Виброформующий узел

 

Союз Советскик

Социалистическик

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 09.02.79 (21) 2722?51 29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

В 28 В 5/00

В.28 В 5/02

В 28 В 5/04

ГееударственнмИ кемитет

СССР по делам изобретений и етермтий (53) УДК 666.97. .033 (088.8) Опубликовано 23.10.81. Бюллетень №39

Дата опубликования описания 28.10.81 (72) Авторы изобретения ев -. j

А. И. Семенов в Ю. H. Рябов 1 " ." ". :. :::".е, .". " !

1 (71) заявители (54) ВИБРОФОРМУЮЩИЙ УЗЕЛ

Изобретение относится к изготовлению железобетонных изделий и касается, в частности, виброформовочных узлов формовочных постов конвейерных линий заводов сборного железобетона.

Известен виброформующий узел конвейерной линии для изготовления железобетонных изделий состоящий из виброплощадки,, подвижного бетоноукладчика, средств заполнения бункера бетоноукладчика бетонной смесью и форм-вагонеток (1).

Недостатком такого виброформующего узла конвейерной линии является продолжительные простои в работе бетоноукладчика во время загрузки его бункера бетонной смесью, что значительно сокращает производительность поста формования.

Цель изобретения — повышение производительности виброформующего узла за счет возможности быстрой замены бункерапитателя бетоноукладчика.

Эта цель достигается тем, что виброформующий узел снабжен эстакадами с направляющими, которые расположены в направлении и на уровне направляющих бетоноукладчика, а верхняя торцовая балка

2 портала со стороны эстакад имеет вырез для возможности перехода бункера-питателя на направляющие эстакады.

На фиг. 1 схематично показан виброформовочный узел, вид в плане; на фиг. 2— вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 2.

Виброформующий узел состоит из формы вагонетки 1, установленной на направляющих 2 основания 3; бетоноукладчика 4, установленного на направляющих 5 основания 3. Бетоноукладчик 4 выполнен в виде портала, состоящего из стоек 6, соединенных в верхней плоскости продольными 7 и поперечными 8 балками, а в нижней— поперечными 9, на которых закреплены ходовые колеса 10. На верхних продольных балках 7 закреплены направляющие 11, по которым передвигается на ходовых катках 12 подвижный бункер-питатель 13.

На портале бетоноукладчика 4 смонтированы подъемно-опускные распределитель © ное 14 и виброзаеЪцаживающее 15 устройства; средства для заполнения бункера бе. тонной смесью, выполненного в виде самоходной бадьи 16, передвигающейся по на874354

Формула изобретения правляющим 17, уложенным на строительной части 18.

На основании 3 смонтированы эстакады

19 с направляющими 20, которые расположены в направлении и на уровне направляющих 11 бетоноукладчика 4; дополнительных бункеров 13, установленных на направляющие 20 эстакады 19. Верхняя торцовая балка 8 портала бетоноукладчика

4 со стороны эстакад имеет вырез 21 для обеспечения возможности перехода бункерапитателя 13 с направляющих 11 бетоноукладчика 4 на направляющие 20 эстакад

19 и обратно.

Подвод электроэнергии к бетоноукладчику 4 осуществляется посредством кабеля 22, подвешенного гирляндой вдоль пути

его передвижения, подключенного к цековой системе электропитания. Подвод электроэнергии к бункеру 13 осуществляется через штепсельный разъем 23 как от электросистемы бетоноукладчика 4 через свободно висящий кабель 34, так и от цеховой системы электропитания посредством кабеля

25, подвешенного гирляндой и снабженного розеткой 26 штепсельного разъема.

Виброформующий узел работает следующим образом.

Количество дополнительных бункеровпитателей 13 может быть любым, что зависит от типа и размеров формуемых изделий. На портале бетоноукладчика 4 может находиться только один бункер-питатель 13.

Укладка бетонной смеси в форму-вагонет ку 1, установленную на направляющие 2 основания 3 осуществляется путем перемещения бетоноукладчика 4 по направляющим

5 вдоль формы-вагонетки 1, а бункерапитателя 13 — по направляющим 11 поперек формы-вагонетки 1. В результате этого бетонная смесь, поступая из бункера-питателя 13, заполняет емкость распределительного устройства 14, а из него поступает в форму-вагонетку 1, где и уплотняется распределительным устройством 14. Расположенное за распределительным устройством 14 виброзаглаживающее устройство

15 производит дополнительное уплотнение бетонной смеси и заглаживание верхней открытой поверхности формуемого изделия.

В процессе укладки бетонной смеси бетоноукладчиком 4 дополнительные бункера-питатели 13, заполненные бетонной смесью, находятся на эстакадах 19. Как только бетонная смесь из бункера-питателя 13, находящегося на портале бетоно25

Зо

50 укладчика 4, будет израсходована, бетоноукладчик 4 останавливают у свободной эстакады 19, бункер-питатель 13 отключают от электросистемы бетоноукладчика.

Вилку штепсельного разъема вводят в розетку 26 кабеля 25, и бункер-питатель 13 сгоняют с направляющих 11 бетоноукладчика 4 на направляющие 20 эстакад 19, по которым бункер-питатель 13 направляют под строительную часть 18, где его заполняют бетонной смесью из самоходной бадьи 6, перемещающейся по напраа вляющи м 17.

Бетоноукладчик 4 без бункера перегоняют к соседней эстакаде 19, с которой дополнительный бункер-питатель 13, заполненный бетонной смесью, перегоняют на направляющие 11 бетоноукладчика 4, предварительно введя вилку штепсельного разьема в розетку висящего кабеля 24, и укладка бетонной смеси в форму-вагонетку 1 продолжается.

Виброформ ующий узел, состоящий из установленных на направляющих основания, формы-вагонетки, подвижного бетоноукладчика, на котором смонтированы подвижный бункер-питатель и подъемно-опускные распределительное и виброзаглаживающее устройства и средства для заполнения бункера бетонной смесью, причем бетоноукладчик выполнен в виде портала, составленного из стоек, соединенных в верхней плоскости продольными и поперечными балками, в нижней — поперечными,на которых закреплены ходовые колеса, а на верхних продольных —, направляющие под ходовые катки бункера, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности узла за счет возможности быстрой замены бункера-питателя бетоноукладчика, он снабжен эстакадами с направляющими, которые расположены в направлении и на уровне направляющих бетоноукладчика, а верхняя торцовая балка портала со стороны эстакад имеет вырез для возможности перехода бункера-питателя на направляющие эстакады.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Колодзий И. И. Формование сборных железобетонных изделий и конструкций.

М., «Высшая школа», 1978, с. 78 — 95 и

224 †2.

874354

Составитель Е. Кегелев

Редактор С. Родйкова Техред А. Бойкас Корректор Е. Рошко аказ,91 47/23, . Тираж 632 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб.; д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4