано 230881. Бюллетень 89 31

Дата опубликования описания 230881

В 66 С 1/66

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 621 ° 86. .061(088.8) (72) Автор . изобретения

Н.И. Хвиневич (11) Заявитель

Минский конструкторско-технологический эк институт автомобильной промышленности (54) ЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ С ФЛАНЦАМИ

Изобретение относится к погрузочно-разгрузочным работам, в частности к захватным устройствам для изделий с фланцами.

Известно захватное устройство для изделий с фланцами, содержащее несущую раму с вертикальными стойкаьы,в которых выполнены прорези, с закрепленными в них поворотными захватными органами и подпружиненные фиксаторы для захватных органов $1), Однако известное устройство обладает рядом недостатков;

1. Высокая продолжительность ра- бочего цикла из-эа ручной подготовки захватов к эастроповке, так как после освобождения груза, подпружиненные фиксаторы продолжают удерживать кулачки в вертикальном положении, и только после поворота вручную рычагов фиксаторов в горизонтальное положение кулачки поворачиваются и захватное устройство будет подготовлено к автоматической застроповке и отстроповке груза.

2. Применение указанного устройст ва для перегрузки иэделий с наружным фланцем снижает его надежность из-эа возможности поврежцения выступающих за вертикальные стойки удлиненных плеч фиксаторов.

Целью изобретения является повышение надежности.

Для этого каждый фиксатор включает ползун с выступом и прорезью, в верхней части которой шарнирно закреплен отсекатель, а в нижней — нажнмной ролик, при этом каждый захватный орган установлен между отсекателем и роликом с воэможностью взаимодействия с ними.

На фиг. 1 показано устройство для иэделий с наружным фланцем, общий вид, на фиг. 2 — то же, для изделий с внутренним фланцем, на фиг. 3 грузозахватный орган в исходном положении (с грузом или беэ груза), условно показано положение, предшествующее проскакиванию захвата под фланец изделия, на фиг. 4 - то же, в ,.крайнем положении и после опускания для освобождения груза, на фиг. 5то же, при подъеме для освобождения груза, на фиг. 6 — разрез A-А на фиг. 3; на фиг. 7 — фиксатор, общий вид.

Захватное устройство содержит несущую раму 1,выполненную с возможЗО,ностью навешивания ее на груэоподъем856963

35

60 ный механизм, и закрепленные на нвй вертикальные стойки 2. Вертикальные стойки 2 имеют прорезь, например

П-образной формы, в которой закреплен откидной захватный орган 3, выполненный в виде профилирова*ного кулачка, опирающегося на стенку 4 прорези или на ограничительный палец

5. Щели П-образной прорези стойки 2 выполнены с направляющей, в которой, с воэможностью вертикального передвижения, установлен фиксатор 6.

Фиксатор б (фиг. 3, 7) включает в себя ползун 7, в нрореэи которого на шарнирах 8 и 9 закреплены отсека тель 10 и нажимной ролик 11. Полэун

7 имеет выступ 12 для упора в иэделие и стержень 13 для установки пружины 14, отжимающей ползун к верхней площадке вставки 15.

Работа устройства при застроповке груза.

Захватное устройство опускается.

Б контакт с изделием вступают захватные органы 3 (фиг. 3) и отклоняются на осях внутрь прорезей стоек 2, увлекая эа собой отсекателн 10. В момент соприкосновения выступов 12 с изделием захватные органы 3 в результате образовавшегося при этом зазора под.действием силы тяжести западают под фланец изделия, а отсекатели 10 возвращаются в вертикальное положение.

При подъеме захватного устройства иэделие садится на несущие поверхности захватов, выступы 12 поднимаются над опорной поверхностью фланца изделия.

Работа захватного устройства при освобождении груза.

Освобождение груза осуществляется в два приема. Вначале осуществляется опускание устройства до момента упора захватных органов 3 (фиг. 4) в ограничительные пальцы 5, а затем подъем.

Во,время опускания фиксаторы б останавливаются при упоре выступов

12 во фланец изделия, а стойки 2 с захватными органами 3, преодолевая сопротивление пружин 14, под действием силы тяжести всего захватного устройства, опускаются ниже.При этом захватный орган 3 поверхностью "Б" наезжает на нажимной ролик 11 и,обкатываясь по нем, отклоняется до упора в ограничительный палец 5.0тсекатель

10, отклоненный вначале поворотным эахватным органом З.в прорезь стойки

2 возвращается в вертикальное положение. Образовавшийся при. этом зазор между кромками захвата и отсекателя по горизонтали в несколько раз больше зазора по вертикали, эа счет чего при последующем подъеме устройства происходит увеличение по высоте пере1 пара междц кромкой захвата и нижней частью отсекателя.

Захватный орган 3 (фиг. 5) одновременно с движением вверх, обкатываясь поверхностью "Б" по нажимному ролику 11, отклоняется в сторону отсекателя 10 и действием своей силы тяжести поджимает его к фланцу изделия. B момент отрыва выступов 12 от фланца иэделия фиксатор 6 пружиной

14 поджимается к верхней площадке вставки 15, а верхняя кромка захватного органа 3, перемещаясь то поверх-. ности отсекателя 10, поднимается выше уровня нижней кромки фланца иэделия. С этого момента осуществляется одновременный подъем стоек 2 с захватами 3 и фиксаторами б. После подъема за фланец изделия, захваты и отсекатели возвращаются в исходное положение под действием сил тяжести, груз освобожден, устройство готово снова к работе.

Эффективность устройства проявляется в следующем;

1. Автоматизация рабочего цикла, начиная от эастроповки груза и кончая приведением захватов в исходное положение, что повышает в конечном итоге производительность труда.

2. Повышение надежности работы при захвате наружных или внутренних фланцев изделий за счет расположения элементов захватного органа в вертикаль ных стойках устройства и отсутствии выступающих частей эа габариты изделия.

Формула изобретения

Захватное устройство для изделий с фланцами, содержащее несущую раму с вертикальными стойками, в которых выполнены прорези, с закрепленными в них поворотными захватными органами и подпружиненные фиксаторы для захватных органов, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения надежности, каждый фиксатор включает ползун с выступом и прорезью, в верхней части которой шарнирно закреплен отсекатель, а в нижней — нажимной ролик, при этом каждый захватный орган установлен между отсекателем и роликом с воэможностью взаимодействия с ними.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 606801, кл. В 66 С 1/66, 1976.

85В953

Составитель Н.Иванова

Редактор С.Патрушева Техред А. йч Корректор Е, Рошко

Заказ 7107/28 Тираж 929 Подлисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4