Способ получения низших алкилбензолов

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистических республик

К АВТОРСКОМУ СВИ ИТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное к ввт. сеид-ву— (22) Заявлено 300180 (21) 2876428/23-04 (5!)М. КЛ.

С 07 С 2/66

С 07 С 15/02 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий

Опубликовано 15.0981, Бюллетень N9 34

Дата опубликования описания 251181 (53) УДК 665. 652. 4 (088.8) B.B.KóçüìåíKo, A.Ä.Hàïðàcíèêoâ, B.C.Üèðíîâ, .Н.Ã.×åðêàñéâ

В.П.Зуев и A.Ï.Aâäååâ

1

I

Воронежский технологический институт и ВЕронежскнй филиал

Государственного проектного и научно- и бредова.-жельскц о. института промышленности синтетического каучука (72) Авторы изобретения (71) Заявители (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗШИХ АЛКИЛБЕНЗОЛОВ

Изобретение относится к способам получения низших алкилбензолов, а именно к получению этил- и изопропилбензолов алкилированием бензола олефинами в присутствии катализаторов Фрн- деля — Крафтса и может быть использовано в нефтехимической праьышленносТИ»

Известен способ получения низших алкилбензолов, согласно Которому влагу из бензола удаляют азеотропной осушкой. Осушенный бензол смешивают с полиалкилбензолами и полученную смесь направляют на каталитическое алкилирование олефинами 11. 15

Содержание влаги в осушенном бензоле 0,003-0,006 вес.%. Большое содержание влаги в осушенном бенэоле приводит к снижению селективности алкилирования и перерасходу катали- 20 заторного комплекса.

Наиболее близким к изобретению по технической сущностй и достигаемому результату является способ получения низших алкилбенэолов, включающий аэеотропную осушку бенэола и подачу аэеотропа на конденсацию с получением. конденсата,из которого отстоем отделяют углеводородную фазу, рециркулируемую на осушку, смешение с поли- 30 алкилбензолами, подачу осушенного продукта на каталитическое алкилирование олефинами. Согласно способу исходный бензол и полиалкилбензолы смешивают перед колонной азеотропной осушки при весовом отношении бензол: полиалкилбензолы 1:0,07-0,22, затем аэеотроп — пары бензола и воды подают на конденсапию, образующийся конденсат (бензол и вода) направляют в отстойник для отделения бенэола, который репиркулируют на осушку. С низа колонны азеотропной осушки отводят осушенный бензол и полиалкилбензолы, направляемые на каталитическое алкилирование олефинами1.2).

Растворимость воды в бензоле при температуре отстоя бензола от воды около 0,09 вес.Ъ. Относительно высокая растворимость воды в бенэолерецикле является причнной того, что нагрузка колонны по воде, вводимой с неосушенным бензолом и рециклом уреличивается за счет воды рецикла, на 14-24 ютн.в., что ограничивает возможности способа для получения осушенного бенэола с содержанием воды ниже 0,0018-0,0030 вес.Ъ. Умень863582 этилбензола 4<6 "О0 о производстве изопропилбензола

44(1 00 gg go( шение содержания вады в кубовом продукте колонны эа счет увеличения отбора паров требует дополнительных энергозатрат и малоэффективно, так как большая часть отогнанной воды возвращается в колонну в виде ее раствора в бензоле. Расход . хлористого алюминия на 1 т алкилбензола по укаэанному способу 7,8-9,7 кг при селективности алкилирования по бензолу 91,6-92,9%.

Цель изобретения - уменьшение расхода катализатора.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения низших алкилбензолов, включающему азеотропную осушку бензола и подачу 15 азеотропа на конденсацию, с получением конденсата, который смешивают с полиалкилбенэолами при весовом соотношении полиалкилбензолов к конденсату 0,22-1,4:1 и направля- 20 ют на отстой, с отделением углеводородной фазы, рециркулируемой на осушку, а осушенный продукт направляют на каталитическое алкилирование олефинами.

Схема данного способа изображена на чертеже.

По линиям 1 и 2 в колонну 3 азеотропной осушки подают, соответственно бензол со склада и возвратный бенэол. Выходящие из колонны по линии 4 пары конденсируют в конденсаторе 5 и полученный конденсат по линии 6 "

1 направляют в отстойник 7, куда также по линии 8 вводят полиалкилбензолы. Несконденсированные парафиновые углеводороды выводят иа системы по линии 9, а воду по линии 10.

Углеводороды из .отстойника 7 подают в колонну 3 по линии 11, Осушенные углеводороды по линиям 40

12 и 13. направляют, соответственно, в аппарат 14 для приготовления катализаторного комплекса и алкилатор 15.

B аппарат 14 вводят также по линии 16 хлористый алюминий, а по линии 17 — 45 хлористый этил (пропил). По линиям

18-20 в алкилатор подают, соответственно, катализаторный комплекс, этилен (пропилеи) и полиалкилбенэолы. Температура алкилирования 50, 135 С давление 3 ата.

Реакционную массу отводят из алкилатора по линии 21 в отстойник 22, иэ нижней части которого часть катализаторного комплекса IIQ линии 28 воз. вращают в алкилатор 15, а часть по линии 24 выводят иэ системы. По линии 25 алкилат направляют на узел

26 нейтрализации и отмывки, откуда по линии 27 подают на узел 28 ректификации, с которого по линиям 8: 60 и 20 выводят полиалкилбенэолы, по линии 2 — возвратный бензол, по линии 29 — этилбенэол-ректификат (изопропилбензолректификат1 и по линии

30 — смолу и полиалкилбензолы 65

В связи с неограниченной растворимостью полиалкилбензолов в бензоле, при ограниченной растворимости воды в бенэоле (0,09 вес.%)и в полиалкилбензолах (ниже 0,02 вес.%), содержание воды в рецикле (бензолполиалкилбензолы) уменьшается до

0,03-0,05 вес.%, что приводит к снижению нагрузки колонны по оде, вводимой с рециклом, до 10,7-.17,0отн.% против 14-2 отн.% по известному способу.

Снижение нагрузки колонны по воде при сохранении нагрузки по перерабатываемому бензолу позволяет уменьшить ее содержание в кубовом остатке до 0,0014-0,0025 вес.%.

Пример 1. Аэеотропную осушку углеводородов проводят согласно известному способу при смешении полиалкилбенэолов с бензолом перед их подачей в колонну азеотропной осушки. В колонну азеотропной осушки подают 16000 кг/ч бензола и 15 кг/ч растворенной воды. Основные показатели процесса приведены в табл. 1

Пример ы 2-3. Получение этилбензола и изопропилбенэола проводят согласно изобретению при смешении полиалкилбензолов с конденсатом в соотношении 0,22:1. Расходы компонентов и их содержание в технологических потоках приведены в табл. 2 и 3.

Номера потоков в табл. 2 и 3 и последующих примерах отвечают номерам технологических потоков. на чертеже.

Содержание воды в осушенных углеводородах (технологический поток 13) в данных и остальных примерах дается в пересчете на бенэол.

Йз табл, 2 и 3 следует, что расход хлористого алюминия на 1 т алкилбензола составляет в производстве этилбенэола 56,87:6,066=9,4 кг, в производстве изопропилбензола

53,:6,796=7,8 кг.

При алкилировании в реакцию вступает в обоих случаях по (15610 - 158) — 10977 = 4791 кг/ч бенэола, из которых пошло на образование этилбенэола 4465 кг/ч, а на образование иэопропиЛбензола 4417 кг/ч.

Селективность алкилирования по бензолу составляет в производстве

Остальной бенэол израсходован на образование парофиновых углеводородов, смолы и технологические потери.

Примеры 4-5. Получение этилбенэола и изопропилбенэола проводят согласно предлагаемому способу при смешении полиалкилбенэолов с конденсатом в соотношении 0 8г1.

863582

4456 400 93,0 суп; этилбензола

Табли.ца 1

Показатели процесса

Производство

Подача полиалкилбензольной фракции в колонну азеотропной осушки, кг/ч

Отбор паров бензола с водой, кг/ч в т.ч. воды, кг/ч

19,21 17,18

19,29

17,21 рсцикл углеводородной части дистиллята с водой, кг/ч в т.ч. волы кг/ч

4.69 2,50 4,6 1

2,50

Вывод воды из системы, кг/ч

14,52 14,68

14,60

14,71

Вывод кубовой жидкости, кг/ч

0,40 0,29 в т.ч. воды кг/ч

048 0 32

Концентрация воды в кубовой жидкости в пересчете на бензол, вес.% расход хлористого алазмнния, кг/т алкилбензола

Селективноств алкилирования по бензолу, вес.%

92,9 92,6

919 . 916

Расходы компонентов и их содержание в технологических потоках приведены в табл. 4 и 5.

Из табл. 4 и 5 следует, что расход хлористого алюминия на 1 т алкилбензола составляет в производстве этилбенэола 55,66 : 6,053 = 9,2 кг, в производстве изопропилбензола

51 63.: 6,784 = 7;6 кг.

Уменьшение количества воды, вводимой в алкилатор, по сравнению с предыдущими примерами .с 0,4 (О, 32) кг/ч до 0,3 (0,27) кг/ч, снижает потери хлористого алюминия, как эа счет его гидролиза, так и эа счет меньшего вывода из системы хлористого алюминия с отработанным катализаторным комплексом (технологический поток 24) .

При алкилировании в реакцию вступает по (15610 — 158)- .10977 =

4791 кг/ч бензола, из которых пошло на образование; этилбензола 20

4456 кг/ч; изопропилбензола4408 кг/ч.

Селективность алкилирования по бенэолу составляет в производстве в производстве иэопропилбензола

4408.400

М94

Пример ы 6-7. Получение алкилбензола проводят согласно предлагаемому способу при смешении полиалкилбенэолов с конденсатом в соотношенин 1,4:1. Расходы компонентов и их содержание в технологических потоках приведены в табл. 6 и 7.

Из табл. 6 и 7 следует, что расход хлористого алюминия на 1.т алкилбензола соатавляет в производстве этилбенэола 53,41: 6,047 = 8,8 кг, в производстве иэопропилбензола

49,5 : 6,777 = 7,3 кг, а селективность алкилирования по бензолу в производство этилбензола

445 400 — рг1--91;зло в производстве иэопропилбензола

4400 400 =тЗ gт

Снижение расхода хлористого алюминия по сравнению с предыдущими примерами связано с уменьшением количества воды, вводимой в алкилатрр. При .этом неско33ько снижается селектив- ность, по сравнению с предыдущими примерами, из-эа большего количества полиалкилбенэолов в системе алкилирования, однако она выше, чем по известному способу.

Таким образом при смешении полиалкилбензолов с дистиллатом колОнны азеотропной осушки содержание воды .в кубовом остатке колонны снижается с 0,003-0,0018 вес.% до 0,00250,0014 вес.В.в пересчете на бензол.

При уменьшении воды, подаваемой на алкилирование, селективность по бенэолу возрастает на 0,3 абс.В при уменьшении расхода хлористого алюминия на 0,3-0,5 кг на т алкилбензола.

1120 3500 1120 . 3500

5019,21 2502,48 5019,29 2502.51

5004,69 2487,80 2487,80 2487,80

17120 48 19500,32 17120,40 19500,29

0,003 0,002,0.0025 0,0018

° 9,7 9,3 8,2 7,8

863582

ii l а ь

Ii д

«I

О

Ч ф

С4

О.

»

CV

I е! а". х

CD

О

ОО о

ы O

О

Itl

Ch

I7 а

ltl Cl

Ch

Ch р0 а ех, 00 1

1 а а

О О

О

lII

С

СЧ" о

О 0 х

О

О а

О

Ill

Ch

ID

О о

О

Х

О ю

О ! !

\ м

О ф

1 О(Х о Д о

I

g 01 х х

1 и

О! о и

Я И

C!= й

О.

1 !

1

I ф ! о

1 о о о 1 а.

Il а. х 1 .,— —— о х 1

„"- Д !.= о

IP д 1 g o 0 о

C l0 )

1

1 о !

О. Il ф о о

Ц

Я а. Я м

И

g о о обЯ

О О

О О ч

О О

IO м\

4 $ о

8 " - 3 й

00 о

CO

М4

444

С»

Л (1

1, » с м

ЧЪ о с

CO

C4I

44Ъ м

О4

СЧ Ф м

Ч

ItI

СЧ

О4

ItI м м о

СЧ

4 4

44Ъ

О4

О4

ЧЪ

СЧ м м ttI

4

"l

tV

° 0 м

Сс

4 с

Ñ 4

I с м

OI

СЧ

00 м

О4

С 4

I м

I О в

СЧ о

I о е о

Ь сс

g 4C О

Vl

44Ъ

44Ъ

«I

«I

04

«\ м О

IA

Сс о

«t

С 4 м

О4 о с

С 4"

44Ъ

444

С 4

tII

4.4

ItI

444

О

4 4

ЪЪ с

4 Ъ с

О4

CI о

44Ъ

ttI с

О4

Сс

СЧ

С»

СЧ

С0

СЧ с

С» о

ЪЪ м о

444

\ о

ЧЪ

СЧ о м

00 о о

f м

4 Ъ о о

О СС

I и й

40 CI м и у1

О4

СЧ

tV с

4 4 о

4С4

ГЧ о

CO О

Itl

CO

CO

44Ъ

ЧЪ

СЧ

44

444 с

44\

Ф ! 4I

I 40 ! И

I х

I 4C

1

»

1 g, 1 с ! 8 ! х

1 ! ! и

I c

1 «

4, х

1 Ц

I g

1 I Ь,В ! 1й ! М

Iu I Üй

1 О

» 01 ! с

I сй

I ь Фй

1Д О

44 01 ьь и CC

10:g I сф» I ЬСС

1Д» ! g E 4!C 4С

I — 1 ! ba

Д О 1 1 — 1 — — „-. ьЬ*.! !, ) „ u И } !!

I 0

l».î 1

44 I

° >ь. ф

О» I

4и ОД

Π— — — 4

CI

1 х

4 с!

2 !.! и

4l

lg 1ЬО

863582

00 о Я С 444

4С4

М О4

ОЪ ф

4С я 3

863582

I ф

I 2 и

1 ь „ ! Я

Оъ

ЪЪ

D ф»

Съ

D м м

Ch ъо ъо

»

О ЪЪ

C ъо О О

Ch О

1

1

1 д

1 мъ

О иЪ

СЧ

D !

Ch

СЪ о

СЪ

CO

ЬЪ

С

D чЪ

D б) !

CO

С 4

Съ

СЪ

ЧЪ и

СЪ

Ch

D

СЪ

ЪФ мъ

СЪ

Ь Ь

v gф

СЪ

0Ъ м

СЪ

I

Я д

0О ф ! мъ

Д о 1 Ь

Ь., 0 1

CI

I о 1 х 1

g )I

I

Ь

I V ) g

Ь cI о

Ь, к

О О! Ъ

1 а де1й

Ъ Ъ ф $ м

cI

) 0C

CC

CC

1 о

Ц о х

I I0

CC! ц(о

ЪЪ х

0 х

1 0

С0 й

1 о

1 о

I х

ski l

0 — — ъ51 о

Ь Ь оффис ,Я 1 3 о

1 ес

1 0 01 о K!1 Ь Lv э

В о

g o

Ь х

0.1 0И, ! б

I (.

Ц Я

Я = g

Л И Л

863582

1! \. I

С!

I х х

3,1

+ 1

I!

М I» б \«

ЧЪ

1

1 о

1 о 0! х

I м

«

« б Ъ б

CI м л

М бч

ЧЪ ббЪ

М. ! °

ЧЪ an еч

° 0 ° 0

ЧЪ

I ь h3! б об

ЧЪ

СЧ

К о бч

ЧЪ т

«б о ! бЧ

Д бЧ

Ъ ббЪ о м о 0!

I0 О

О. Х I

CI м б \ м

«I

Й ц

О О и 33, ЪО а б бб\

ЧЪ lO м

ЪО бО

ЧЪ бЪ

М

00 lO

ЧЪ

« I о ббЪ

ЧЪ. о бч о

ЧЪ

ЧЪ

Об о

ЧЪ бо о о

ЧЪ

00 а о

In о бч б б ь

«\ аО

Ч б

МЪ о о х

2 о (3 о х ц(Я 1

1 ! ! ь

I u 5 3 5

Ч о

ЧЪ

CI

ЧЪ Ь х

I IV 5 9 2

I! O 0I gp

1

1

1ЬЬЩЮ!

1(. Й! и

CV б о

1 х

I g p

Cl

D о о hh0 йф

1V "9

О. О о

Р О! бф !

Яо б

C о

О

«б ь " ,хаий! I

« ч

0: х о о а б ч о

Х

1 м о бЧ хб

00 бЧ

D бЧ с

Ч о б !.

an о 0! х о бЧ

° 0 б б!

I

I

I О

1 х и

1 чЪ

Ia х

4k5

3 i„= о 0б

ЙФ 1 Й х о х о е

3 ь

ЪФ! фО

° б,аГа. х! х

1 Й

Ф! g

1 а

Ф о! al х

Ф

1 а о

1 О

0 о!

1 й! о

I ах

I

1

1

1!! — + — -1 х 2

И х

Х бб ь с vak5 о бб

I0 01.

Ь., « . 1 . (83 и"- и *" ь 3 ging "g Хбч

3 rю z ka >

863582

I 1

Ь е, 1 О, о

Ю

ЪЧ

« I

«ч

Ю

Ch

Оъ

«4! С

I n

Ъ

СЪ

nj

СЪ

1g Я

ЧЪ

ОЪ м

«I

СЪ

Ж ОЧ

I и

И I R

О

D м

CO

МЪ

CO м

Ch м м

О:

Оъ

»

Ch

О«

Ch м

° n

4 Ъ мъ

О

Ю Ю

1 0Ъ

Оъ ЧЪ

СЪ 0Ч

Ю

Ю

СЪ мЪ

l0 о

0 — —

I !

1 Я о

0 nj мъ 4 Ъ

Ю

Ch

Ю

Ch

Ю

Ю

ЧЪ

Ю

D

D мъ ъО

Ю съо

I мъ

D

Ь 0! ,10 O

Ю

М

Ю

OO

Ь

u CC g y

О Ц

g O ( о

1 Ь 0! и о х

Ф й

101

Ь Ct о х оф1Й

ВТ

ЪС

l lg

Ф

11 о о

В Р х

1 Ь I

bjjjji о

U g I

Ь Ь Ь

0010

O. f Ch

00!ВО 4l

863%82

18. 04.

ttl

Ю

OI

ОЪ

»

"l

О

МЪ

00

ОЪ

Ф

1 t C it

00 !

lO

l

04

ttl

4 4

00 ъО

4 О

04

М

Ctl

4 4

ttl

4 4 сЪ

4 4

Ос Ф

1 О ъО

ttl

МЪ

С7

Ctl

CO

ОЪ ! 4

СЪ

ЮЪ 0Ъ

ОЪ

О:

"1

O» D о

<ч о

ЪО е о о 04 и хО

D О

® з П

Skli

CO

«I ъО

04 с4

ЪО

04 сч

»

° 4

С4

44Ъ

lj

С! .

СЪ

4

ОЪ

4 Ъ

4OI

О оЪ

O. tO

O I x g o

I х 1 ! !й и 9 3

I0 Я

СЪ

С4

СЪ

Ъ4Ъ ь

0Ъ мЪ

D ъО оI ч !Ф

6I

Cf

1 ) 04

I ь с

184 оК ьь

4.1 660! ——

° 0 о

tX!

D о

Ь 44

1 !4 4С

I.а

1 О х kt

44 Я

I I

lVbhx! ь.

v<»

4 4 о

4 (6

l g О

1 !

Ох

I ь,ь ! !.4 С !!

4 4

44 О

С4 о

О

04

6 44

I g O

С4

МЪ

0Ъ!

vg 5

С, -I ) O

1 3!

I y ! и

О IC

О

2 С и

i! ) k) У еЯ

1йщ (4 k) L еь!

О

1 (! Е ! !

I ! !

I

I

I

I

I !

I

I

1 .1

1 ! В ACAI!

Я cI

0! В 40 ) ) 3

А 0ЛЙ 04 31й

zo и1 1

04

С

О

0!

«4

Ю

О

CI

Ch

1 Ь .!

1 g o

4 4

C) C

«I о

4Ч о!

4 4

С>

С«

С> м\

4Ч ID

° 0"

M /)

\ 4

С

О и

ы

44

4Ч м

Ch

Х4

О

Vl

44

04 о

444

0 \

С

» (4

М у

Х4

tf х

CO о

Я ю м

С> м3 ф 00

О с4Ч

С> о

1 ) О Л О

1 б

1 ;1

4 4

ct

CO! !

01 о

Й

С4

1 С .

F36

1

1 д х

P

О

1 х

1 о

О

Й

О

8 сС х

Я

Ъ

I о и

О

Е !

) Я

i a

3

1 ы,Ф о

1 и

1В3

i i2 à

l 4! Ь0

1 0й! !

I !! а

0 CC

I а

v 0ó

1 1

6 а — 1

,> iii! — — !! 000Й м с О O

С4 С!

3 и

1д р ля 83

863582 а5> лай (Cj

3 О

Я о м

С4 4

6

С Х

cC g о о

О ф

04 д с.З

6 х

„"Й5

4i Х

g o

0! u

863582

I е

1 5

1

0 м

Ъ l0"

Ct

ЪЪ

c l

Г1

С о 48

I, ьй

ЪФ

I О

I ч О

«I

ЧЪ

° В

0 4

V0 м

VI м

00 с0

ЪЪ м м м

» м

I о с

О О а C о

g l3

1 \

I м

vI 0Ъ

00 ъо

Ь Ct х

00 О т 00

1 ьй °

v 595

00 м

Ю

0Ъ м м

Ю

Оъ т. о

ЪЪ о

I

0I

CI

I мъ

0I

I й13

00 О

Ь 04 ,О О о

0Ъ о

VI о

0Ъ ьй

I V5g31

Ь Ct д о

1 1

I 1

Ь и V5gg1

Ь Ct

О. k

Ь „Ь

I IV 5 It 1

Ю

С>

СЪ о

Ь

l 3s5i

Г; — 4

40. ХОХ о м о

l ДвФи

1CQ

О

1 м Skid

cv Ф

Ct

I/3

С0 р

Й g о

О х

4С о

Е

С о

k.

I» ф и

Ct

8 х и с»

10 о

v а о

1

Ю х

1 ю !

1 00 о

1 Cl

1 О

Я

I CI о

Д 0Ъ « —Ct з R, I ОO

1Л О (я — « —1 jcc о р

1Л Й

t

I

1 ) Ji i(<

24

1

1 О

° !!

i0 l

1

СО 1

1 (° 1

CD

О0

Ol

00 м

I(СО

Ch

Cl

6 Я

С7 о

С о о

ОЪ

С

C

СС

СЪ

С"

4 м

С. Ф

СЧ о

Ь с! о

ОЪ

Оъ

Ю м

CO

Cl

0Ъ, \ Ф

00 м

С С

Cl

С

ЪЪ

СЪ

V)

СЧ

I g p ь ы м

ЪЪ

00 Ф

СЪ

СЧ м О

CD

° Ф м

ЪЪ

ЪЪ

С ь

ЪЪ м

МЪ

CD

ЪЪ

«I о о

И

Й

Ch

Cl о

0 о

ЪЪ ID

С Ъ

CD

С> о

CD

«I о

«I

МЪ

\ м

СЧ

ОЪ

«2

ЪО

I О ос

I ь „

g o ь а

1 о

СЧ

"1

Оъ

«\

I с1

СЪ

ЮЪ ь а

g o

1 з3 ч

0I

Х к

I 0 !

l ! о

4 о

1

О.

Л

1) ОО

Л

i)g!

I.1 (Ь Ь в

i > 3 с

8 (9 3, — — Ъ ! ь

g lC

863582 о

Ф

М р

C5 C,á а оic

CO Cfl о

00 СЧ

I I

25

t0

° 3

4 °

С33 ь

03 ь

4Ч ь

40"

4 4

03 ь

О

Е

О3

«I ь 6 о

343

I

4О Ig tt

ОО

3t3

"l

00

tIl

4 4

1

1 е( (3t3

° О

4 м

04

4 м

4«3

4Ч м

4 °

С33 ь Ф 4 о

I ю

à —, 3C I чО -А

4 4 чз

03 ь

«I

О3

3t3

44

4 3

3tI

С3

CO

« I

44 м

1

I Я

I щ

1 м

О3

Cl м

О3

CI

4 3

О3 ь

4 ь

4

4

С3 ь

343

I ь

00 ь

1

1 ч

1 д р

3 — 3 — Г ьс

1 2

Cl

С3

С3

Ь 01

40 О

CI ь

Cl

О3

I

1 о Ос

34

3-, 3

С3

t4

343 ь

343

I о

4 4

344

03

00 г ьц

I gр

I 4I

Ф ч

1 Й

У о g. с р о с

I 1

« о о

I О 1 о И

1 *о

О

1 С 3

3 31

И

С3. о о С

С IPO

43 о

1 с

1 g 1 40 а о х

С

I

I

Д а1 й1 ь М

О-- — — ьь и

v5N*

I ь.ь t

IЬИ 5

h. h ь.„

Н 4

1 ,ьч у

863582

Й

863582

4: о

ОЪ

"l и

"l

Й оъ о о о

О4„ о

4Ч о

444

4 4 о

«4

«ч

444

ОО

00 Д

44Ъ о1

ОЪ Ф

\44

ОО ос

4Cl

ОО

4 4

ЪО

44Ъ

44Ъ CCC

СЪ ОЪ

Ccl CO

ОЪ ОЪ

4 3 04 о

\ оъ о

« I о

ОЪ ь ф

g к

ОЪ

4 о:

ОЪ.

44Ъ

ОЪ

8 о

Ch о о

Ch

CI о

ОЪ О

4О Я о о о о

44

40 о

4 3

° О

00 ОО

ОЪ о о

4 4

Ь От о

4i0 о

Ь 01 о и1и

Ь 0 ю gCI 00

)3* ф 4(Я 44

Д 8 2) о

3

Ъ

Of ( в

k I

I (I

40 11 I

Ы о0 1 о

Р I Cl и 1 40

1 1, 3, I0 6

I о 1 Я ф у

1 1Ci i 1 0

80Ой

vga — —1 Ь OI о ь

«

Я

Я я Ж

3Р я

О ° и й

6 48

Ц=

II

6 р г. о лд

Ф и I

g o y:I

6 а.

j I

I м

1

° Ч

СЧ

«I

Ю ф о о

442

ФЪ

Ф

О4

ФО

1, 1и

4 4

С

ССЪ

МЪ

CO

4 °

ФЪ

СЧ

С Ъ

I Ь

I

4 \ С

ФФЪ

СЧ

СЧ

Ф4Ъ О

IO о .СЧ

4 Ъ е

Cl о

ФСФ о

ЧЪ

ЮЪ"

СЧ

00 IO

4 4

CO О

СЧ

CO

О4

4 Ф о о

0Ъ оъ

ССФ О ltl

Ц о

СЪ

С Ф

С о о

Ф

С о ь о

СЪ IO

ФФЪ

0О о

00 О о ф 1 Ь х

Я igo

ФЪ

I о

ЪСФ

I Ь СФ

40 О O I4

4 о о

CI о

D о

СЧ

Р4

СЪ о

4 4

СЧ о о

CO

t 4

44

СЧ о О о

f

° "Ф Ф

СЧ

g

Й о

1 о о

it ."i i, В

, В, й1

О Cl

g C I 44 о

1

Ье о 1 Я о

Р

СФ

CI ф 03

1 о

44 о

ФС I O. х

s1о

C 1X

1 х 1 сс а .1 х о

3 бig

I ФФ, 4 0 C i 8 „е -k3 о СОФ

C 10.44 ъ 1

1С.Ф

01 I о.1 Ь 40

О i d R

4l у iv5@

ЬЬ

I ФФМхх KC оо1Ь

И 1 Π— —

1 Л

4 ——

1

1

863582 О

Ф СЧ.

t4 О

С Ы

041 "1

H=: 1а

863582 формула изобретения

Составитель Л.Боброва

Техред И.Асталоы Корректор М. Пожо

Редактор О. Персиянцева

Заказ 7692/37 Тираж 446 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ получения низших алкилбеизолов путем азеотропной осушки бензола, подачи аэеотропа на конденсацию с получением конденсата, из которого отстоем отделяют углеводородную фазу, рециркулируемую на осушку, подачи осушенного продукта на каталитичес.кое алкилирование, включающий введение полиалкилбенэолов, о т л и ч.а" ю шийся тем, что, с целью

1О уменьшения расхода катализатора, введенне полиалкилбенэолов осуществляют путем смешения их с конденсатом перед его отстоем при весовсм соотношении полиалкилбензолов к конденсату 0,22-1,4:1.

Источники информации, принятые во. внимание при экспертизе

1. Далин М ° А. Алкилирование бензола олефинами. М., Госхимиздат, 1967, с. 32, 2. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2627484/23-04(084730), кл. С.07 С 3/54, 1979 (прототип).

Способ получения низших алкилбензолов Способ получения низших алкилбензолов Способ получения низших алкилбензолов Способ получения низших алкилбензолов Способ получения низших алкилбензолов Способ получения низших алкилбензолов Способ получения низших алкилбензолов Способ получения низших алкилбензолов Способ получения низших алкилбензолов Способ получения низших алкилбензолов Способ получения низших алкилбензолов Способ получения низших алкилбензолов Способ получения низших алкилбензолов Способ получения низших алкилбензолов Способ получения низших алкилбензолов Способ получения низших алкилбензолов 

 

Похожие патенты:

Способ получения низших алкилбензолов

Наверх