Способ выделения ароматических углеводородов из их смесей с неароматическими

 

I

Е.И. Щербина, P.М. Долинская и А.Э. Щербина (72) Авторы изобретеиия

Белорусский технологический институт им. С.И; Кирова (Zl) Заявитель (54) СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ АРОМАТИ4ЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ

ИЗ ИХ СМЕСЕЙ С НЕАРОМАТИЧЕСКИМИ

Изобретение относится к области выделения ароматических углеводородов из углеводородных смесей и может найти применение в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленностях.

Известны способы выделения ароматических углеводородов из смесей с парафино-нафтеновыми углеводородами .методом жидкостной экстракции с использованием в качестве селективного растворителя смеси: а) 954 диэтилено to гликоля + 5 воды; б) 23 диэтиленгликоля + 68 дипропиленгликоля + 93 вбды;в) 95Ф тетраэтиленгликоля + 53 воды Г13.

Недостатком этих способов являются низкая растворяющая способность и, как следствие, высокие энергетические затраты при проведении процесса, обусловленные высокой температурой (150 С) и соотношением между экстрагентом и сырьем (1100-1200 мас.4).

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому о

2 результату является способ выделения ароматических углеводородов из их смесей с неароматическими.путем жидкостной экстракции селективным растворителем сульфоланом (2) .

Однако недостаточно высокие экстрагирующие показатели растворителя (низкая степень извлечения, селективность) служат причиной недостаточно высокой эффективности данного способа.

Цель изобретения — повышение селективности процесса.

Поставленная цель достигается способом выделения ароматических углеводородов из их смесей с неароматическими путем жидкостной-экстракции се" лективным растворителем сульфоланом, дополнительно содержащим 10-50 мас.Ф бензонитрила.

Предлагаемый способ .осуществляется следующим образом.

Бензонитрил — сильнополярный раст. воритель, имеющий формулу Q H CN, мо"

882983 лекулярный вес 103,13; .температуру кипения 190,7 С, плотность при 20 С

1.,0102 г/см, показатель преломления про 1 5290

Пример 1. фракцию катализата риформинга 62- 105 С, содержащую

32,383 ароматических углеводородов (20 r), подвергают экстракции 20 г смешанного растворителя, состоящего из 90 мас.Ф сульфолана (18 г) и

10 мас.3 бензонитрила (2 г). Экстракцию проводят в одну ступень в аппаратах типа смеситель-отстойник.

Смесь растворителя с сырьем вначале термостатируют в течение 15-20 мин, а затем мешалкой с электроприводом интенсивно перемешивают в течение

30 мин..Далее проводят отстаивание до полной прозрачности рафинатной и экстрактной фаз, после чего их разделяют., Выделение экстракта из экстрактной фазы осуществляют атмосферной перегонкой в присутствии водяного пара.

Из рафинатного раствора растворитель удаляют водной промывкой (300 400 мас.Ф воды на рафинатный раствор) до получения показателя преломления п2ОО промывных вод, равного 1,3333.

Полученные рафинат и экстракт подвергают осушке цеолитом марки Ма 1.

Содержание ароматических углеводородов в экстракте и рафинате определяют хроматографическим методом, Пример 2. Аналогичен примеру 1, но отличается составом бинарного растворителя 70 мас. сульфолана + + 30 мас.3 бензонитрила.

Пример, 3. Аналогичен примеру 1, но отличается составом бинарного растворителя 50 мас.4 сульфолана +

+ 50 мас.3 бинзонитрила.

Пример 4. Аналогичен примеру 1, но отличается составом бинарного растворителя 30 мас.4 сульфолана. +

+ 70 мас.4 бензонитрила.

Пример 5. Аналогичен примеl0 ру 1; но отличается составом бинарного растворителя 10 мас.4 сульфолана +

+ 90 мас.4 бензонитрила.

Результаты экстракции по примерам

1-5, а также данные по экстракции из)s вестным способом приведены в таблице.

Наиболее оптимальным составом является смешанный растворитель, содержащий 50-90 мас./ сульфолана + 102р 50 мас.4 бензонитрила, так как использование такого растворителя позволяет улучшить селективность процесса на 0,1-0,6 ед. (на 1,2-6,54) при достаточно высокой степени извлечения

2S целевого компонента. 1

Анализ табличных данных показывает, что.использование предлагаемого растворителя позволяет существенно улучшить показатели выделения ароматических углеводородов, а именно: снижается в 2,5 раза температура процес са, в 3-4 раза .кратность растворителя к сырью, повышается степень извлечения целевого продукта, улучшается на 0,1-0,6 ед. (на 1,2-6,53) селективность разделения.

882983!

m !

Y o

Э lc v э о

I !

1 ! !

1 1 м

ОЪ м

О1

1 е 1®Э о s

I

1

I бЧ

Ю

О1

- б

Ю бЧ

МЪ

Ю

СЧ

»

-а.

К

Z

Z Э

Э У

C Э э с

i- и

o m

1и о

Ф !

X

C

Z с о

Е: л м

»

МЧ

М\

СЧ

Ф м

LA

МЪ О О

СЧ!

Ч

CO

» л

- Ф

Y

Э о о г х и

01

О1

LA

CV!

Ч !

Ч О

<Ч.

LA О !

Ч л сО

CO м м л

LA

OO

CV л

LA м л!

Ч л

»

CV л м л л э о

z o

1 Q о !

1 и

1 ! Ю

1 м о

a. m (D Э

ОО м

CV м

00 м

CV м

CO м!

СЧ м

00. м

» бЧ м оо

М! !

Ч м

СЧ

» м о 1Ю

CD

Ю

Ю м о

X и а о о

z m

1Cg u а е

ы а

Я а.

К 2i с и

Э

1- ы

CD

Ю

CD

Ю

CD

1

1 Cg

X а

Ф Э

1- C

CQ а<) лo

ICD

Ю э о а

З () 1

1!

1 !

Cg с

О.

1X

Z о . CC)

Э

Ig с

CL

1X

Z о бЪ

Э

lO с з

CL

S о

Cg

Э

1

S а. бS х о

Э л

X о х

CfJ

S оР

+

3 с л о к

1

I 1

I

I

I

3 .с л

Щ с о в о с л

Ы с л и о к л ! ) 1. Щ

1.Щ

1 о

1

1 !

1

1 !

I

1 с

Q 1

I- 1

X 1 а о

Ф I

1» и

Ig а

>Я 1

Я

Х 1

m 1

X 1 !

»

1 э 1 ! 1

Э 1 о

Ф X

a.z а к э б и см

Э Ф а cz и

Э 1 m х e о

X !Х

1- 1-о

С0 Ü аоо о

oxcrv !

O X O Cg э м m

1 1 ! X I е ! Cg Э 1 а 11 lg 1 сп

l 1

Э

v бY Y

I (9 Cg а

1 10 1Iе

Хе а!л с сю

l e

cg асЧ

Мво л

Ф Ф

tFI О1

6 Р дФ

Ю Ю

М LA ф Cg с и а

1S

Z Z о. о

Ф Ф !

О !О

Ю Ю

О1

+ +

Ig Cg ? Х

Cg Cg

3 3 с л л и и дФ дФ

Ю Ь

1

1 !

I !

l

I

1

I

1

1

)

I

1

I

I

1

I

1

I

1 !

I

1

1

1

1 !

I б

I

I

1

I

I

I !

I

I

1

1

1

1

I

В

1

I

I

I

1 !

I !

I

I

I !

1

I

1 ! !

1

1

1 !

882983 8 теля используют.сульфолан, дополнительно содержащий 10-50 мас.Ф бензонитрила..

Источники информации, 5 принятые во внимание при экспертизе

I, Сулимов А.Д.. Производство ароматических углеводородов из нефтяного сырья. И., "Химия", 1975, с. 51.

2. -Там же, с. 59 (прототип).

Формула изобретения

Способ выделения ароматических углеводородов из их смесей с неарома- тическими путем жидкостной экстракции селективным растворителем сульфоланом, отличающийся тем, что, с целью, повышения селективности процесса, в качестве селективного раствориЗаказ 10.109/28

Тираж 446 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и рткрытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д 4/5 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Л. Боброва

Редактор В. Данко Техред Т.Иаточка Корректор В. Синицкая

Способ выделения ароматических углеводородов из их смесей с неароматическими Способ выделения ароматических углеводородов из их смесей с неароматическими Способ выделения ароматических углеводородов из их смесей с неароматическими Способ выделения ароматических углеводородов из их смесей с неароматическими 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу выделения ароматических углеводородов из их смесей с неароматическими методами жидкостной экстрации или экстрактивной реактификации и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано для удаления ароматических углеводородов из прямогонной керосиновой фракции

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей и нефтехимической отрасли промышленности и может быть использовано в процессе выделения ароматических углеводородов из их смесей с неароматическими углеводородами методом жидкостной экстракции
Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано для извлечения ароматических углеводородов С6-C8 (бензола, толуола, ксилолов) из катализатов риформинга бензиновых фракций нефти, пироконденсатов и других смесей с неароматическими углеводородами (алканами, изоалканами, циклоалканами, олефинами)

Изобретение относится к способам очистки углеводородных смесей и может быть использовано при добыче, подготовке и переработки углеводородного сырья
Изобретение относится к способу извлечения окисленных сернистых соединений, в частности сульфоксидов и сульфонов, из смеси с углеводородами и сернистыми соединениями, путем обработки смеси экстрагентом при массовом соотношении сырье : экстрагент от 1:1 до 1:7 и температуре от 30 до 70°С

Изобретение относится к способу получения изопрена жидкофазным взаимодействием формальдегида и изобутилена и/или веществ, являющихся их источниками, например 4,4-диметил-1,3-диоксана и триметилкарбинола, в присутствии водного раствора кислотного катализатора при повышенной температуре и давлении с отбором из реакционной зоны парожидкостного потока продуктов реакции и воды
Наверх