Затравка машины непрерывной разливки металлов

 

Союз Советскик

Социалистических

Реслублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 12.10.79 (21) 2826192/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

В 22 D 11/08

Гасударственные камитет

СССР (53) УДК 621.746..27 (088.8) Опубликовано 15.09.81. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 17.09.81 па делам иэебретений и еткрытий (72) Авторы изобретения

Г. А. Авербух, В. В. Голов и Е. П. Гу ения

Научно-исследовательский институт тяжелого ма

Производственного объединения «Уралм (7I ) Заявитель (54) ЗАТРАВКА МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОИ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ

Изобретение относится к металлургии; а именно к непрерывной разливке металлов. Известна затравка машины непрерывной разливки металлов, состоящая из головки и корпуса, выполненного в виде шарнирной цепи из звеньев с подвижными крышками, между которыми помещена резиновая камера, распирающая их под действием сжатого воздуха (1).

Недостатки этой затравки — шарниры цепи расположены под надувными камерами и имеют сочленения в виде П-образных выступов и впадин, что ограничивает область применения затравки для тонких слитков (для шарниров требуется место) и удорожает ее, так как звенья цепи, имея П-образные выступы и впадины с расточками на всю ширину затравки, трудоемки в изготовлении. Кроме того, расположение шарниров под надувными камерами отрицательно влияет на износ надувных камер, так как при продвижении затравки по криволинейному участку и стыку с прямолинейным участком зоны вторичного охлаждения машины непрерывной разливки металлов, звенья поворачиваются друг относительно друга.

Для обеспечения поворота звеньев между ними должен быть зазор, величина которого зависит от расстояния между осью шарнира и опорной поверхностью надувной камеры.

Звенья, поворачиваясь друг относительно друга, проскальзывают по надувным камерам, и, особенно по кромкам, изнашивают их.

Известна также затравка, шарниры, цепи которой расположены с боковых сторон надувных камер и их оси совмещены с плоскостями прилегания надувных камер к звень1о ям цепи (2)

Недостатком этой затравки является малое распорное усилие, достигаемое непосредственным давлением надувных камер на подвижные крышки звеньев корпуса, что требует применения корпусов затравок повышенной длины и ряда типоразмеров в соответствии с сортиментом отливаемых слитков по ширине.

С увеличением ширины сечения отливаемых слитков требуется повышенное распорное усилие затравки, что достигается путем зо увеличения количества распорных камер и ширины корпуса затравки.

Цель изобретения — повышение эффективности использования распорного усилия, 863158

Формула изобретения

f2 расширение диапазона применения затравки по ширине, сокращение ее длины и веса.

Поставленная цель достигается тем, что звенья корпуса затравки снабжены двупле ими рычагами, установленными под надувными камерами.

На фиг. 1 изображена затравка, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 -- разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4узел 1 на фиг. 1.

Затравка состоит из головки 1 и корпуса 2, соединенных осью 3. Корпус состоит из звеньев 4, соединенных осями 5. Звено 4 состоит из основания 6, подвижной крышки 7 двуплечих рычагов 8, установленных на осях 9. На большие плечи рычагов 8 устанавливают надувные камеры 10.

Подвижная крышка 7 связана с основа; нием 6 через стяжку 11, гайку 12, предварительно сжатую пружину 13 и стакан 14.

Двуплечий рычаг 8 и подвижная крышка 7 имеют направляющие элементы 15.

Работу с затравкой производят следуюгцим образом.

Затравку вводят в машину с разливочной площадки через кристаллизатор. В это время воздух в резиновых камерах 10 отсутствует, поэтому тело затравки меньше внутреннего сечения кристаллизатора и расстояния между опорными конструкциями системы вторичного охлаждения. После того, как головка 1 затравки занимает необходимое положение в кристаллизаторе в резиновые камеры 10 подается сжатый воздух. Камеры 10, расширяясь, давят одной стороной непосредственно на подвижные крышки 7, а другой стороной — на большие плечи двуплечих рычагов 8. При этом двуплечие рычаги 8, поворачиваясь вокруг осей 9, своими короткими плечами, упираясь в подвижные крышки 7, создают дополнительные контактные реакции, величина которых зависит от соотношения плеч двухплечих рычагов 8.

Ожидаемый экономический эффект от использования предлагаемых затравок составит 100000 р в год за счет снижения о веса и длины затравки и создания одного типоразмера корпуса затравки на весь сортамент отливаемых слитков по ширине.

Затравка машины непрерывной разливки металлов, содержашая головку и корпус, выполненный в виде шарнирной цепи из звеньев с подвижными крышками и надувными камерами, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности использования распорного усилия, расширения диапазона применения затравки по ширине, сокращения ее длины и веса, звенья затравки снабжены двуплечими рычагами, установленными под надувными камерами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

>0 № 238732, кл. В 22 D 11/12, 1965.

2. Авторское свидетельство СССР № 595059, кл. В 22 D 11/12, 1976.

863158

Составитель В. Балашов

Редактор И. Касарда Техред A. Бойкас Корректор М. Шароши

Заказ 7650/16 Тираж 872 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4